一种注塑模具生产加工用具有弹板功能的前模热流道结构的制作方法

本技术涉及注塑模具领域，具体为一种注塑模具生产加工用具有弹板功能的前模热流道结构。

背景技术：

1、热流道是通过加热的办法来保证流道和浇口的塑料保持熔融状态，由于在流道附近或中心设有加热棒和加热圈，从注塑机喷嘴出口到浇口的整个流道都处于高温状态，使流道中的塑料保持熔融，停机后一般不需要打开流道取出凝料，再开机时只需加热流道到所需温度即可，因此，热流道工艺有时称为热集流管系统，或者称为无流道模塑。

2、由于热流道模具的热流道结构的限制，在脱模时，存在粘模的现象，导致产品不能顺利脱离型腔，降低了产品的质量；因此需要一种具有弹板功能的前模热流道结构。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种注塑模具生产加工用具有弹板功能的前模热流道结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑模具生产加工用具有弹板功能的前模热流道结构，包括热流道动模、定模与弹性顶出结构，其中热流道动模、定模均装于导柱上，热流道动模具有由上至下依次设置的分流面板、热流道支撑板与前模板，前模板底端两侧凸出有压杆，热流道动模由气缸驱动并相对定模接近以及远离；所述定模上设有导向槽与安装槽，其中安装槽位于定模中部，安装槽内可装有弹性顶出结构；所述弹性顶出结构具有齿轮、连杆a、连杆b、滑轨、滑块、锲形块与顶出杆，其中齿轮装于安装槽内，齿轮轴端活动连有连杆a；所述滑轨横向装于安装槽内，连杆a末端活动连接连杆b，连杆b末端伸进滑轨内并连有滑块，且该滑轨与滑轨滑接，滑块可在齿轮运转时随连杆a、连杆b动作沿滑轨移动。

3、优选的，导向槽设于安装槽两侧且其位置与压杆位置对应，导向槽内穿有一承压导柱，该承压导柱底端套有弹簧，承压导柱侧端设有与齿轮啮合的齿条。

4、优选的，滑块上装有锲形块，锲形块上设顶出杆。

5、优选的，顶出杆底端设有与锲形块端面抵接的滚轮，顶出杆上套有弹簧，顶出杆顶端可伸进定模端面的顶出槽内。

6、优选的，滑块可沿滑轨移动并使其端部的锲形块抵压滚轮，以使顶出杆伸出顶出槽并做顶出动作。

7、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

8、本实用新型整体由热流道动模、定模与弹性顶出结构组成，其中弹性顶出结构采用无动力弹板/弹力脱模，当热流道动模下行合模时，压杆会下压承压导柱，使承压导柱下行，此时承压导柱会带动齿轮，通过齿轮、连杆a、连杆b的配合实现锲形块向后移动，使锲形块上抵压的顶出杆呈放松状态，顶出杆伸进顶出槽内，当合模后，热流道动模上行，此时承压导柱在弹簧的作用下释放并回复，承压导柱带动齿轮反转，通过齿轮、连杆a、连杆b的配合实现锲形块向前移动，锲形块的端面抵紧顶出杆，使顶出杆伸出顶出槽，并将产品顶出，避免产品出现粘模的情况。

技术特征：

1.一种注塑模具生产加工用具有弹板功能的前模热流道结构，其特征在于，包括热流道动模(1)、定模(2)与弹性顶出结构，其中热流道动模(1)、定模(2)均装于导柱(3)上，热流道动模(1)具有由上至下依次设置的分流面板、热流道支撑板与前模板，前模板底端两侧凸出有压杆(4)，热流道动模(1)由气缸驱动并相对定模(2)接近以及远离；所述定模(2)上设有导向槽(201)与安装槽(202)，其中安装槽(202)位于定模(2)中部，安装槽(202)内可装有弹性顶出结构；所述弹性顶出结构具有齿轮(5)、连杆a(6)、连杆b(7)、滑轨(8)、滑块(9)、锲形块(10)与顶出杆(11)，其中齿轮(5)装于安装槽(202)内，齿轮(5)轴端活动连有连杆a(6)；所述滑轨(8)横向装于安装槽(202)内，连杆a(6)末端活动连接连杆b(7)，连杆b(7)末端伸进滑轨(8)内并连有滑块(9)，且该滑块(9)与滑轨(8)滑接，滑块(9)可在齿轮(5)运转时随连杆a(6)、连杆b(7)动作沿滑轨(8)移动。

2.根据权利要求1所述的一种注塑模具生产加工用具有弹板功能的前模热流道结构，其特征在于：所述导向槽(201)设于安装槽(202)两侧且其位置与压杆(4)位置对应，导向槽(201)内穿有一承压导柱(12)，该承压导柱(12)底端套有弹簧，承压导柱(12)侧端设有与齿轮(5)啮合的齿条。

3.根据权利要求1所述的一种注塑模具生产加工用具有弹板功能的前模热流道结构，其特征在于：所述滑块(9)上装有锲形块(10)，锲形块(10)上设顶出杆(11)。

4.根据权利要求3所述的一种注塑模具生产加工用具有弹板功能的前模热流道结构，其特征在于：所述顶出杆(11)底端设有与锲形块(10)端面抵接的滚轮，顶出杆(11)上套有弹簧，顶出杆(11)顶端可伸进定模(2)端面的顶出槽内。

5.根据权利要求1所述的一种注塑模具生产加工用具有弹板功能的前模热流道结构，其特征在于：所述滑块(9)可沿滑轨(8)移动并使其端部的锲形块(10)抵压滚轮，以使顶出杆(11)伸出顶出槽并做顶出动作。

技术总结
本技术公开了一种注塑模具生产加工用具有弹板功能的前模热流道结构，包括热流道动模、定模与弹性顶出结构，其中热流道动模、定模均装于导柱上，热流道动模具有由上至下依次设置的分流面板、热流道支撑板与前模板，前模板底端两侧凸出有压杆，热流道动模由气缸驱动并相对定模接近以及远离；所述定模上设有导向槽与安装槽，其中安装槽位于定模中部，安装槽内可装有弹性顶出结构；所述弹性顶出结构具有齿轮、连杆A、连杆B、滑轨、滑块、锲形块与顶出杆，其中齿轮装于安装槽内，齿轮轴端活动连有连杆A；所述滑轨横向装于安装槽内。本技术能使顶出杆伸出顶出槽，并将产品顶出，避免产品出现粘模的情况。

技术研发人员：沈良银
受保护的技术使用者：安徽东银科技有限公司
技术研发日：20230518
技术公布日：2024/1/14