一种改性塑料的干燥机构的制作方法

文档序号:36049140发布日期:2023-11-17 19:14阅读:20来源:国知局
一种改性塑料的干燥机构的制作方法

本技术涉及改性塑料,具体为一种改性塑料的干燥机构。


背景技术:

1、改性塑料的生产流程为组分混合、挤出造粒、干燥,由于塑料颗粒的干燥程度与最终产品包括弯曲、扭转、弹性、张力指数等的机械特性和包括绝缘性、传导率等的电气特性密切相关,因此,在塑料颗粒送入注塑机、挤出机、吸塑机或者其他塑料加工机械之前,必须进行相应的干燥处理。

2、干燥机构在对改性塑料进行干燥时,改性塑料一般静置在干燥机构内部,干燥较为缓慢,从而影响了干燥机构使用时的工作效率;干燥机构在使用时不易对改性塑料进行循环干燥,改性塑料在干燥时容易干燥不充分,从而降低了干燥机构使用时的干燥效果;改性塑料一般通过进料口直接进入干燥机构内部,不易对改性塑料进行导料,从而容易导致干燥机构使用时因改性塑料下落过快而发生堆积的现象。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种改性塑料的干燥机构,以解决上述背景技术中提出干燥机构使用时的工作效率低,干燥效果差,以及因改性塑料下落过快而发生堆积的现象的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种改性塑料的干燥机构,包括干燥箱,所述干燥箱的一侧固定有控制面板,所述干燥箱的模板固定有进料罩,所述干燥箱内壁的两侧皆安装有加热管,所述加热管的输入端与控制面板的输出端电性连接,所述干燥箱的内壁安装有温度监测器,所述温度监测器的输入端与控制面板的输出端电性连接,所述干燥箱的内部设置有盛放盒,所述进料罩的内部设置有导料机构,所述导料机构由第一导料斜板、导料构件和第二导料斜板组成,所述干燥箱的一侧设置有循环机构,所述循环机构的内部包含有循环组件和导料管件,所述盛放盒的两侧皆设置有振料机构,所述振料机构的内部包含有振料组件、导轨和滑块。

3、优选的,所述盛放盒的底部固定有出料管件,所述出料管件由排料管和套装在排料管表面的阀门组成,所述阀门的输入端与控制面板的输出端电性连接。

4、优选的,所述进料罩一侧的内壁固定有第一导料斜板,所述第一导料斜板的下方设置有第二导料斜板,所述第二导料斜板固定在进料罩的内壁,所述第二导料斜板与第一导料斜板的表面皆安装有导料构件。

5、优选的,所述导料构件的内部包括有分散柱和光滑膜,所述第一导料斜板和第二导料斜板的表面皆覆盖有分散柱,所述第一导料斜板和第二导料斜板的表面皆固定有光滑膜。

6、优选的,所述盛放盒的底部固定有导料管件,所述导料管件由导料管和套装在导料管表面的阀门组成,所述阀门的输入端与控制面板的输出端电性连接,所述导料管件的一侧设置有循环组件,所述循环组件固定在干燥箱的一侧。

7、优选的,所述循环组件的内部包括有输送筒、进料架、回流架、螺旋输送杆和驱动电机,所述干燥箱的一侧固定有输送筒,所述输送筒的内部转动连接有螺旋输送杆,所述输送筒的底部固定有驱动电机,所述驱动电机的输入端与控制面板的输出端电性连接,所述驱动电机的输出端通过联轴器固定有转杆,所述转杆的一端与螺旋输送杆的一端相固定连接。

8、优选的,所述输送筒的底部位置处固定有进料架,所述进料架镶嵌在干燥箱的底部位置处,所述进料架位于导料管件的正下方,所述输送筒的顶部位置处固定有回流架,所述回流架镶嵌在干燥箱的表面,所述回流架的一端延伸至盛放盒的上方。

9、优选的,所述干燥箱两侧的内壁皆固定有导轨,所述导轨的内部滑动设置有滑块,所述滑块的一端与盛放盒的表面相固定连接,所述导轨的底部设置有振料组件,所述振料组件与盛放盒相互配合。

