一种橡胶管硫化定型设备的制作方法

本技术涉及橡胶管硫化，特别涉及一种橡胶管硫化定型设备。

背景技术：

1、汽车橡胶管是汽车制造业中的一项重要部件，通常用于连接油箱、散热器、发动机等部件，其主要作用是起到密封、连接、减震、降噪等作用，汽车橡胶管的硫化也是一个十分重要的过程，将橡胶管加热并在加热时加入硫化剂，硫化后的橡胶管不仅会变得耐磨，且弹性能增强，更耐老化。

2、但现有的橡胶管硫化定型设备无法使得橡胶管硫化得更加充分，由于橡胶管在硫化时会出现硫化不充分的情况，且传统的橡胶管硫化定型设备无法根据不同橡胶管尺寸进行调节，这对橡胶管的硫化造成了一定的影响；

3、为此本案针对上述问题提出了一种橡胶管硫化定型设备。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的在于提供一种橡胶管硫化定型设备，可以有效解决背景技术中的技术问题。

2、为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

3、一种橡胶管硫化定型设备，包括罐体，所述罐体内侧设置有两组固定板，且两组固定板中间开设有圆槽，且位于上方的固定板的圆槽内侧固定安装有网状板，贯穿两组固定板上下部开设有四组方槽，方槽内插入有限位板，限位板外侧设置有螺纹杆，螺纹杆外部螺纹为对称相反设置，螺纹杆顶端和底端均固定安装有限位环，位于上方的限位环顶端固定安装有旋钮。

4、作为本实用新型的进一步方案，所述罐体内壁一侧设置有硫化管，且硫化管外部设置有四组喷头。

5、作为本实用新型的进一步方案，所述方槽内侧设置有橡胶圈，所述螺纹杆设置有两组，螺纹杆外侧靠上下端均设置有丝套，且丝套与固定板为固定连接。

6、作为本实用新型的进一步方案，所述位于下方的固定板顶部放置有置物板，且置物板内侧设置有另一组网状板。

7、作为本实用新型的进一步方案，所述位于下方的固定板前部固定安装有两组第一伸缩杆，且位于下方的固定板后部固定安装有两组固定杆,固定杆和第一伸缩杆均位于罐体内部。

8、作为本实用新型的进一步方案，所述第一伸缩杆和固定杆一端均固定连接有转板，第一伸缩杆后方设置有第二伸缩杆，第二伸缩杆前端与位于后方的转板为固定连接，且第二伸缩杆后端通过平面轴承与罐体活动连接，位于前方的转板固定连接有转杆，且转杆通过平面轴承与罐体连接，转杆一端固定连接有电机的输出轴，电机固定安装于罐体外部，且罐体外部固定安装有拉杆。

9、本实用新型的有益效果如下：

10、通过设置转板配合固定板，能够将橡胶管硫化得更加充分，使用时，启动电机，电机工作时，转板转动带动固定板转动，同时启动罐体内部的喷头，持续喷洒硫化剂，使得固定板内侧的橡胶管可以旋转，两组固定板之间设置有一定的缝隙，一方面翻转时橡胶管能在固定板内移动使其被均匀地喷洒硫化剂，另一方面在罐体内部在加热时，翻转的橡胶管能和硫化剂一起均匀受热，可避免橡胶管无法被充分硫化的现象；

11、通过设置螺纹杆和丝套配合固定板，螺纹杆外部的螺纹为相反对称设置转动旋钮，两组固定板可同时反向移动，两组固定板将靠近或远离，从而可调节两组固定板之间的距离，使得此设备能够适用于不同尺寸的橡胶管，且固定板四周的方槽内均设置有橡胶圈，能增大摩擦防止限位板在旋转时掉落，限位板也可防止橡胶管在翻转时掉落，实用性更强。

技术特征：

1.一种橡胶管硫化定型设备，其特征在于：包括罐体(1)，所述罐体(1)内侧设置有两组固定板(3)，且两组固定板(3)中间开设有圆槽，且位于上方的固定板(3)的圆槽内侧固定安装有网状板(11)，贯穿两组固定板(3)上下部开设有四组方槽，方槽内插入有限位板(4)，限位板(4)外侧设置有螺纹杆(5)，螺纹杆(5)外部螺纹为对称相反设置，螺纹杆(5)顶端和底端均固定安装有限位环，位于上方的限位环顶端固定安装有旋钮(6)。

2.根据权利要求1所述的一种橡胶管硫化定型设备，其特征在于：所述罐体(1)内壁一侧设置有硫化管(2)，且硫化管(2)外部设置有四组喷头(12)。

3.根据权利要求1所述的一种橡胶管硫化定型设备，其特征在于：所述方槽内侧设置有橡胶圈，所述螺纹杆(5)设置有两组，螺纹杆(5)外侧靠上下端均设置有丝套(13)，且丝套(13)与固定板(3)为固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种橡胶管硫化定型设备，其特征在于：所述位于下方的固定板(3)顶部放置有置物板(10)，且置物板(10)内侧设置有另一组网状板(11)。

5.根据权利要求1所述的一种橡胶管硫化定型设备，其特征在于：所述位于下方的固定板(3)前部固定安装有两组第一伸缩杆(8)，且位于下方的固定板(3)后部固定安装有两组固定杆(14),固定杆(14)和第一伸缩杆(8)均位于罐体(1)内部。

6.根据权利要求5所述的一种橡胶管硫化定型设备，其特征在于：所述第一伸缩杆(8)和固定杆(14)一端均固定连接有转板(7)，第一伸缩杆(8)后方设置有第二伸缩杆(9)，第二伸缩杆(9)前端与位于后方的转板(7)为固定连接，且第二伸缩杆(9)后端通过平面轴承与罐体(1)活动连接，位于前方的转板(7)固定连接有转杆，且转杆通过平面轴承与罐体(1)连接，转杆一端固定连接有电机的输出轴，电机固定安装于罐体(1)外部，且罐体(1)外部固定安装有拉杆。

技术总结
本技术公开了一种橡胶管硫化定型设备，包括罐体，所述罐体内侧设置有两组固定板，且两组固定板中间开设有圆槽，且位于上方的固定板的圆槽内侧固定安装有网状板，贯穿两组固定板上下部开设有四组方槽，方槽内插入有限位板，限位板外侧设置有螺纹杆，螺纹杆外部螺纹为对称相反设置，螺纹杆顶端和底端均固定安装有限位环，位于上方的限位环顶端固定安装有旋钮，所述罐体内壁一侧设置有硫化管，且硫化管外部设置有四组喷头，所述方槽内侧设置有橡胶圈，所述螺纹杆设置有两组。本技术所述的一种橡胶管硫化定型设备，能够对橡胶管进行充分硫化，提高工作效率，且同时可放置不同尺寸的橡胶管，操作简单，方便使用。

技术研发人员：孙勤林,孙良涛,曾海良,曾祥军
受保护的技术使用者：广西鑫艺橡胶科技有限公司
技术研发日：20230519
技术公布日：2024/1/14