一种PVC发泡板覆膜排气装置的制作方法

本技术涉及pvc发泡板加工，更具体地涉及一种pvc发泡板覆膜排气装置。

背景技术：

1、pvc发泡板在是一款应用很广泛的内部装饰板材，像车厢，室内装饰，内芯尽装饰，建筑外墙等都能使用到，在生产发泡板时，需要进行覆膜，现有的覆膜装置容易产生气包，气包会影响覆膜的效果。

2、经检索，申请号为：cn202221123777.3，公开号为：cn218366481u的一种pvc发泡板覆膜排气装置，包括底座、传送装置、膜卷、排气装置和裁切装置，所述传送装置设于底座上，所述传送装置上传动设有发泡板，所述膜卷设于底座上，所述排气装置设于底座上，所述裁切装置设于底座上且位于膜卷的下方。本实用新型属于发泡板生产技术领域，具体是指一种自动裁切膜，避免产生气包的pvc发泡板覆膜排气装置，但是该申请的装置利用辊压的方式将发泡区域进行压合，但是，在现实生产中，刚被压合的区域会很快复原，因此排气效果较差，因而，存在可改进之处。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种pvc发泡板覆膜排气装置，以解决上述背景技术中存在的问题。

2、本实用新型提供如下技术方案：一种pvc发泡板覆膜排气装置，包括装置主体，所述装置主体的上方一侧设置有固定板，所述固定板的底面固定连接有等距均匀排布的第一连接板，所述第一连接板的底面固定安装有刀具；

3、所述固定板的顶面设置有连接板，所述连接板的两端设置有对称的锁止组件，所述连接板通过锁止组件固定连接固定板的顶面，所述连接板的顶面设置有升降组件，所述升降组件的一侧设置有支撑组件；

4、所述装置主体的顶面远离固定板的一侧设置有推进机构。

5、进一步的，所述锁止组件包括开设在固定板顶面的螺纹孔，所述连接板的表面贯穿开设有和螺纹孔匹配的螺纹通孔，所述螺纹通孔和螺纹孔螺纹连接有紧固螺栓，所述连接板的顶面固定连接升降组件的底部，沿螺纹通孔和螺纹孔螺纹连接紧固螺栓，从而实现对连接板的安装固定。

6、进一步的，所述锁止组件包括固定连接在支撑组件一侧的基座，所述基座的顶面固定安装有第一液压缸，所述第一液压缸的输出端固定安装有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的底部穿设基座的底面延伸至基座的下方且固定连接连接板的顶面，将第一液压缸电性连接外部电源，第一液压缸工作带动第一伸缩杆伸长推动连接板下移。

7、进一步的，所述支撑组件包括固定连接基座一侧的横板，所述横板的底面固定连接有对称的支撑板，两个所述支撑板的底面均固定连接装置主体的顶面，经两个支撑板和横板起到对基座的支撑作用。

8、进一步的，所述推进机构包括滑动贴合在装置主体顶面的载物板，所述载物板远离固定板的一侧设置有推进组件，所述载物板的顶面设置有对称的夹持组件，将待加工的pvc发泡板置于载物板的顶面，经夹持组件实现对待加工的pvc发泡板的固定作用。

9、进一步的，所述推进组件包括固定安装在装置主体顶面的第二液压缸，所述第二液压缸的输出端固定连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的末端固定连接载物板的侧壁，将第二液压缸电性连接外部电源，第二液压缸通电推动第二伸缩杆伸长推动载物板向右移动。

10、进一步的，所述夹持组件包括固定连接在装置主体顶面的螺套，所述螺套螺纹连接有螺纹杆，两个所述螺纹杆相互靠近的一侧分别轴承连接有夹板，两个所述夹板的底面均滑动贴合载物板的顶面，两个所述螺纹杆相互远离的一侧均固定安装有旋转把手，将待加工的pvc发泡板置于两个夹板之间，同时转动两个旋转把手带动螺纹杆转动，螺纹杆经螺套推动两个夹板靠近对待加工的pvc发泡板进行固定。

