一种电容器热缩套管生产用搅拌装置的制作方法

文档序号:35730237发布日期:2023-10-14 18:34阅读:85来源:国知局

本技术属于电容器热缩套管生产,具体涉及一种电容器热缩套管生产用搅拌装置。


背景技术:

1、电容器热缩套管生产所需的材料有多种,在生产的过程中需要混料装置将多种相应比例的原材料混合均匀,以保证电容器热缩套管的质量;

2、经查公开(公告)号:202220419974.3,公开了一种电容器热缩套管生产用混料装置,此技术中公开了“通过第一过滤板对原材料进行过滤,较大颗粒的原材料从第一过滤板上滚至粉碎箱的内部,通过第一电机带动连接轴、粉碎轴和粉碎齿转动,通过粉碎齿对粉碎箱内部的原材料进行粉碎,粉碎后的原材料通过第二过滤板落至箱体的内部”等技术方案,具有“从而其能将较大颗粒的原材料筛选出来并进行粉碎,便于混料后续进行热熔,提高热熔的均匀性,提高电容器热缩套管生产的质量”等技术效果;

3、但是,上述方案中的搅拌装置在对原材料进行混合时,仅通过一根搅拌轴对其进行搅拌,搅拌效率不高,容易使得原材料混合不均匀,从而影响产品质量。

4、为解决上述问题,本申请中提出一种电容器热缩套管生产用搅拌装置。


技术实现思路

1、为解决现有技术中存在的上述问题,本实用新型提供了一种电容器热缩套管生产用搅拌装置,具有通过搅拌轴和搅拌筒的同步反向转动,可对搅拌桶内部的原料进行充分搅拌,使其混合更为均匀的特点。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种电容器热缩套管生产用搅拌装置,包括搅拌桶,所述搅拌桶的顶部固定安装有桶盖,所述搅拌桶的底部中央固定安装有第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有搅拌轴,所述搅拌轴的上端外表面固定连接有主动带轮,所述桶盖的内部中央转动连接有搅拌筒,所述搅拌筒的上端外表面固定连接有从动带轮,所述搅拌桶的顶部一侧固定有轴架,所述轴架的内部转动连接有轴杆,所述轴杆的两端外表面固定有传动带轮,所述主动带轮、从动带轮和两端传动带轮之间连接有皮带。

3、作为本实用新型的一种电容器热缩套管生产用搅拌装置优选技术方案,所述桶盖的顶部一侧设有进料口,所述桶盖的顶部固定有安装架,且安装架位于进料口的正后方,所述安装架的前表面两侧均转动连接有第一齿轮,所述第一齿轮的前表面外缘铰接有连杆,且两个所述连杆的上端之间为铰接,所述连杆的下端连接有搅拌头,且搅拌头位于进料口的内部,所述安装架的后端固定安装有第二电机,且第二电机的输出端与其中一个第一齿轮固定连接。

4、作为本实用新型的一种电容器热缩套管生产用搅拌装置优选技术方案,两个所述第一齿轮之间为啮合传动,且互相对称。

5、作为本实用新型的一种电容器热缩套管生产用搅拌装置优选技术方案,所述搅拌轴的上端位于搅拌筒的内部,且搅拌轴的外表面不与搅拌筒的内表面接触。

6、作为本实用新型的一种电容器热缩套管生产用搅拌装置优选技术方案,所述皮带的截面为圆形。

7、作为本实用新型的一种电容器热缩套管生产用搅拌装置优选技术方案,所述进料口的内部下端安装有星型阀。

8、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过第一电机的输出端带动搅拌轴顺时针转动,同时搅拌轴带动主动带轮转动,主动带轮通过皮带配合传动带轮带动从动带轮逆时针转动,使得从动带轮同步带动搅拌筒逆时针转动,从而通过搅拌轴和搅拌筒的同步反向转动,可对搅拌桶内部的原料进行充分搅拌,使其混合更为均匀;

9、通过将原料投入进料口的内部,通过第二电机的输出端通过第一齿轮带动另一个第一齿轮转动,同时两个第一齿轮分别通过两个连杆带动两个搅拌头运动,进而对进料口内部的原料进行搅碎i,避免落入搅拌桶时有结块的原料。



技术特征:

1.一种电容器热缩套管生产用搅拌装置,包括搅拌桶(1),其特征在于:所述搅拌桶(1)的顶部固定安装有桶盖(2),所述搅拌桶(1)的底部中央固定安装有第一电机(3),所述第一电机(3)的输出端固定连接有搅拌轴(4),所述搅拌轴(4)的上端外表面固定连接有主动带轮(5),所述桶盖(2)的内部中央转动连接有搅拌筒(6),所述搅拌筒(6)的上端外表面固定连接有从动带轮(7),所述搅拌桶(1)的顶部一侧固定有轴架(8),所述轴架(8)的内部转动连接有轴杆(9),所述轴杆(9)的两端外表面固定有传动带轮(10),所述主动带轮(5)、从动带轮(7)和两端传动带轮(10)之间连接有皮带(17)。

2.根据权利要求1所述的一种电容器热缩套管生产用搅拌装置,其特征在于:所述桶盖(2)的顶部一侧设有进料口(11),所述桶盖(2)的顶部固定有安装架(12),且安装架(12)位于进料口(11)的正后方,所述安装架(12)的前表面两侧均转动连接有第一齿轮(13),所述第一齿轮(13)的前表面外缘铰接有连杆(14),且两个所述连杆(14)的上端之间为铰接,所述连杆(14)的下端连接有搅拌头(15),且搅拌头(15)位于进料口(11)的内部,所述安装架(12)的后端固定安装有第二电机(16),且第二电机(16)的输出端与其中一个第一齿轮(13)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种电容器热缩套管生产用搅拌装置,其特征在于:两个所述第一齿轮(13)之间为啮合传动,且互相对称。

4.根据权利要求1所述的一种电容器热缩套管生产用搅拌装置,其特征在于:所述搅拌轴(4)的上端位于搅拌筒(6)的内部,且搅拌轴(4)的外表面不与搅拌筒(6)的内表面接触。

5.根据权利要求1所述的一种电容器热缩套管生产用搅拌装置,其特征在于:所述皮带(17)的截面为圆形。

6.根据权利要求2所述的一种电容器热缩套管生产用搅拌装置,其特征在于:所述进料口(11)的内部下端安装有星型阀。


技术总结
本技术属于电容器热缩套管生产技术领域,尤其为一种电容器热缩套管生产用搅拌装置,包括搅拌桶,所述搅拌桶的顶部固定安装有桶盖,所述搅拌桶的底部中央固定安装有第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有搅拌轴,所述搅拌轴的上端外表面固定连接有主动带轮,所述桶盖的内部中央转动连接有搅拌筒,所述搅拌筒的上端外表面固定连接有从动带轮,所述搅拌桶的顶部一侧固定有轴架,所述轴架的内部转动连接有轴杆,所述轴杆的两端外表面固定有传动带轮,解决了上述方案中的搅拌装置在对原材料进行混合时,仅通过一根搅拌轴对其进行搅拌,搅拌效率不高,容易使得原材料混合不均匀,从而影响产品质量的问题。

技术研发人员:周敏,周亚平
受保护的技术使用者:常州启扬塑胶有限公司
技术研发日:20230519
技术公布日:2024/1/15
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