本技术属于轮胎生产,具体涉及轮胎生产化药防漏装置。
背景技术:
1、在生产轮胎的过程中,需要根绝实际所需,对各类化药进行配比,因此需要集中向生产装置内投入相应的化药,而在对密炼机粉料大料进行投放时,投放现场容易产生化药飞扬,不仅影响投料的化药质量,同时会对周边环境产生一定的危害,影响对轮胎的生产质量同时,对周边工作人员身体健康同时产生危害,密炼机粉料大料在投料时,通过粉料位于入料口的上方,直接打开粉料箱投料口时,因此会导致粉料直接向下排出,现有的投料装置通过软管或者下料袋一端放入到入料口内,而软管或者下料袋上下两端通过卡合在入料口和上方的下料口,粉料直接排出时,会对软管或者下料袋直接产生冲击,从而容易导致软管或者下料袋与入料口产生压力后变形产生较大的间隙,导致粉料进入到箱体内后,从间隙迸射到箱外,从而导致密炼机粉料大料投料时,防漏效果较差,只能够在投料时缓慢打开投料口,且降低投料速度,较小粉料冲击来减少粉料迸射带箱外的量,从而影响投料效率。
技术实现思路
1、本实用新型提供了轮胎生产化药防漏装置,具有解决现有的通过软管或者下料袋防尘时,容易受到压力产生变形,导致其与入料口产生间隙,粉尘从间隙溢出,以及通过降低投放速度降低软管或者下料袋变形,导致下料速率降低的特点。
2、本实用新型提供如下技术方案:包括安装板,所述安装板内壁连接有圆形板,所述安装板上螺纹连接有丝杆,所述丝杆外壁连接有转轴,所述安装板上方设有调节环,所述调节环与所述转轴转动连接,所述圆形板内壁卡合连接有卡环,所述卡环底部开设有环槽,所述圆形板内壁连接有环形块,所述安装板下方设有圆锥板,所述圆锥板上开设有镂空槽,所述镂空槽内壁连接有若干个固定杆,所述圆锥板上方设有橡胶套。
3、其中,所述安装板上设有若干个安装环,所述圆形板上开设有两个连接孔,所述丝杆与其中一个所述连接孔螺纹连接,所述丝杆底部转动连接有连接杆,所述连接杆底端与所述圆锥板连接,另一个所述连接孔上滑动连接有滑杆,所述滑杆底端与所述圆锥板连接。
4、其中,所述圆形板上开设有两个卡槽,所述卡槽一侧连接有下卡块,所述卡环外壁连接有上卡块,所述下卡块和所述上卡块上开设有相匹配的插孔,两个所述插孔之间通过螺杆。
5、其中,所述环形块与所述卡环相匹配,所述环形块上开设有若干个漏槽。
6、其中,所述丝杆和所述滑杆顶端连接有限位板,所述调节环与所述滑杆连接处开设有滑孔。
7、本实用新型的有益效果是:通过环形块、卡环、橡胶套、圆锥板和镂空槽组才能能够对粉料进行投料时,避免圆锥板产生弯曲导致其与入料口直接产生缝隙,以及对产生迸射的粉料进行阻隔的组件,从而从而使装置能够有效对粉料投放时进行扬尘处理,避免通过降低投料速度的方式来防止橡胶套产生变形,从而能够有效的保障投料的正常效率,避免粉料迸射到箱体外。
8、该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
1.轮胎生产化药防漏装置,其特征在于:包括安装板,所述安装板内壁连接有圆形板,所述安装板上螺纹连接有丝杆,所述丝杆连接有转轴,所述安装板上方设有调节环,所述调节环与所述转轴转动连接,所述圆形板内壁卡合连接有卡环,所述卡环底部开设有环槽,所述圆形板内壁连接有环形块,所述安装板下方设有圆锥板,所述圆锥板上开设有镂空槽,所述镂空槽内壁连接有若干个固定杆,所述圆锥板上方设有橡胶套。
2.根据权利要求1所述的轮胎生产化药防漏装置,其特征在于:所述安装板上设有若干个安装环,所述圆形板上开设有两个连接孔,所述丝杆与其中一个所述连接孔螺纹连接,所述丝杆底部转动连接有连接杆,所述连接杆底端与所述圆锥板连接,另一个所述连接孔上滑动连接有滑杆,所述滑杆底端与所述圆锥板连接。
3.根据权利要求1所述的轮胎生产化药防漏装置,其特征在于:所述圆形板上开设有两个卡槽,所述卡槽一侧连接有下卡块,所述卡环外壁连接有上卡块,所述下卡块和所述上卡块上开设有相匹配的插孔,两个所述插孔之间通过螺杆。
4.根据权利要求1所述的轮胎生产化药防漏装置,其特征在于:所述环形块与所述卡环相匹配,所述环形块上开设有若干个漏槽。
5.根据权利要求2所述的轮胎生产化药防漏装置,其特征在于:所述丝杆和所述滑杆顶端连接有限位板,所述调节环与所述滑杆连接处开设有滑孔。