一种用于生产唇彩瓶塞的注塑模的制作方法

本技术涉及注塑模具领域，特别涉及一种用于生产唇彩瓶塞的注塑模。

背景技术：

1、唇彩是化妆品中常见的一种，一直受到时尚界的欢迎，塑料注射模具对应的加工设备是塑料注射成型机，塑料首先在注射机底加热料筒内受热熔融，然后在注射机的螺杆或柱塞推动下，经注射机喷嘴和模具的浇注系统进入模具型腔，塑料冷却硬化成型，脱模得到制品。但是根据目前的内螺纹自动旋出脱模机构，脱模后的制品多会残留模具分离衔接处的痕迹，且为了提高产量多采用增加型腔数量的方式，导致脱膜时唇彩瓶塞掉落造成磕碰受损，浪费资源的同时提高生产成本。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种用于生产唇彩瓶塞的注塑模，设置第一电机带动上模具转动，模腔内设置抛光砂纸，制品成型后对其在上模具内进行转动打磨抛光去除模具注塑连接处的痕迹，提高制品质量，同时设置升降器，制品由内螺纹的下模具转出后直接有序装好，方便后续工作进行，且制品盒为硅胶材质避免制品碰撞造成浪费。

2、为实现上述目的，本实用新型还提供一种用于生产唇彩瓶塞的注塑模，包括：加热料筒，所述加热料筒的下表面固定连接有推进器，所述推进器的左表面固定连接有注射机，所述注射机的左表面固定连接有传输管，所述传输管的左表面固定连接有导柱，所述导柱的前表面固定连接有第一电机，所述第一电机的左表面转动连接有上模具，所述推进器的下表面固定连接有支架，所述支架的数量为两个且左右分布，第一电机带动上模具转动，模腔内设置抛光砂纸，制品成型后对其在上模具内进行转动打磨抛光去除模具注塑连接处的痕迹，提高制品质量。

3、左侧所述支架的上表面固定连接有框架，所述框架的内部滑动连接有第二顶板，所述第二顶板的右表面固定连接有推板，所述推板的右表面固定连接有弹簧，所述弹簧的内部滑动连接有顶杆，所述顶杆的右表面固定连接有第一顶板，所述框架的右侧固定连接有第二电机，所述第二电机的右表面转动连接有下模具，所述支架的下表面固定连接有底板，所述底板的上表面固定连接有升降器，所述升降器的上表面滑动连接有制品盒，制品由内螺纹的下模具转出后直接有序装好，方便后续工作进行，且制品盒为硅胶材质避免制品碰撞造成浪费。

4、根据所述的一种用于生产唇彩瓶塞的注塑模，所述加热料筒的上表面固定连接有转轴，所述转轴的上表面转动连接有投料盖。

5、根据所述的一种用于生产唇彩瓶塞的注塑模，所述导柱的左表面与上模具转动连接，所述上模具的内部设置有模腔，所述模腔的内部设置有抛光砂纸，抛光砂纸去除注塑痕迹的同时提升唇彩瓶塞的视觉效果。

6、根据所述的一种用于生产唇彩瓶塞的注塑模，所述框架的右内壁与弹簧的右表面固定连接，所述顶杆的左表面与推板固定连接。

7、根据所述的一种用于生产唇彩瓶塞的注塑模，所述上模具的内部与下模具活动连接，所述第二电机的右表面与第一顶板活动连接，第二电机带动下模具转动，使模具通过内螺纹自动脱落，保持螺纹清晰。

8、根据所述的一种用于生产唇彩瓶塞的注塑模，所述制品盒的左表面与框架的右表面滑动连接，所述下模具的外表面与第一顶板滑动连接。

9、根据所述的一种用于生产唇彩瓶塞的注塑模，所述第二顶板的左表面固定连接有推杆，所述推杆的外表面与框架滑动连接。

10、根据所述的一种用于生产唇彩瓶塞的注塑模，所述顶杆的外表面与第二电机的外表面滑动连接，所述框架的数量为五个且前后分布，增加同时生产数量，提高生产力，节约能源。

11、本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

技术特征：

1.一种用于生产唇彩瓶塞的注塑模，其特征在于，包括：加热料筒(1)，所述加热料筒(1)的下表面固定连接有推进器(4)，所述推进器(4)的左表面固定连接有注射机(5)，所述注射机(5)的左表面固定连接有传输管(6)，所述传输管(6)的左表面固定连接有导柱(7)，所述导柱(7)的前表面固定连接有第一电机(8)，所述第一电机(8)的左表面转动连接有上模具(9)，所述推进器(4)的下表面固定连接有支架(23)，所述支架(23)的数量为两个且左右分布；

2.根据权利要求1所述的一种用于生产唇彩瓶塞的注塑模，其特征在于，所述加热料筒(1)的上表面固定连接有转轴(3)，所述转轴(3)的上表面转动连接有投料盖(2)。

3.根据权利要求1所述的一种用于生产唇彩瓶塞的注塑模，其特征在于，所述导柱(7)的左表面与上模具(9)转动连接，所述上模具(9)的内部设置有模腔(10)，所述模腔(10)的内部设置有抛光砂纸。

4.根据权利要求1所述的一种用于生产唇彩瓶塞的注塑模，其特征在于，所述框架(18)的右内壁与弹簧(14)的右表面固定连接，所述顶杆(13)的左表面与推板(15)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于生产唇彩瓶塞的注塑模，其特征在于，所述上模具(9)的内部与下模具(11)活动连接，所述第二电机(22)的右表面与第一顶板(12)活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于生产唇彩瓶塞的注塑模，其特征在于，所述制品盒(19)的左表面与框架(18)的右表面滑动连接，所述下模具(11)的外表面与第一顶板(12)滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种用于生产唇彩瓶塞的注塑模，其特征在于，所述第二顶板(16)的左表面固定连接有推杆(17)，所述推杆(17)的外表面与框架(18)滑动连接。

8.根据权利要求1所述的一种用于生产唇彩瓶塞的注塑模，其特征在于，所述顶杆(13)的外表面与第二电机(22)的外表面滑动连接，所述框架(18)的数量为五个且前后分布。

技术总结
本技术公开了一种用于生产唇彩瓶塞的注塑模，包括：加热料筒，所述加热料筒的下表面固定连接有推进器，所述推进器的左表面固定连接有注射机，所述注射机的左表面固定连接有传输管，所述传输管的左表面固定连接有导柱，所述导柱的前表面固定连接有第一电机，所述第一电机的左表面转动连接有上模具，所述推进器的下表面固定连接有支架，所述支架的数量为两个且左右分布，第一电机带动上模具转动，模腔内设置抛光砂纸，制品成型后对其在上模具内进行转动打磨抛光去除模具注塑连接处的痕迹，提高制品质量，同时设置升降器，制品由内螺纹的下模具转出后直接有序装好，方便后续工作进行，且制品盒为硅胶材质避免制品碰撞造成浪费。

技术研发人员：李桔玲,陈龙,张贤忠
受保护的技术使用者：佳宁化妆品（福州）有限公司
技术研发日：20230523
技术公布日：2024/1/15