一种手机镜筒压圈注塑成型装置的制作方法

本技术涉及注塑机，具体而言，涉及一种手机镜筒压圈注塑成型装置。

背景技术：

1、手机镜筒压圈用注塑机的工作原理与打针用的注射器相似，它是借助螺杆或柱塞的推力，将已塑化好的熔融状态的塑料注射入闭合好的手机镜筒压圈模腔内，经固化定型后取得制品的工艺过程，注射成型是一个循环的过程。

2、如公开号为cn213675150u的中国专利公开了一种注塑成型用注塑装置，包括装置本体和进料机构，进料机构安装在装置本体的上端一侧，所述装置本体包括注塑筒、加热环、注塑口、传动螺杆和驱动组件，注塑筒的外表面安装有加热环，注塑筒的一端开设有注塑口，注塑筒的内腔安装有传动螺杆，传动螺杆的一侧与注塑筒的另一端安装有驱动组件；

3、该方案记载的技术方案通过下料斗往注塑筒内部倒入物料时，可以启动微型电机带动粉碎刀在粉碎仓的内部进行转动，便于粉碎刀将物料切碎或形成粉末状，当切碎后通过过滤组件进行过滤下落，便于落入注塑筒的内部更快的对其进行融化注塑，提高整体工作效率，但是该方案在使用时，过滤网上容易堆积物料，需要用户频繁对手动对过滤网进行清理，影响注塑效率。

4、于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种手机镜筒压圈注塑成型装置，以期达到具有更加实用价值性的目的。

技术实现思路

1、为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种手机镜筒压圈注塑成型装置。

2、本实用新型是这样实现的：

3、一种手机镜筒压圈注塑成型装置，包括注塑管，所述注塑管的顶端安装有进料管，所述进料管的顶端连接有粉碎机构，所述粉碎机构包括粉碎箱，所述粉碎箱的顶端安装有进料斗，所述注塑管的一端连接有连接管，所述连接管的一端连接有手机镜筒压圈注塑模具，所述粉碎箱的内部一侧转动连接有第一粉碎辊，所述粉碎箱的内部另一侧转动连接有第二粉碎辊，所述粉碎箱的内侧底端安装有过滤网，所述粉碎箱的内侧转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧套装有滑块，所述滑块的底端安装有刮板，所述粉碎箱的一侧安装有第一电机，所述第一电机的输出端和螺纹杆的一端连接，所述注塑管的内侧设有注塑机构。

4、进一步的，所述第一粉碎辊的一端套装有第一齿轮，所述第二粉碎辊的一端套装有第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮啮合。

5、进一步的，所述粉碎箱的一侧安装有第二电机，所述第二电机的输出端和第一粉碎辊的另一端连接。

6、采用上述进一步方案的有益效果是，通过第二电机的输出端和第一粉碎辊的另一端连接，实现第一粉碎辊电动旋转。

7、进一步的，所述粉碎箱的内侧安装有限位杆，所述限位杆的外侧套装有限位块，所述限位块的底端和滑块的顶端固定连接。

8、采用上述进一步方案的有益效果是，通过限位杆的外侧套装有限位块，提高滑块的移动稳定性。

9、进一步的，所述注塑管的外侧套装有加热套。

10、采用上述进一步方案的有益效果是，通过注塑管的外侧套装有加热套，实现注塑颗粒加热。

11、进一步的，所述注塑机构包括转筒，所述转筒的一侧和注塑机构的一侧转动连接，所述转筒的外侧安装有螺旋叶片。

12、采用上述进一步方案的有益效果是，通过转筒的外侧安装有螺旋叶片，实现注塑颗粒输送。

13、进一步的，所述注塑管的一侧安装有第三电机，所述第三电机的输出端和转筒的一端连接。

14、采用上述进一步方案的有益效果是，通过第三电机的输出端和转筒的一端连接，实现转筒电动旋转。

15、进一步的，所述粉碎箱的一侧安装有控制面板。

16、进一步的，所述注塑管的底端两侧均安装有支撑环，所述支撑环的底端安装有支撑柱，所述支撑柱的底端安装有固定盘。

17、本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的一种手机镜筒压圈注塑成型装置，通过第一粉碎辊和第二粉碎辊的设置，实现注塑物料粉碎，通过粉碎箱的内侧底端安装有过滤网，实现粉碎后的物料过滤，通过螺纹杆的外侧套装有滑块，实现螺纹杆旋转即可带动滑块移动，通过滑块的底端安装有刮板，实现滑块移动即可使刮板刮动过滤网，从而实现自动清理过滤网，避免过滤网上物料堆积，通过第一电机的输出端和螺纹杆的一端连接，实现螺纹杆电动旋转，通过第一齿轮和第二齿轮啮合，实现第一粉碎辊旋转即可带动第二粉碎辊旋转，通过第二电机的输出端和第一粉碎辊的另一端连接，实现第一粉碎辊电动旋转，通过限位杆的外侧套装有限位块，提高滑块的移动稳定性，通过注塑管的外侧套装有加热套，实现注塑颗粒加热，通过转筒的外侧安装有螺旋叶片，实现注塑颗粒输送，通过第三电机的输出端和转筒的一端连接，实现转筒电动旋转，通过粉碎箱的一侧安装有控制面板，实现设备可控，增加产品使用便捷性，通过支撑柱的底端安装有固定盘，实现产品固定，本实用新型能有效实现自动清理过滤网，避免过滤网上物料堆积，具有较高的实用价值。

