一种多工位的3D打印设备的制作方法

本技术涉及3d打印，特别涉及一种多工位的3d打印设备。

背景技术：

1、3d打印机，又称三维打印机，是快速成型的一种工艺设备，如今3d打印行业的飞速发展，已经引起了各行各业的重视与关注，这种成型技术是直接通过三维模型文件输入机器之后进行逐层打印叠加成型，理论上可以无视任何复杂的结构直接一次成型，对所使用的材料也有很大范围的选择。

2、专利号cn209566497u公布了一种多工位3d打印机光学系统和3d打印机。光学系统包括控制系统、光源、移动机构和多个数据存储模块；控制系统与数据存储模块信号连接；控制系统与移动机构信号连接；光源设置在移动机构上，并与控制系统信号连接。3d打印机包括主架和上述多工位3d打印机的光学系统；主架上设置有多个工位，光学系统设置在主架上。本实用新型能利用工位上产品的剥离和复位等待时间，对其他工位进行曝光，充分利用了打印等待时间，提高了打印效率；单一光学系统对多工位进行曝光，实现了3d打印的批量化生产，但是在上述方案在打印完成后，由于未设置对料盘和模型移动伸缩的组件，导致打印完成后不便于将模型取出，料盘上的模型需要人工伸手进行打印机内拿取，容易造成夹伤事故。为此，我们提出一种多工位的3d打印设备。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的在于提供一种多工位的3d打印设备，通过滑槽和滑板和液压缸的配合使用，解决由于未设置对料盘和模型移动伸缩的组件，导致打印完成后不便于将模型取出，料盘上的模型需要人工伸手进行打印机内拿取，容易造成夹伤事故，可以有效解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

3、一种多工位的3d打印设备，包括设备本体，还包括设备本体中部的限位板，所述限位板顶部开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑板，所述滑板顶部固定连接料盘，通过滑板在滑槽内滑动实现料盘的伸缩移动。

4、进一步地，所述滑板侧面固定连接有对称的环形杆，所述环形杆另一端延伸至限位板下方，且环形杆另一端焊接有固定板，所述环形杆的上端长度大于滑板到限位板端面的距离。

5、进一步地，所述限位板的底部固定连接有对称的液压缸，所述液压缸的输出端连接有伸缩杆，所述伸缩杆一端和固定板固定连接，所述液压缸有三组，且三组所述液压缸通过导线电性连接控制器，所述控制器设于限位板侧面。

6、进一步地，所述限位板侧面通过螺杆固定连接有挡条，通过挡条对滑板起到限位的作用。

7、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：通过设置的滑槽配合滑板使用，支撑料盘的伸缩移动，在完成打印后，通过液压缸控制伸缩杆移动，带动固定板和环形杆移动，继而带动料盘在滑槽内移动，方便将料盘内的模型取出，并且安全可靠，通过设置的控制器连接液压缸，方便对先完成打印的料盘进行控制移动和模型的拿取，操作便捷。

技术特征：

1.一种多工位的3d打印设备，包括设备本体，其特征在于，还包括设备本体中部的限位板(1)，所述限位板(1)顶部开设有滑槽(3)，所述滑槽(3)内滑动连接有滑板(4)，所述滑板(4)顶部固定连接料盘(2)，通过滑板(4)在滑槽(3)内滑动实现料盘(2)的伸缩移动。

2.根据权利要求1所述的一种多工位的3d打印设备，其特征在于：所述滑板(4)侧面固定连接有对称的环形杆(6)，所述环形杆(6)另一端延伸至限位板(1)下方，且环形杆(6)另一端焊接有固定板(5)。

3.根据权利要求2所述的一种多工位的3d打印设备，其特征在于：所述环形杆(6)的上端长度大于滑板(4)到限位板(1)端面的距离。

4.根据权利要求3所述的一种多工位的3d打印设备，其特征在于：所述限位板(1)的底部固定连接有对称的液压缸(9)，所述液压缸(9)的输出端连接有伸缩杆(7)，所述伸缩杆(7)一端和固定板(5)固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种多工位的3d打印设备，其特征在于：所述液压缸(9)有三组，且三组所述液压缸(9)通过导线(10)电性连接控制器(8)，所述控制器(8)设于限位板(1)侧面。

6.根据权利要求1所述的一种多工位的3d打印设备，其特征在于：所述限位板(1)侧面通过螺杆固定连接有挡条，通过挡条对滑板(4)起到限位的作用。

技术总结
本技术公开了一种多工位的3D打印设备，包括设备本体，还包括设备本体中部的限位板，所述限位板顶部开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑板，所述滑板顶部固定连接料盘，通过滑板在滑槽内滑动实现料盘的伸缩移动。通过设置的滑槽配合滑板使用，支撑料盘的伸缩移动，在完成打印后，通过液压缸控制伸缩杆移动，带动固定板和环形杆移动，继而带动料盘在滑槽内移动，方便将料盘内的模型取出，安全可靠。

技术研发人员：谷烽渠,常自强,杨嘉凯
受保护的技术使用者：焦作创格点印信息技术有限公司
技术研发日：20230523
技术公布日：2024/1/15