本技术涉及节流阀,特别涉及一种用于模具的节流阀结构。
背景技术:
1、节流阀是通过改变节流截面或节流长度以控制流体流量的阀门。模具是用来制作成型物品的工具。而为了控制热熔体流速,需要在模具上安装节流阀,但是现有的节流阀在使用时,如若关闭,容易造成热熔原料残留在阀门内,从而热熔原料冷却后,会出现节流阀内腔阻塞的现象,因此,为了改正上述的缺陷,我们提出了一种用于模具的节流阀结构。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一,提供一种用于模具的节流阀结构,其包括安装环:所述安装环上穿过有若干个螺栓,且所述安装环的顶部固定连接有导流管,所述导流管的侧壁上固定连接有一对壳体,一对所述壳体间固定连接有两对传热管,且其中一个所述壳体的内壁上固定连接有加热丝,所述导流管的内壁上固定连接有一对导热环,且所述导流管的侧壁上固定连接有若干个传热块,若干个所述传热块固定连接在导热环的侧壁上,所述壳体的侧壁上固定连接有泄压阀,右侧所述壳体的侧壁上固定连接有第一定位仓,所述第一定位仓的内壁上固定连接有第一电机,所述第一电机的输出轴贯穿壳体和导流管的侧壁,并固定连接有调节块,所述第一定位仓的底部开设有散热口,通过加热丝、传热块、导热环的设置,可对导流管内原料进行加热,从而避免原料凝固阻塞导流管内腔的现象。
2、根据所述的一种用于模具的节流阀结构,受力均匀,提高安装环安装的稳定性,从而提高该结构导流效果,若干个所述螺栓关于安装环的中心轴线呈环状分布。
3、根据所述的一种用于模具的节流阀结构,均匀导热,便于融化导流管内不同处的原料,若干个所述传热块呈等距分布在导流管的侧壁上。
4、根据所述的一种用于模具的节流阀结构,抽入空气,便于热量快速导至一对壳体内,从而提高加热丝加热效果,左侧所述壳体的侧壁上固定连接有第二定位仓,所述第二定位仓的顶部内壁上固定连接有固定块,所述固定块的底部固定连接有第二电机,所述第二电机的输出轴上固定连接有抽气扇叶,所述第二定位仓的侧壁上开设有进气口,左侧所述壳体的侧壁上开设有排气口。
5、根据所述的一种用于模具的节流阀结构,对称设置,更加美观,一对所述壳体关于导流管的中心轴线呈对称设置。
6、根据所述的一种用于模具的节流阀结构,对称设置,更加美观,两对所述传热管关于导流管的中心轴线呈对称设置。
7、根据所述的一种用于模具的节流阀结构,提高调节块密封效果,从而在阀门闭合时阻止流体进入模具内,所述调节块的横截面为圆形,且所述调节块的直径等于导流管的内径。
8、本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
1.一种用于模具的节流阀结构,其特征在于,包括安装环(1):所述安装环(1)上穿过有若干个螺栓(2),且所述安装环(1)的顶部固定连接有导流管(3),所述导流管(3)的侧壁上固定连接有一对壳体(4),一对所述壳体(4)间固定连接有两对传热管(5),且其中一个所述壳体(4)的内壁上固定连接有加热丝(6),所述导流管(3)的内壁上固定连接有一对导热环(7),且所述导流管(3)的侧壁上固定连接有若干个传热块(8),若干个所述传热块(8)固定连接在导热环(7)的侧壁上,所述壳体(4)的侧壁上固定连接有泄压阀(9),右侧所述壳体(4)的侧壁上固定连接有第一定位仓(10),所述第一定位仓(10)的内壁上固定连接有第一电机(11),所述第一电机(11)的输出轴贯穿壳体(4)和导流管(3)的侧壁,并固定连接有调节块(12),所述第一定位仓(10)的底部开设有散热口(13)。
2.根据权利要求1所述的一种用于模具的节流阀结构,其特征在于,若干个所述螺栓(2)关于安装环(1)的中心轴线呈环状分布。
3.根据权利要求1所述的一种用于模具的节流阀结构,其特征在于,若干个所述传热块(8)呈等距分布在导流管(3)的侧壁上。
4.根据权利要求1所述的一种用于模具的节流阀结构,其特征在于,左侧所述壳体(4)的侧壁上固定连接有第二定位仓(14),所述第二定位仓(14)的顶部内壁上固定连接有固定块(15),所述固定块(15)的底部固定连接有第二电机(16),所述第二电机(16)的输出轴上固定连接有抽气扇叶(17),所述第二定位仓(14)的侧壁上开设有进气口(18),左侧所述壳体(4)的侧壁上开设有排气口(19)。
5.根据权利要求1所述的一种用于模具的节流阀结构,其特征在于,一对所述壳体(4)关于导流管(3)的中心轴线呈对称设置。
6.根据权利要求1所述的一种用于模具的节流阀结构,其特征在于,两对所述传热管(5)关于导流管(3)的中心轴线呈对称设置。
7.根据权利要求1所述的一种用于模具的节流阀结构,其特征在于,所述调节块(12)的横截面为圆形,且所述调节块(12)的直径等于导流管(3)的内径。