一种复合地板静音垫自动覆膜生产线的制作方法

本技术涉及覆膜机，具体为一种复合地板静音垫自动覆膜生产线。

背景技术：

1、复合板是具有不同功能的不同材料分层构成的板，其一般可以分为金属复合板、木材复合板、彩钢复合板以及岩棉复合板等。复合板生产出来之后，在码垛、包装以及运输过程中，容易划伤或磨损复合板表面。为了避免复合板表面在码垛、包装以及运输过程中划伤或磨损，同时为了保持复合板表面的洁净，在复合板生成出来之后，会利用覆膜包装机对复合板进行覆膜操作。复合板覆膜包装机一般包括从动辊、主动辊、覆膜辊以及覆膜卷，覆膜辊与主动辊之间存在间隙以供复合板通过，覆膜卷上的薄膜贴合在复合板上并与复合板同步通过覆膜辊，即可完成复合板表面的覆膜操作。

2、在复合地板静音垫覆膜时容易产生气泡，复合板表面不干净以及薄膜张紧度不够等等。复合板表面的清洁是否到位是复合板覆膜过程中会不会产生气泡的关键因素。

3、现有的复合板自动覆膜包装机在对复合板进行覆膜前，一般会通过风机对其表面进行风吹除尘，粘接在板材表面的灰尘颗粒难以去除，从而影响复合板表面的清洁效果，其清洁效果不理想，有待进一步改进，同时在对板材附膜时，附膜用的压辊位置不能调节，不方便对不同厚度板材进行覆膜使用。

4、为此，我们提出一种复合地板静音垫自动覆膜生产线解决上述提到的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种复合地板静音垫自动覆膜生产线，以解决覆膜机对板材清理效果差的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种复合地板静音垫自动覆膜生产线，包括：机体，所述机体上设置有预留口，所述机体上安装有放卷电机，所述放卷电机的放卷杆上连接有放料辊，所述机体的内部对称转动安装有输送辊，所述机体上对称设置有导向口，所述导向口内侧滑动设置有安装框。

3、优选的，所述安装框内侧转动连接有压辊。

4、优选的，所述机体的顶端安装有电动缸，电动缸的伸缩端与安装框固定连接。

5、优选的，所述机体的内侧固定有毛刷。

6、优选的，所述机体的侧面安装有调节电机，调节电机的转动轴连接有刮板。

7、优选的，所述机体的内侧焊接有圆杆，圆杆与刮板之间设置有拉簧。

8、优选的，所述机体上安装有吸尘器，吸尘器的进气口连接有吸尘软管，吸尘软管的一端连接有吸尘罩，吸尘罩固定在刮板上。

9、优选的，所述机体的内侧插接有收集箱。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、1.本实用新型通过毛刷先刷对板材表面清理，然后利用刮板将板材表面灰尘颗粒剔除铲起，后经吸尘器吸尘，能够提高板材覆膜前的清理效果减少气泡的产生。

12、2.本实用新型电动缸伸缩带动压辊上下移动能够对不同厚度的板材进行覆膜。

技术特征：

1.一种复合地板静音垫自动覆膜生产线，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种复合地板静音垫自动覆膜生产线，其特征在于：所述安装框（21）内侧转动连接有压辊（22）。

3.根据权利要求1所述的一种复合地板静音垫自动覆膜生产线，其特征在于：所述机体（1）的顶端安装有电动缸（2），电动缸（2）的伸缩端与安装框（21）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种复合地板静音垫自动覆膜生产线，其特征在于：所述机体（1）的内侧固定有毛刷（16）。

5.根据权利要求1所述的一种复合地板静音垫自动覆膜生产线，其特征在于：所述机体（1）的侧面安装有调节电机（33），调节电机（33）的转动轴连接有刮板（34）。

6.根据权利要求1所述的一种复合地板静音垫自动覆膜生产线，其特征在于：所述机体（1）的内侧焊接有圆杆（14），圆杆（14）与刮板（34）之间设置有拉簧（15）。

7.根据权利要求1所述的一种复合地板静音垫自动覆膜生产线，其特征在于：所述机体（1）上安装有吸尘器（3），吸尘器（3）的进气口连接有吸尘软管（31），吸尘软管（31）的一端连接有吸尘罩（32），吸尘罩（32）固定在刮板（34）上。

8.根据权利要求1所述的一种复合地板静音垫自动覆膜生产线，其特征在于：所述机体（1）的内侧插接有收集箱（17）。

技术总结
本技术涉及覆膜机技术领域，具体为一种复合地板静音垫自动覆膜生产线，包括：机体，所述机体上设置有预留口，所述机体上安装有放卷电机，所述放卷电机的放卷杆上连接有放料辊，所述机体的内部对称转动安装有输送辊，所述机体上对称设置有导向口，所述导向口内侧滑动设置有安装框。本技术通过毛刷先刷对板材表面清理，然后利用刮板将板材表面灰尘颗粒剔除铲起，后经吸尘器吸尘，能够提高板材覆膜前的清理效果减少气泡的产生；电动缸伸缩带动压辊上下移动能够对不同厚度的板材进行覆膜。

技术研发人员：钟庆,谢渊,金益元
受保护的技术使用者：鼎鸣新材料（常州）有限公司
技术研发日：20230519
技术公布日：2024/1/15