锁紧结构和3D打印设备的制作方法

本申请涉及锁紧，尤其涉及一种锁紧结构和3d打印设备。

背景技术：

1、3d打印技术是根据物体的三维模型数据，通过3d打印设备以逐层叠加的方式制造三维实体。3d打印技术可以克服目前传统机械加工无法实现的特殊结构障碍，实现任意复杂结构部件的简单化生产。现有光固化打印技术分为激光立体印刷技术sla(激光点光源固化)、dlp(投影仪面光源固化)和lcd(液晶面光固化)三种。

2、光固化3d打印机采用的是光源向底部透光的料盘投射光，使得成型平台和料盘底部之间的可光固化材料发生聚合反应，得到固化片材，固化片材粘接在成型平台上，通过使成型平台远离料盘底部，同时使光源间断或不间断地向料盘底部投射光源，逐层固化，堆叠的固化片材最终成型三维的固态打印件。打印过程中，对料盘的固定、离型膜的绷模、材料液位监控等要求较高。市面上大多数的设备大多锁紧结构较为复杂，从而导致增加设备的操作步骤，不利于操作，降低了工作效率。

技术实现思路

1、本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种锁紧结构，所述锁紧结构能够通过传动组件的转动带动锁止组件移动以使锁止组件与待锁紧件锁止或者解锁，提升操作效率，结构稳定，不易松动。

2、根据本实用新型的锁紧结构，包括：

3、壳体，具有第一开口；

4、锁止组件，所述锁止组件设于所述壳体内靠近所述第一开口的一侧；

5、传动组件，所述传动组件可转动地设于所述壳体内，所述传动组件的第一端与所述锁止组件的第一端抵接；

6、其中，所述传动组件转动时带动所述锁止组件于所述第一开口处移动，以使所述锁止组件的第二端与待锁紧件锁止或解锁。

7、根据本实用新型的锁紧结构，还包括复位组件，所述锁止组件上远离所述第一开口的一侧设有第一凸台部，所述复位组件设于所述壳体和所述第一凸台部之间。

8、可选地，所述传动组件的第一端和所述锁止组件的第一端中的一者设有若干个顶推块，另一者设有抵接部和若干个容纳槽，所述容纳槽和所述抵接部位于同侧，所述顶推块可转动地设于所述容纳槽中；

9、所述顶推块转动至所述抵接部时，所述锁止组件的第二端与待锁紧件锁止；所述顶推块转动至所述容纳槽内时，所述锁止组件的第二端与待锁紧件解锁。

10、可选地，所述顶推块上靠近所述容纳槽的一侧设有第一导向斜面。

11、可选地，沿脱离所述容纳槽的转动方向，所述第一导向斜面与所述传动组件的距离逐渐缩短。

12、可选地，所述顶推块为楔形块，沿楔形块的延伸方向，所述楔形块的宽度各处均相等；所述容纳槽为楔形槽，所述容纳槽的深度与所述顶推块相适配。

13、根据本实用新型的锁紧结构，所述传动组件的第一端和所述锁止组件的第一端中的一者设有内螺纹，另一者设有外螺纹，所述内螺纹与所述外螺纹螺纹连接。

14、可选地，所述传动组件上设有第一限位件，所述壳体上设有第二限位件，所述第二限位件用于限定所述第一限位件的转动范围。

15、可选地，所述锁止组件包括缓冲件和抵压件，所述锁止组件的第一端为所述缓冲件靠近所述传动组件的一端，所述锁止组件的第二端为所述抵压件的靠近所述待锁紧件的一端，所述第一凸台部设于所述抵压件上；

16、所述抵压件上设有第一导槽，所述缓冲件可移动地设于所述第一导槽内。

17、可选地，所述抵压件上设有第二导槽，所述缓冲件上设有第二凸台部，所述第二凸台部与所述第二导槽的开口相对，所述第二导槽与所述第二凸台部之间设有弹性件。

18、可选地，所述待锁紧件上设有第一配合部，所述锁止组件的第二端上设有第二配合部；在所述锁止组件的第二端与待锁紧件锁止时，所述第一配合部与所述第二配合部卡接。

19、可选地，所述第一配合部上设有第二导向斜面，所述第二配合部上设有第三导向斜面，在所述锁止组件的第二端与待锁紧件锁止时，所述第二导向斜面和所述第三导向斜面抵接。

