本技术涉及密封条加工设备,具体为一种可快速卡合的密封条接角模具。
背景技术:
1、汽车密封条对汽车的密封性非常关键,其能有效提高汽车行驶时的隔音性能,同时也能防止雨水进入车内,降低车内空调制冷的冷气流失速度,提高了汽车整体的舒适度。
2、但是现有的密封条模具,对上模座与下模座对接的定位精准度和缓冲的防护性存在不足,同时也不便于快速的对注塑完成的密封条进行快速自动化导出,降低了密封条生产的效率,所以急需一种可快速卡合的密封条接角模具来解决上述存在的问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种可快速卡合的密封条接角模具,以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可快速卡合的密封条接角模具,包括用于支撑的塑形底座,所述塑形底座的上端面固定安装有支撑卡座,且位于所述塑形底座的内端面中部贯通上下开设有注塑腔,所述塑形底座的上端面靠近所述注塑腔的前部开设有定位导孔,所述塑形底座的内端面正对于所述注塑腔处设置有三轴气缸,且位于所述三轴气缸的上端面固定安装有连接推板,所述支撑卡座的上端面中心处设置有冲压气缸,且位于所述冲压气缸的下端面固定设置有塑形装置。
3、优选的,所述塑形装置包括用于支撑的模具导座,所述模具导座的下端面中心处设置有用于塑形的定位卡板,且位于所述模具导座的侧端面贯通至所述定位卡板内部开设有两组导料孔,所述模具导座的下端面中部处设置有两组导向滑轴,且位于所述模具导座的内端面四角均开设有导向滑槽,所述模具导座的下端面以所述导向滑轴为中心对称设置有弹簧卡板。
4、优选的,所述连接推板通过所述注塑腔进而密封滑动卡接在所述塑形底座的内端面,注塑完成后,连接推板能带动三轴气缸进行抬升,从而对注塑完成的成品进行快速导出。
5、优选的,所述注塑腔的上部开设有定位卡槽,且所述定位卡板通过所述定位卡槽进而滑动卡接在所述注塑腔的内端面,定位卡槽能为定位卡板的对接定位提供足够的限位基础,提高后续注塑的稳定性。
6、优选的,所述导向滑槽与所述支撑卡座相适配,且所述导向滑槽通过所述支撑卡座进而滑动卡接在所述塑形底座的上部,支撑卡座底部有四组导柱进行支撑,能与导向滑槽配合,提高模具导座在支撑卡座内部滑动的稳定性,同时提高定位的精准性。
7、与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
8、1.本实用新型通过设置塑形装置,在对汽车密封条进行注塑加工时,导向滑槽能与支撑卡座进行滑动限位,同时导向滑轴能与定位导孔进行对位,且弹簧卡板能滑动限位在塑形底座的侧部,三重的定位与限位,能最大程度的提高塑形装置与塑形底座注塑对位的精准性和稳定性,同时注塑完成后三轴气缸能通过连接推板将注塑腔内部的注塑件进行自动化的导出,有效提高了设备对汽车密封带的加工效率。
1.一种可快速卡合的密封条接角模具,包括用于支撑的塑形底座(4),所述塑形底座(4)的上端面固定安装有支撑卡座(3),且位于所述塑形底座(4)的内端面中部贯通上下开设有注塑腔(8),所述塑形底座(4)的上端面靠近所述注塑腔(8)的前部开设有定位导孔(7),其特征在于:所述塑形底座(4)的内端面正对于所述注塑腔(8)处设置有三轴气缸(5),且位于所述三轴气缸(5)的上端面固定安装有连接推板(6),所述支撑卡座(3)的上端面中心处设置有冲压气缸(1),且位于所述冲压气缸(1)的下端面固定设置有塑形装置(2)。
2.根据权利要求1所述的一种可快速卡合的密封条接角模具,其特征在于:所述塑形装置(2)包括用于支撑的模具导座(22),所述模具导座(22)的下端面中心处设置有用于塑形的定位卡板(25),且位于所述模具导座(22)的侧端面贯通至所述定位卡板(25)内部开设有两组导料孔(21),所述模具导座(22)的下端面中部处设置有两组导向滑轴(26),且位于所述模具导座(22)的内端面四角均开设有导向滑槽(23),所述模具导座(22)的下端面以所述导向滑轴(26)为中心对称设置有弹簧卡板(24)。
3.根据权利要求2所述的一种可快速卡合的密封条接角模具,其特征在于:所述连接推板(6)通过所述注塑腔(8)进而密封滑动卡接在所述塑形底座(4)的内端面。
4.根据权利要求3所述的一种可快速卡合的密封条接角模具,其特征在于:所述注塑腔(8)的上部开设有定位卡槽,且所述定位卡板(25)通过所述定位卡槽进而滑动卡接在所述注塑腔(8)的内端面。
5.根据权利要求2所述的一种可快速卡合的密封条接角模具,其特征在于:所述导向滑槽(23)与所述支撑卡座(3)相适配,且所述导向滑槽(23)通过所述支撑卡座(3)进而滑动卡接在所述塑形底座(4)的上部。
6.根据权利要求5所述的一种可快速卡合的密封条接角模具,其特征在于:所述模具导座(22)通过所述连接推板(6)进而滑动插接在所述定位导孔(7)的内端面。