一种挤出机双层共挤模具的制作方法

文档序号:37096850发布日期:2024-02-22 20:53阅读:19来源:国知局
一种挤出机双层共挤模具的制作方法

本技术涉及双层共挤模具,具体是指一种挤出机双层共挤模具。


背景技术:

1、挤出机双层共挤模具由于模具本体制作方便,精度易控,管道成型时工作稳定,且模具寿命长,双层共挤管胚一次完成,生产效率高,坯料互透融合,防裂性强,缩径易控,管壁厚度均匀,成品结构强度大,因此,挤出机双层共挤模具应用范围十分广泛,而目前的挤出机双层共挤模具在安装时,需要使用螺栓将模具安装在挤出机出口位置,双层共挤模具在使用时间过久时会温度过高,不能及时进行冷却使得损坏概率增大,并且在需要更换模具时,需要等到挤出头冷却再进行拆卸更换,极大的影响了生产效率。


技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是克服以上技术缺陷,提供一种方便拆卸安装的挤出机双层共挤模具,可以及时对模具进行冷却处理,降低损坏风险。

2、为解决上述技术问题,本实用新型提供的技术方案为:一种挤出机双层共挤模具,包括支撑架,所述支撑架顶端固定连接设有挤出机本体,所述支撑架右端设有移动箱体,所述移动箱体底端对称设有多组移动万向轮,所述移动箱体上滑动连接设有移动圆环,所述挤出机本体右端连接设有挤出头,所述挤出头右端固定连接设有第一连接件,所述移动圆环上配套设有可拆卸的模具本体,所述模具本体左端固定连接设有与第一连接件配套连接的第二连接件,所述移动箱体顶面固定设有位于移动圆环右端的支撑侧板,所述支撑侧板左侧固定连接设有供移动圆环移动的固定框,所述固定框内壁嵌入设有制冷板,所述固定框右侧内壁固定设有与模具本体配套的固定套筒,所述固定套筒内部上下两端对称设有一组第一电动推杆,所述模具本体右侧上下两端对称设有一组与第一电动推杆输出端配套连接的第一固定孔。

3、作为改进,所述第一连接件上下两端均转动连接设有旋转插杆,所述第二连接件上下两端均固定设有与旋转插杆配套连接的固定块,所述固定块上设有与旋转插杆配套的凹槽,通过将旋转插杆插入固定块的凹槽内,可以完成第一连接件与第二连接件的固定连接,方便进行拆卸和安装。

4、作为改进,所述第一连接件与第二连接件相互靠近一端均固定设有防滑圈,防滑圈紧贴使得第一连接件与第二连接件连接更加紧密,防止滑动。

5、作为改进,所述移动箱体左右两侧内壁共同转动连接设有转动螺杆,所述转动螺杆右端固定连接设有与移动箱体右侧外壁转动连接的转动握把,所述转动螺杆上配套螺纹连接设有延伸至移动箱体顶面与移动圆环底端固定连接的滑动块,所述移动箱体顶面连通设有与滑动块配套滑动连接的滑槽,通过该结构方便实现移动圆环的左右移动,方便模具本体的安装和拆卸,减少人工操作,防止在温度过高时不能拆卸影响效率。

6、作为改进,所述移动圆环内壁对称设有一组第二电动推杆,所述第二电动推杆输出端均连接设有紧贴模具本体外壁的弧形紧固板,所述弧形紧固板靠近模具本体一侧内壁均匀设有多个紧固圆柱,所述模具本体前后两侧外壁均设有与紧固圆柱配套连接的第二固定孔,通过将紧固圆柱插入第二固定孔内,方便将移动圆环与模具本体固定连接,进行模具本体的拆卸安装。

7、作为改进,所述模具本体顶面左端嵌入设有电动伸缩限位柱,电动伸缩限位柱在将模具本体与移动圆环连接时,对移动圆环的位置进行限定,方便将紧固圆柱精准插入第二固定孔内。