10、优选的,所述振料组件由驱动马达、转轴和凸轮组成,所述干燥箱内部的拐角位置处皆安装有驱动马达,所述驱动马达的输入端与控制面板的输出端电性连接,所述驱动马达的输出端通过联轴器固定有转轴。

11、优选的,所述转轴的表面固定有凸轮,所述凸轮与盛放盒相互配合。

12、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该改性塑料的干燥机构不仅提高了干燥机构使用时的工作效率,提高了干燥机构使用时的干燥效果,而且避免了干燥机构使用时因改性塑料下落过快而发生堆积的现象;

13、1、通过设置有振料机构,控制驱动马达工作,在驱动马达的作用下带动转轴旋转,使转轴带动凸轮旋转,当凸轮旋转至与盛放盒接触时,凸轮逐渐将盛放盒顶起,并在滑块与导轨的滑动配合下对盛放盒进行导向,当凸轮旋转至远离盛放盒时,盛放盒在重力作用下下落,从而使盛放盒在振料机构的作用下做往复上下运动,对盛放盒内部的改性塑料进行振料,方便改性塑料更快的干燥,以实现干燥机构的振料功能,从而提高了干燥机构使用时的工作效率;

14、2、通过设置有循环机构,通过控制面板控制导料管件表面的阀门开启,使盛放盒内部的改性塑料通过导料管件落至进料架的内部,并沿进料架进入输送筒的内部,同时操作控制面板,使控制面板控制驱动电机工作,在驱动电机的作用下带动螺旋输送杆旋转,在螺旋输送杆的作用下对改性塑料进行输送,使改性塑料通过回流架回到盛放盒的内部,对改性塑料进行循环干燥,以实现干燥机构的循环干燥功能,从而提高了干燥机构使用时的干燥效果;

15、3、通过设置有导料机构,将待干燥的改性塑料导至进料罩的内部,使改性塑料沿第一导料斜板缓慢下落,同时,在光滑膜的作用下可对改性塑料进行分散,在分散柱的作用下避免改性塑料粘黏在第一导料斜板和导料构件的表面,随后改性塑料沿第一导料斜板落至第二导料斜板的表面,并沿第二导料斜板进入盛放盒的内部,以实现干燥机构的导料功能,从而避免了干燥机构使用时因改性塑料下落过快而发生堆积的现象。



技术特征:

1.一种改性塑料的干燥机构,包括干燥箱(1),其特征在于:所述干燥箱(1)的一侧固定有控制面板(101),所述干燥箱(1)的模板固定有进料罩(102),所述干燥箱(1)内壁的两侧皆安装有加热管(104),所述加热管(104)的输入端与控制面板(101)的输出端电性连接,所述干燥箱(1)的内壁安装有温度监测器(105),所述温度监测器(105)的输入端与控制面板(101)的输出端电性连接,所述干燥箱(1)的内部设置有盛放盒(103),所述进料罩(102)的内部设置有导料机构(2),所述导料机构(2)由第一导料斜板(201)、导料构件(202)和第二导料斜板(203)组成,所述干燥箱(1)的一侧设置有循环机构(3),所述循环机构(3)的内部包含有循环组件(301)和导料管件(302),所述盛放盒(103)的两侧皆设置有振料机构(4),所述振料机构(4)的内部包含有振料组件(401)、导轨(402)和滑块(403)。

2.根据权利要求1所述的一种改性塑料的干燥机构,其特征在于:所述盛放盒(103)的底部固定有出料管件(106),所述出料管件(106)由排料管和套装在排料管表面的阀门组成,所述阀门的输入端与控制面板(101)的输出端电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种改性塑料的干燥机构,其特征在于:所述进料罩(102)一侧的内壁固定有第一导料斜板(201),所述第一导料斜板(201)的下方设置有第二导料斜板(203),所述第二导料斜板(203)固定在进料罩(102)的内壁,所述第二导料斜板(203)与第一导料斜板(201)的表面皆安装有导料构件(202)。

