本技术涉及辅助贴膜装置,具体为一种螺旋风管卷圆机辅助贴膜装置。
背景技术:
1、螺旋风管卷圆机加工螺旋式风管的时候,经过原材料钢带压平机后输送进模具进行卷圆成型制作,在成型的过程中,模具本身与钢带之间无缝隙摩擦导致成型后的螺旋风管表面严重划伤,形成条纹,非常影响产品的美观度。为了保护成品表面和避免成品表面划伤,出现了螺旋风管卷圆机辅助贴膜装置。
2、但是,现有的螺旋风管卷圆机辅助贴膜装置还存在以下不足:装置采用人工贴膜,生产速度较低,并且采用压辊对工件和保护膜进行压紧,轴承需要进行润滑,因此,需要进行改进。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种螺旋风管卷圆机辅助贴膜装置,解决了装置采用人工贴膜,生产速度较低,并且采用压辊对工件和保护膜进行压紧,轴承需要进行润滑的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种螺旋风管卷圆机辅助贴膜装置,包括工作箱、动力组件、固定架、安装杆、上压紧辊、下压紧辊、润滑机构,所述工作箱的设置有动力组件,所述工作箱的外侧固定连接有固定架,所述固定架的外侧固定连接有安装杆,所述安装杆的外侧设置有润滑机构,所述上压紧辊的外侧接触有工件,所述下压紧辊的外侧接触有保护膜,所述保护膜与工件接触。
3、优选的,所述润滑机构包括储油块、储油槽、塞子、海绵板、润滑刷,所述安装杆的外侧固定连接有储油块,所述储油块的内部固定连接有海绵板,所述海绵板的外侧滑动连接有润滑刷,所述润滑刷与上压紧辊接触,海绵板将润滑油传递到润滑刷上。
4、优选的,所述安装杆的内部通过轴承连接有上压紧辊,所述安装杆的内部通过轴承连接有下压紧辊,上压紧辊和下压紧辊对工件和保护膜进行压紧。
5、优选的,所述保护膜上设置有收卷架,所述收卷架的外侧固定连接有支撑板,收卷架对保护膜进行收卷。
6、优选的,所述储油块的内部开设有储油槽,所述储油块的内部接触有塞子,塞子对储油槽进行密封。
7、优选的,所述润滑刷与下压紧辊接触,所述润滑刷与储油块接触,润滑刷对上压紧辊和下压紧辊进行润滑。
8、本实用新型的有益效果如下:
9、1、本实用新型通过设置有储油块、储油槽、塞子等部件,储油槽对润滑油进行储存,塞子对储油槽进行密封,海绵板将润滑油传递到润滑刷上,润滑刷对上压紧辊和下压紧辊进行润滑,解决了采用压辊对工件和保护膜进行压紧,轴承需要进行润滑的问题。
10、2、本实用新型通过设置有上压紧辊、下压紧辊等部件,收卷架对保护膜进行收卷,上压紧辊和下压紧辊对工件和保护膜进行压紧,动力组件为装置运作提供动力,解决了装置采用人工贴膜,生产速度较低的问题。
1.一种螺旋风管卷圆机辅助贴膜装置,包括工作箱(1)、动力组件(2)、固定架(3)、安装杆(4)、上压紧辊(5)、下压紧辊(6)、润滑机构(7),其特征在于:所述工作箱(1)的外部设置有动力组件(2),所述工作箱(1)的外侧固定连接有固定架(3),所述固定架(3)的外侧固定连接有安装杆(4),所述安装杆(4)的外侧设置有润滑机构(7),所述上压紧辊(5)的外侧接触有工件(8),所述下压紧辊(6)的外侧接触有保护膜(9),所述保护膜(9)与工件(8)接触。
2.根据权利要求1所述的一种螺旋风管卷圆机辅助贴膜装置,其特征在于:所述润滑机构(7)包括储油块(71)、储油槽(72)、塞子(73)、海绵板(74)、润滑刷(75),所述安装杆(4)的外侧固定连接有储油块(71),所述储油块(71)的内部固定连接有海绵板(74),所述海绵板(74)的外侧滑动连接有润滑刷(75),所述润滑刷(75)与上压紧辊(5)接触。
3.根据权利要求1所述的一种螺旋风管卷圆机辅助贴膜装置,其特征在于:所述安装杆(4)的内部通过轴承连接有上压紧辊(5),所述安装杆(4)的内部通过轴承连接有下压紧辊(6)。
4.根据权利要求1所述的一种螺旋风管卷圆机辅助贴膜装置,其特征在于:所述保护膜(9)上设置有收卷架(10),所述收卷架(10)的外侧固定连接有支撑板(11)。
5.根据权利要求2所述的一种螺旋风管卷圆机辅助贴膜装置,其特征在于:所述储油块(71)的内部开设有储油槽(72),所述储油块(71)的内部接触有塞子(73)。
6.根据权利要求2所述的一种螺旋风管卷圆机辅助贴膜装置,其特征在于:所述润滑刷(75)与下压紧辊(6)接触,所述润滑刷(75)与储油块(71)接触。