技术特征：

1.一种手机镜筒压圈注塑成型装置，其特征在于，包括注塑管(100)，所述注塑管(100)的顶端安装有进料管(106)，所述进料管(106)的顶端连接有粉碎机构(107)，所述粉碎机构(107)包括粉碎箱(10701)，所述粉碎箱(10701)的顶端安装有进料斗(108)，所述注塑管(100)的一端连接有连接管(104)，所述连接管(104)的一端连接有手机镜筒压圈注塑模具(105)，所述粉碎箱(10701)的内部一侧转动连接有第一粉碎辊(10702)，所述粉碎箱(10701)的内部另一侧转动连接有第二粉碎辊(10703)，所述粉碎箱(10701)的内侧底端安装有过滤网(10713)，所述粉碎箱(10701)的内侧转动连接有螺纹杆(10707)，所述螺纹杆(10707)的外侧套装有滑块(10708)，所述滑块(10708)的底端安装有刮板(10710)，所述粉碎箱(10701)的一侧安装有第一电机(10709)，所述第一电机(10709)的输出端和螺纹杆(10707)的一端连接，所述注塑管(100)的内侧设有注塑机构(109)。

2.根据权利要求1所述的一种手机镜筒压圈注塑成型装置，其特征在于，所述第一粉碎辊(10702)的一端套装有第一齿轮(10704)，所述第二粉碎辊(10703)的一端套装有第二齿轮(10705)，所述第一齿轮(10704)和第二齿轮(10705)啮合。

3.根据权利要求1所述的一种手机镜筒压圈注塑成型装置，其特征在于，所述粉碎箱(10701)的一侧安装有第二电机(10706)，所述第二电机(10706)的输出端和第一粉碎辊(10702)的另一端连接。

4.根据权利要求1所述的一种手机镜筒压圈注塑成型装置，其特征在于，所述粉碎箱(10701)的内侧安装有限位杆(10711)，所述限位杆(10711)的外侧套装有限位块(10712)，所述限位块(10712)的底端和滑块(10708)的顶端固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种手机镜筒压圈注塑成型装置，其特征在于，所述注塑管(100)的外侧套装有加热套(110)。

6.根据权利要求1所述的一种手机镜筒压圈注塑成型装置，其特征在于，所述注塑机构(109)包括转筒(10901)，所述转筒(10901)的一侧和注塑机构(109)的一侧转动连接，所述转筒(10901)的外侧安装有螺旋叶片(10902)。

7.根据权利要求6所述的一种手机镜筒压圈注塑成型装置，其特征在于，所述注塑管(100)的一侧安装有第三电机(10903)，所述第三电机(10903)的输出端和转筒(10901)的一端连接。

8.根据权利要求1所述的一种手机镜筒压圈注塑成型装置，其特征在于，所述粉碎箱(10701)的一侧安装有控制面板(111)。

9.根据权利要求1所述的一种手机镜筒压圈注塑成型装置，其特征在于，所述注塑管(100)的底端两侧均安装有支撑环(101)，所述支撑环(101)的底端安装有支撑柱(102)，所述支撑柱(102)的底端安装有固定盘(103)。

技术总结
本技术提供了一种手机镜筒压圈注塑成型装置，属于注塑机技术领域。该种手机镜筒压圈注塑成型装置，包括注塑管，注塑管的顶端安装有进料管，进料管的顶端连接有粉碎机构，粉碎机构包括粉碎箱，粉碎箱的顶端安装有进料斗，注塑管的一端连接有连接管，连接管的一端连接有手机镜筒压圈注塑模具，粉碎箱的内部一侧转动连接有第一粉碎辊，粉碎箱的内部另一侧转动连接有第二粉碎辊，粉碎箱的内侧底端安装有过滤网，粉碎箱的内侧转动连接有螺纹杆，螺纹杆的外侧套装有滑块，滑块的底端安装有刮板，粉碎箱的一侧安装有第一电机，本技术能有效实现自动清理过滤网，避免过滤网上物料堆积，具有较高的实用价值。

技术研发人员：刘兵
受保护的技术使用者：余姚市舜炬光电有限公司
技术研发日：20230511
技术公布日：2024/1/15