一种注塑生产监测装置的制作方法

本技术属于注塑生产，具体为一种注塑生产监测装置。

背景技术：

1、注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，分为立式、卧式、全电式，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔；根据授权公告号为：cn210047025u，名称为“一种新型智能注塑机监测装置”的专利文件，其通过监测组件对整个设备的工作进行实时监测，计量器对下料斗的物料量进行监测，物料缺少时方便提醒操作人员加料；但仍存在以下缺陷：

2、其通过计量器对物料量进行监测，而当物料缺少时需要操作人员进行加料，因此当工作人员不在旁边时则不便进行及时的加料，从而影响注塑机的持续工作。

技术实现思路

1、针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种注塑生产监测装置，有效的解决了目前物料缺少时不便及时加料的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑生产监测装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有下模，下模的外侧固定安装有螺旋送料管，螺旋送料管上固定安装有支撑座，支撑座固定于底座的顶部，螺旋送料管上安装有加料机构，底座的顶部固定安装有安装架，安装架的内部固定安装有液压缸，液压缸的底部固定安装有上模，上模位于下模的正上方；

3、加料机构包括固定于螺旋送料管上的料筒，料筒与螺旋送料管连通，料筒的内部固定安装有内环，内环的底部固定安装有导料筒，导料筒的底部固定安装有输料管，输料管的正下方设有底盘，底盘的顶部固定安装有中空锥形块，中空锥形块的顶端延伸至输料管的内部，料筒的内部固定安装有位于导料筒下方的计量器。

4、优选的，所述底盘的顶部固定安装有密封圈二，中空锥形块位于密封圈二的内侧，输料管的外侧固定安装有密封圈一。

5、优选的，所述底盘的外侧对称固定安装有两个侧板，两个侧板的顶部均固定安装有连接杆，两个连接杆的顶端贯穿导料筒和内环并固定连接有半圆环，半圆环位于料筒的外侧。

6、优选的，所述半圆环的外侧固定安装有侧块，侧块与料筒之间固定安装有气缸。

7、优选的，所述底盘的顶部固定安装有电机，电机位于中空锥形块的内部，电机的顶部固定安装有转轴，转轴的顶端穿过中空锥形块，且转轴与中空锥形块转动连接，转轴的外侧固定安装有位于中空锥形块上方的套筒，套筒位于输料管的内部，套筒的外侧等角度固定安装有搅拌杆。

8、优选的，所述中空锥形块的内部固定安装有限位盘，转轴穿过限位盘，且转轴与限位盘转动连接。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、(1)、本实用新型，通过气缸和侧块以及半圆环和连接杆之间的配合，便于两个侧板带动底盘的转动，使得中空锥形块能够移动，当计量器监测到料筒内部位于导料筒下方的物料较少时，继而能够使得导料筒上方物料从输料管下落，从而便于进行自动加料；

11、(2)、该新型通过电机和转轴以及套筒之间的配合，便于搅拌杆转动，从而避免输料管内发生物料堵塞。

技术特征：

1.一种注塑生产监测装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有下模(3)，下模(3)的外侧固定安装有螺旋送料管(5)，螺旋送料管(5)上固定安装有支撑座(6)，支撑座(6)固定于底座(1)的顶部，螺旋送料管(5)上安装有加料机构(2)，底座(1)的顶部固定安装有安装架(8)，安装架(8)的内部固定安装有液压缸(7)，液压缸(7)的底部固定安装有上模(4)，上模(4)位于下模(3)的正上方；

2.根据权利要求1所述的一种注塑生产监测装置，其特征在于：所述底盘(2012)的顶部固定安装有密封圈二(2016)，中空锥形块(2013)位于密封圈二(2016)的内侧，输料管(208)的外侧固定安装有密封圈一(209)。

3.根据权利要求1所述的一种注塑生产监测装置，其特征在于：所述底盘(2012)的外侧对称固定安装有两个侧板(207)，两个侧板(207)的顶部均固定安装有连接杆(202)，两个连接杆(202)的顶端贯穿导料筒(2011)和内环(206)并固定连接有半圆环(203)，半圆环(203)位于料筒(201)的外侧。

4.根据权利要求3所述的一种注塑生产监测装置，其特征在于：所述半圆环(203)的外侧固定安装有侧块(204)，侧块(204)与料筒(201)之间固定安装有气缸(205)。

5.根据权利要求1所述的一种注塑生产监测装置，其特征在于：所述底盘(2012)的顶部固定安装有电机(2019)，电机(2019)位于中空锥形块(2013)的内部，电机(2019)的顶部固定安装有转轴(2017)，转轴(2017)的顶端穿过中空锥形块(2013)，且转轴(2017)与中空锥形块(2013)转动连接，转轴(2017)的外侧固定安装有位于中空锥形块(2013)上方的套筒(2015)，套筒(2015)位于输料管(208)的内部，套筒(2015)的外侧等角度固定安装有搅拌杆(2014)。

6.根据权利要求1所述的一种注塑生产监测装置，其特征在于：所述中空锥形块(2013)的内部固定安装有限位盘(2018)，转轴(2017)穿过限位盘(2018)，且转轴(2017)与限位盘(2018)转动连接。

技术总结
本技术涉及注塑生产技术领域，且公开了一种注塑生产监测装置，解决了目前物料缺少时不便及时加料的问题，其包括底座，所述底座的顶部固定安装有下模，下模的外侧固定安装有螺旋送料管，螺旋送料管上固定安装有支撑座，支撑座固定于底座的顶部，螺旋送料管上安装有加料机构，底座的顶部固定安装有安装架，安装架的内部固定安装有液压缸，液压缸的底部固定安装有上模；本技术，通过气缸和侧块以及半圆环和连接杆之间的配合，便于两个侧板带动底盘的转动，使得中空锥形块能够移动，当计量器监测到料筒内部位于导料筒下方的物料较少时，继而能够使得导料筒上方物料从输料管下落，从而便于进行自动加料。

技术研发人员：朴阳园
受保护的技术使用者：青岛海普特电子有限公司
技术研发日：20230529
技术公布日：2024/1/15