一种防止薄膜褶皱的吹膜机的制作方法

文档序号:35222601发布日期:2023-08-24 20:34阅读:42来源:国知局
一种防止薄膜褶皱的吹膜机的制作方法

本技术涉及薄膜生产,具体为一种防止薄膜褶皱的吹膜机。


背景技术:

1、薄膜是用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂制成的,吹膜机是将塑料粒子加热融化再吹成薄膜,其色泽均称,干净,袋子拉伸好,吹膜机生产的是膜适用于各种高档薄膜包装,这种膜由于其阻隔性好,保鲜,防湿,防霜冻,隔氧,耐油,可广泛用于轻重包装。

2、传统的部分吹膜机在吹膜过程中,膜泡会发生运动,导致产品出现褶皱,降低了产品的,为了解决这一问题,现有技术中公告号为cn213675439u的中国专利,公开了一种薄膜生产专用的防止薄膜褶皱的吹膜机,该装置能够通过第二电机的转动,带动丝杆转动,由于滑杆为长方体,进而可实现滑杆的直线移动,带动弧形触头运动,直到弧形触头顶住膜泡的侧面,进而可使膜泡的侧面在牵引的过程中张紧,避免产生褶皱,但是该装置的薄膜在挤压成型过程中,由于薄膜的大小厚度不同,导致斜板在对不同薄膜进行挤压时,易形成皱褶,因此,还需要进行进一步改进,鉴于此,我们提出一种防止薄膜褶皱的吹膜机。


技术实现思路

1、本实用新型的主要目的是提供一种防止薄膜褶皱的吹膜机,能够解决上述背景技术中所提出的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提出的防止薄膜褶皱的吹膜机,包括底座,所述底座的上侧固定连接有吹膜机本体,所述吹膜机本体的出料口连通有出料部,所述底座的上侧固定连接有支撑架,所述出料部的上方设置有防皱褶装置,所述支撑架的顶部设置有挤压组件,所述防皱褶装置包括:

3、斜压板,所述斜压板转动连接在支撑架的底部;

4、转动辊,所述转动辊镶嵌安装在斜压板的外壁上;

5、及转动固定组件,所述转动固定组件设置在支撑架的外壁上。

6、优选的,所述转动固定组件包括转动杆,所述转动杆贯穿固定齿轮且与固定齿轮固定连接,所述转动杆贯穿滑动环且与滑动环固定连接。

7、优选的,所述固定齿轮啮合有固定卡齿,所述固定卡齿固定连接在固定套的内壁上,所述固定套固定连接在支撑架的外壁上,所述滑动环与固定套的内壁通过复位弹簧弹性连接。

8、优选的,所述固定套的内壁上固定连接限位块。

9、优选的,所述转动杆固定连接有传动齿轮一,所述传动齿轮一啮合有传动齿轮二,所述传动齿轮一及传动齿轮二均与斜压板固定连接。

10、优选的,所述挤压组件包括滑动座,且滑动座滑动连接在支撑架的顶部,所述滑动座的内表面转动连接有压辊,所述压辊固定连接在电机的输出轴上,所述支撑架的顶部固定连接有气缸,且气缸的输出端与滑动座固定连接。

11、有益效果

12、本实用新型提供了一种防止薄膜褶皱的吹膜机。具备以下有益效果:

13、(1)、该防止薄膜褶皱的吹膜机通过防皱褶装置的使用,使斜压板的角度能够进行调节,进而根据不同大小的成品膜调节斜压板的角度,挤压成品膜,减少成品膜的皱褶率,同时在转动辊的作用下,能够便于成品膜的上升、压扁与收卷,同时在调节好斜压板的角度后能够自动对斜压板的角度进行限位。

14、(2)、该防止薄膜褶皱的吹膜机通过挤压组件的使用,能够对不同厚度的成品膜进行挤压,并将成品膜挤压成不同的厚度,进一步减少成品膜的皱褶率,提高成品膜的成品质量。



技术特征:

1.一种防止薄膜褶皱的吹膜机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上侧固定连接有吹膜机本体(2),所述吹膜机本体(2)的出料口连通有出料部(3),所述底座(1)的上侧固定连接有支撑架(4),所述出料部(3)的上方设置有防皱褶装置(5),所述支撑架(4)的顶部设置有挤压组件(6),所述防皱褶装置(5)包括:

2.根据权利要求1所述的一种防止薄膜褶皱的吹膜机,其特征在于:所述转动固定组件(53)包括转动杆(531),所述转动杆(531)贯穿固定齿轮(532)且与固定齿轮(532)固定连接,所述转动杆(531)贯穿滑动环(533)且与滑动环(533)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种防止薄膜褶皱的吹膜机,其特征在于:所述固定齿轮(532)啮合有固定卡齿(534),所述固定卡齿(534)固定连接在固定套(535)的内壁上,所述固定套(535)固定连接在支撑架(4)的外壁上,所述滑动环(533)与固定套(535)的内壁通过复位弹簧(537)弹性连接。

4.根据权利要求3所述的一种防止薄膜褶皱的吹膜机,其特征在于:所述固定套(535)的内壁上固定连接限位块(536)。

5.根据权利要求2所述的一种防止薄膜褶皱的吹膜机,其特征在于:所述转动杆(531)固定连接有传动齿轮一(511),所述传动齿轮一(511)啮合有传动齿轮二(512),所述传动齿轮一(511)及传动齿轮二(512)均与斜压板(51)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种防止薄膜褶皱的吹膜机,其特征在于:所述挤压组件(6)包括滑动座(61),且滑动座(61)滑动连接在支撑架(4)的顶部,所述滑动座(61)的内表面转动连接有压辊(62),所述压辊(62)固定连接在电机(63)的输出轴上,所述支撑架(4)的顶部固定连接有气缸(64),且气缸(64)的输出端与滑动座(61)固定连接。


技术总结
本技术公开了一种防止薄膜褶皱的吹膜机,包括底座,所述底座的上侧固定连接有吹膜机本体,所述吹膜机本体的出料口连通有出料部,所述底座的上侧固定连接有支撑架,所述出料部的上方设置有防皱褶装置,所述支撑架的顶部设置有挤压组件,所述防皱褶装置包括斜压板,所述斜压板转动连接在支撑架的底部;转动辊。该防止薄膜褶皱的吹膜机通过防皱褶装置的使用,使斜压板的角度能够进行调节,进而根据不同大小的成品膜调节斜压板的角度,挤压成品膜,减少成品膜的皱褶率,同时在转动辊的作用下,能够便于成品膜的上升、压扁与收卷,同时在调节好斜压板的角度后能够自动对斜压板的角度进行限位。

技术研发人员:陈海波
受保护的技术使用者:佛山市萍枫机械设备有限公司
技术研发日:20230522
技术公布日:2024/1/13
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