4.根据权利要求3所述的一种改性塑料的干燥机构,其特征在于:所述导料构件(202)的内部包括有分散柱(2021)和光滑膜(2022),所述第一导料斜板(201)和第二导料斜板(203)的表面皆覆盖有分散柱(2021),所述第一导料斜板(201)和第二导料斜板(203)的表面皆固定有光滑膜(2022)。

5.根据权利要求1所述的一种改性塑料的干燥机构,其特征在于:所述盛放盒(103)的底部固定有导料管件(302),所述导料管件(302)由导料管和套装在导料管表面的阀门组成,所述阀门的输入端与控制面板(101)的输出端电性连接,所述导料管件(302)的一侧设置有循环组件(301),所述循环组件(301)固定在干燥箱(1)的一侧。

6.根据权利要求5所述的一种改性塑料的干燥机构,其特征在于:所述循环组件(301)的内部包括有输送筒(3011)、进料架(3012)、回流架(3013)、螺旋输送杆(3014)和驱动电机(3015),所述干燥箱(1)的一侧固定有输送筒(3011),所述输送筒(3011)的内部转动连接有螺旋输送杆(3014),所述输送筒(3011)的底部固定有驱动电机(3015),所述驱动电机(3015)的输入端与控制面板(101)的输出端电性连接,所述驱动电机(3015)的输出端通过联轴器固定有转杆,所述转杆的一端与螺旋输送杆(3014)的一端相固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种改性塑料的干燥机构,其特征在于:所述输送筒(3011)的底部位置处固定有进料架(3012),所述进料架(3012)镶嵌在干燥箱(1)的底部位置处,所述进料架(3012)位于导料管件(302)的正下方,所述输送筒(3011)的顶部位置处固定有回流架(3013),所述回流架(3013)镶嵌在干燥箱(1)的表面,所述回流架(3013)的一端延伸至盛放盒(103)的上方。

8.根据权利要求1所述的一种改性塑料的干燥机构,其特征在于:所述干燥箱(1)两侧的内壁皆固定有导轨(402),所述导轨(402)的内部滑动设置有滑块(403),所述滑块(403)的一端与盛放盒(103)的表面相固定连接,所述导轨(402)的底部设置有振料组件(401),所述振料组件(401)与盛放盒(103)相互配合。

9.根据权利要求8所述的一种改性塑料的干燥机构,其特征在于:所述振料组件(401)由驱动马达(4011)、转轴(4012)和凸轮(4013)组成,所述干燥箱(1)内部的拐角位置处皆安装有驱动马达(4011),所述驱动马达(4011)的输入端与控制面板(101)的输出端电性连接,所述驱动马达(4011)的输出端通过联轴器固定有转轴(4012)。

10.根据权利要求9所述的一种改性塑料的干燥机构,其特征在于:所述转轴(4012)的表面固定有凸轮(4013),所述凸轮(4013)与盛放盒(103)相互配合。


技术总结
本技术涉及改性塑料技术领域,具体为一种改性塑料的干燥机构,包括干燥箱,所述干燥箱的模板固定有进料罩,所述干燥箱内壁的两侧皆安装有加热管,所述干燥箱的内壁安装有温度监测器,所述干燥箱的内部设置有盛放盒,所述进料罩的内部设置有导料机构,所述导料机构由第一导料斜板、导料构件和第二导料斜板组成,所述干燥箱的一侧设置有循环机构,所述循环机构的内部包含有循环组件和导料管件,所述盛放盒的两侧皆设置有振料机构,所述振料机构的内部包含有振料组件、导轨和滑块。本技术不仅提高了干燥机构使用时的工作效率,提高了干燥机构使用时的干燥效果,而且避免了干燥机构使用时因改性塑料下落过快而发生堆积的现象。

技术研发人员:张贤双,许东敏,唐国华
受保护的技术使用者:珠海市金塑塑料有限公司
技术研发日:20230523
技术公布日:2024/1/15
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