8、本实用新型与现有技术相比的优点在于:模具的安装方式操作简单,并且设置专门的拆卸机构,方便随时进行更换;设置单独放置模具的制冷机构,可以将刚拆卸下的高温模具进行冷却,起到很好的保护效果。



技术特征:

1.一种挤出机双层共挤模具,包括支撑架(1),其特征在于:所述支撑架(1)顶端固定连接设有挤出机本体(2),所述支撑架(1)右端设有移动箱体(3),所述移动箱体(3)底端对称设有多组移动万向轮(4),所述移动箱体(3)上滑动连接设有移动圆环(5),所述挤出机本体(2)右端连接设有挤出头(6),所述挤出头(6)右端固定连接设有第一连接件(7),所述移动圆环(5)上配套设有可拆卸的模具本体(8),所述模具本体(8)左端固定连接设有与第一连接件(7)配套连接的第二连接件(9),所述移动箱体(3)顶面固定设有位于移动圆环(5)右端的支撑侧板(10),所述支撑侧板(10)左侧固定连接设有供移动圆环(5)移动的固定框(11),所述固定框(11)内壁嵌入设有制冷板(12),所述固定框(11)右侧内壁固定设有与模具本体(8)配套的固定套筒(13),所述固定套筒(13)内部上下两端对称设有一组第一电动推杆(14),所述模具本体(8)右侧上下两端对称设有一组与第一电动推杆(14)输出端配套连接的第一固定孔(15)。

2.根据权利要求1所述的一种挤出机双层共挤模具,其特征在于:所述第一连接件(7)上下两端均转动连接设有旋转插杆(16),所述第二连接件(9)上下两端均固定设有与旋转插杆(16)配套连接的固定块(17),所述固定块(17)上设有与旋转插杆(16)配套的凹槽(18)。

3.根据权利要求1所述的一种挤出机双层共挤模具,其特征在于:所述第一连接件(7)与第二连接件(9)相互靠近一端均固定设有防滑圈(19)。

4.根据权利要求1所述的一种挤出机双层共挤模具,其特征在于:所述移动箱体(3)左右两侧内壁共同转动连接设有转动螺杆(20),所述转动螺杆(20)右端固定连接设有与移动箱体(3)右侧外壁转动连接的转动握把(21),所述转动螺杆(20)上配套螺纹连接设有延伸至移动箱体(3)顶面与移动圆环(5)底端固定连接的滑动块(22),所述移动箱体(3)顶面连通设有与滑动块(22)配套滑动连接的滑槽(23)。

5.根据权利要求1所述的一种挤出机双层共挤模具,其特征在于:所述移动圆环(5)内壁对称设有一组第二电动推杆(24),所述第二电动推杆(24)输出端均连接设有紧贴模具本体(8)外壁的弧形紧固板(25),所述弧形紧固板(25)靠近模具本体(8)一侧内壁均匀设有多个紧固圆柱(26),所述模具本体(8)前后两侧外壁均设有与紧固圆柱(26)配套连接的第二固定孔(27)。

6.根据权利要求1所述的一种挤出机双层共挤模具,其特征在于:所述模具本体(8)顶面左端嵌入设有电动伸缩限位柱(28)。


技术总结
本技术公开了一种挤出机双层共挤模具,包括支撑架,所述支撑架顶端设有挤出机本体,所述支撑架右端设有移动箱体,所述移动箱体上滑动设有移动圆环,所述挤出机本体右端设有第一连接件,所述移动圆环上配套设有模具本体,所述模具本体左端设有第二连接件,所述移动箱体顶面固定设有固定框,所述固定框内壁嵌入设有制冷板,所述固定框内设有固定套筒,所述固定套筒内部上下两端对称设有一组第一电动推杆,所述模具本体右侧对称设有一组与第一电动推杆输出端配套的第一固定孔。本技术与现有技术相比的优点在于:模具的安装方式操作简单,并且设置专门的拆卸机构,方便随时进行更换;放置模具的制冷机构可以将刚拆卸下的高温模具进行冷却。

技术研发人员:姜明利
受保护的技术使用者:大连方元特种电缆制造有限公司
技术研发日:20230529
技术公布日:2024/2/21
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