11、本实用新型的技术效果和优点：

12、1.本实用新型通过设有升降组件，经升降组件推动连接板下移，连接板带动固定板下移，固定板带动第一连接板下移，第一连接板带动刀具下移，再经推进机构带动待加工的pvc发泡板右移，使pvc发泡板发泡区域接触刀具，经刀具进行划裂排气，结构简单，排气效果佳，避免出现二次发泡的现象。

13、2.本实用新型通过设有推进机构，将待加工的pvc发泡板置于两个夹板之间，同时转动两个旋转把手带动螺纹杆转动，螺纹杆经螺套推动两个夹板靠近对待加工的pvc发泡板进行固定，将第二液压缸电性连接外部电源，第二液压缸通电推动第二伸缩杆伸长推动载物板向右移动，载物板推动待加工的pvc发泡板同步右移。

技术特征：

1.一种pvc发泡板覆膜排气装置，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)的上方一侧设置有固定板(2)，所述固定板(2)的底面固定连接有等距均匀排布的第一连接板(3)，所述第一连接板(3)的底面固定安装有刀具(4)；

2.根据权利要求1所述的一种pvc发泡板覆膜排气装置，其特征在于：所述锁止组件包括开设在固定板(2)顶面的螺纹孔(7)，所述连接板(5)的表面贯穿开设有和螺纹孔(7)匹配的螺纹通孔(6)，所述螺纹通孔(6)和螺纹孔(7)螺纹连接有紧固螺栓(8)，所述连接板(5)的顶面固定连接升降组件的底部。

3.根据权利要求2所述的一种pvc发泡板覆膜排气装置，其特征在于：所述锁止组件包括固定连接在支撑组件一侧的基座(10)，所述基座(10)的顶面固定安装有第一液压缸(9)，所述第一液压缸(9)的输出端固定安装有第一伸缩杆(11)，所述第一伸缩杆(11)的底部穿设基座(10)的底面延伸至基座(10)的下方且固定连接连接板(5)的顶面。

4.根据权利要求3所述的一种pvc发泡板覆膜排气装置，其特征在于：所述支撑组件包括固定连接基座(10)一侧的横板(13)，所述横板(13)的底面固定连接有对称的支撑板(12)，两个所述支撑板(12)的底面均固定连接装置主体(1)的顶面。

5.根据权利要求1所述的一种pvc发泡板覆膜排气装置，其特征在于：所述推进机构包括滑动贴合在装置主体(1)顶面的载物板(14)，所述载物板(14)远离固定板(2)的一侧设置有推进组件，所述载物板(14)的顶面设置有对称的夹持组件。

6.根据权利要求5所述的一种pvc发泡板覆膜排气装置，其特征在于：所述推进组件包括固定安装在装置主体(1)顶面的第二液压缸(15)，所述第二液压缸(15)的输出端固定连接有第二伸缩杆(16)，所述第二伸缩杆(16)的末端固定连接载物板(14)的侧壁。

7.根据权利要求5所述的一种pvc发泡板覆膜排气装置，其特征在于：所述夹持组件包括固定连接在装置主体(1)顶面的螺套(18)，所述螺套(18)螺纹连接有螺纹杆(19)，两个所述螺纹杆(19)相互靠近的一侧分别轴承连接有夹板(17)，两个所述夹板(17)的底面均滑动贴合载物板(14)的顶面，两个所述螺纹杆(19)相互远离的一侧均固定安装有旋转把手(20)。

技术总结
本技术涉及PVC发泡板加工技术领域，且公开了一种PVC发泡板覆膜排气装置，包括装置主体，所述装置主体的上方一侧设置有固定板，所述固定板的底面固定连接有等距均匀排布的第一连接板，所述第一连接板的底面固定安装有刀具，所述固定板的顶面设置有连接板，所述连接板的两端设置有对称的锁止组件，所述连接板通过锁止组件固定连接固定板的顶面，本技术通过设有升降组件，经升降组件推动连接板下移，连接板带动固定板下移，固定板带动第一连接板下移，第一连接板带动刀具下移，再经推进机构带动待加工的PVC发泡板右移，使PVC发泡板发泡区域接触刀具，经刀具进行划裂排气，结构简单，排气效果佳，避免出现二次发泡的现象。

技术研发人员：邵正法,于谋贺,赵丹丹
受保护的技术使用者：江苏新塑时代新型材料科技有限公司
技术研发日：20230601
技术公布日：2024/1/15