本技术涉及炼胶机领域,具体为一种便于使用的炼胶机。
背景技术:
1、炼胶机分为开放式和密闭式两类,开放式机主要用于橡胶的热炼、压片、破胶、塑炼和混炼等,开放式炼胶机在1826年就开始用于生产,它的结构比较简单,现代仍普遍使用,密闭式炼胶机主要用于橡胶的塑炼和混炼,它比开放式炼胶机多一个密炼室。
2、现有的炼胶机在实际使用的过程中,两个炼胶辊对原料进行成型时,存在部分颗粒原料从两个炼胶辊之间掉落,从而需要使用承接机构对其承接收集,现有的使用的承接机构大多都是收集盘,从而在收集一段时间后需要将炼胶机内部的收集盘取出后导出颗粒原料,从而操作不便,同时存在部分颗粒掉落至成型的带状原料表面难易清洁,影响后续加工效果。因此,我们提出一种便于使用的炼胶机。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种便于使用的炼胶机,解决了背景技术中所提出的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于使用的炼胶机,包括底座,所述底座的顶部固定有机壳,所述机壳的内腔上侧对称转动安装有炼胶辊,所述机壳的顶部中间处贯穿式固定有进料斗,位于机壳内腔下侧转动安装有两个对称设置的第一导向辊;
3、所述机壳的两侧壁下侧均开设有通孔,所述通孔内壁固定有调节板,所述调节板的顶部连接有铲板。
4、通过采用上述技术方案,对称分布的两个铲板能够在带状材料导出时对带状材料表面的颗粒原料进行铲除,同时从两个炼胶辊之间掉落的颗粒原料能够被承接,从而顺着铲板的表面导出机壳,从而方便进行回收利用,提升了装置使用的便利性。
5、作为本实用新型的一种优选实施方式,所述调节板的顶部开设有限位滑槽,所述限位滑槽的内腔插接有适配的限位滑块,所述限位滑块的侧壁固定连接有电推杆,所述电推杆的外端和限位滑槽内壁固定连接,所述限位滑块的顶部和铲板固定连接。
6、通过采用上述技术方案,在利用铲板对带状材料表面进行铲除颗粒原料时,启动电推杆带动限位滑块在限位滑槽内滑动,从而能够调节铲板的位置,使得贴合于带状材料表面,保证对颗粒原料铲除的效果。
7、作为本实用新型的一种优选实施方式,所述进料斗的外壁固定安装有震动电机。
8、通过采用上述技术方案,震动电机的设置,能够避免在进料时出现堵塞的情况。
9、作为本实用新型的一种优选实施方式,位于第一导向辊的下侧转动安装有第二导向辊。
10、通过采用上述技术方案,第二导向辊的设置,能够再次对带状材料进行导向。
11、作为本实用新型的一种优选实施方式,所述机壳的外壁下侧铰接有盖板。
12、通过采用上述技术方案,盖板的设置,使得机壳下侧可以打开,从而在带状材料成型初始阶段,工作人员方便对其手动引导。
13、与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
14、本申请技术方案的便于使用的炼胶机,通过两个炼胶辊在对原料炼胶成型后,能够利用位于两侧的铲板贴合于成型的带状胶料表面,从而将掉落的颗粒原料倒出机壳外侧,同时也能够将黏附于带状胶料表面的颗粒原料铲除导出,从而保证对原料回收利用的彻底性,同时无需收集盘收集颗粒原料,进而提升了操作的便利性;
15、通过电推杆能够带动铲板进行移动,从而使得铲板和带状胶料贴合度高,从而保证对颗粒原料铲除以及导出的效果,进一步的提升了装置的使用效果。
1.一种便于使用的炼胶机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部固定有机壳(2),所述机壳(2)的内腔上侧对称转动安装有炼胶辊(22),所述机壳(2)的顶部中间处贯穿式固定有进料斗(4),位于机壳(2)内腔下侧转动安装有两个对称设置的第一导向辊(5);
2.根据权利要求1所述的一种便于使用的炼胶机,其特征在于:所述调节板(23)的顶部开设有限位滑槽(24),所述限位滑槽(24)的内腔插接有适配的限位滑块(25),所述限位滑块(25)的侧壁固定连接有电推杆(26),所述电推杆(26)的外端和限位滑槽(24)内壁固定连接,所述限位滑块(25)的顶部和铲板(3)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种便于使用的炼胶机,其特征在于:所述进料斗(4)的外壁固定安装有震动电机。
4.根据权利要求1所述的一种便于使用的炼胶机,其特征在于:位于第一导向辊(5)的下侧转动安装有第二导向辊(6)。
5.根据权利要求1所述的一种便于使用的炼胶机,其特征在于:所述机壳(2)的外壁下侧铰接有盖板(27)。