20、根据本实用新型的锁紧结构，所述锁止组件上设有第三导槽，所述传动组件上设有第一导柱，所述第一导柱可转动地穿设于所述第三导槽中。

21、可选地，所述第二凸台部上设有第二导柱，所述第二导柱穿设于所述第二导槽中。

22、根据本实用新型的锁紧结构，所述壳体还具有第二开口，所述壳体外设有手柄，所述手柄的部分穿设于所述第二开口中以与所述传动组件连接。

23、根据本实用新型的3d打印设备，包括基座，所述基座上设有料盘和如上述所述的锁紧结构，所述壳体固定于所述基座上，所述料盘为待锁紧件。

24、本申请实施例提供的上述技术方案与现有技术相比具有如下优点：

25、本申请的锁紧结构，传动组件转动时可带动锁止组件在第一开口处移动，通过改变传动组件的转向，能够改变锁止组件的移动方向，传动组件驱动锁止组件的第二端由第一开口处移出并与待锁紧件锁止，传动组件改变转向驱动锁止组件的第二端缩回壳体从而与待锁紧件解锁，其中，可以是人工手动驱动传动组件转动，还可以是通过电动机等动力部驱动传动组件转动，这样，将横向力转化为纵向力，能够提升用户锁止或解锁待锁紧件的操作效率，结构简单、方便锁紧，不易松动。

技术特征：

1.一种锁紧结构，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的锁紧结构，其特征在于，还包括复位组件，所述锁止组件上远离所述第一开口的一侧设有第一凸台部，所述复位组件设于所述壳体和所述第一凸台部之间。

3.根据权利要求2所述的锁紧结构，其特征在于，所述传动组件的第一端和所述锁止组件的第一端中的一者设有若干个顶推块，另一者设有抵接部和若干个容纳槽，所述容纳槽和所述抵接部位于同侧，所述顶推块可转动地设于所述容纳槽中；

4.根据权利要求3所述的锁紧结构，其特征在于，所述顶推块上靠近所述容纳槽的一侧设有第一导向斜面。

5.根据权利要求4所述的锁紧结构，其特征在于，沿脱离所述容纳槽的转动方向，所述第一导向斜面与所述传动组件的距离逐渐缩短。

6.根据权利要求4所述的锁紧结构，其特征在于，所述顶推块为楔形块，沿楔形块的延伸方向，所述楔形块的宽度各处均相等；所述容纳槽为楔形槽，所述容纳槽的深度与所述顶推块相适配。

7.根据权利要求1所述的锁紧结构，其特征在于，所述传动组件的第一端和所述锁止组件的第一端中的一者设有内螺纹，另一者设有外螺纹，所述内螺纹与所述外螺纹螺纹连接。

8.根据权利要求3或7所述的锁紧结构，其特征在于，所述传动组件上设有第一限位件，所述壳体上设有第二限位件，所述第二限位件用于限定所述第一限位件的转动范围。

9.根据权利要求2所述的锁紧结构，其特征在于，所述锁止组件包括缓冲件和抵压件，所述锁止组件的第一端为所述缓冲件靠近所述传动组件的一端，所述锁止组件的第二端为所述抵压件的靠近所述待锁紧件的一端，所述第一凸台部设于所述抵压件上；

10.根据权利要求9所述的锁紧结构，其特征在于，所述抵压件上设有第二导槽，所述缓冲件上设有第二凸台部，所述第二凸台部与所述第二导槽的开口相对，所述第二导槽与所述第二凸台部之间设有弹性件。

11.根据权利要求1所述的锁紧结构，其特征在于，所述待锁紧件上设有第一配合部，所述锁止组件的第二端上设有第二配合部；在所述锁止组件的第二端与待锁紧件锁止时，所述第一配合部与所述第二配合部卡接。

12.根据权利要求11所述的锁紧结构，其特征在于，所述第一配合部上设有第二导向斜面，所述第二配合部上设有第三导向斜面，在所述锁止组件的第二端与待锁紧件锁止时，所述第二导向斜面和所述第三导向斜面抵接。

13.根据权利要求1所述的锁紧结构，其特征在于，所述锁止组件上设有第三导槽，所述传动组件上设有第一导柱，所述第一导柱可转动地穿设于所述第三导槽中。

14.根据权利要求10所述的锁紧结构，其特征在于，所述第二凸台部上设有第二导柱，所述第二导柱穿设于所述第二导槽中。

15.根据权利要求1所述的锁紧结构，其特征在于，所述壳体还具有第二开口，所述壳体外设有手柄，所述手柄的部分穿设于所述第二开口中以与所述传动组件连接。

16.一种3d打印设备，其特征在于，包括基座，所述基座上设有料盘和如权利要求1-15任一项所述的锁紧结构，所述壳体固定于所述基座上，所述料盘为待锁紧件。

技术总结
本申请涉及一种锁紧结构和3D打印设备，根据本技术的锁紧结构，包括：壳体，具有第一开口；锁止组件，所述锁止组件设于所述壳体内靠近所述第一开口的一侧；传动组件，所述传动组件可转动地设于所述壳体内，所述传动组件的第一端与所述锁止组件的第一端抵接；其中，所述传动组件转动时带动所述锁止组件于所述第一开口处移动，以使所述锁止组件的第二端与待锁紧件锁止或解锁。根据本技术的锁紧结构，能够通过传动组件的转动带动锁止组件移动以使锁止组件与待锁紧件锁止或者解锁，提升操作效率。

技术研发人员：刘景成,曾伟斌,罗铭
受保护的技术使用者：广州黑格智造信息科技有限公司
技术研发日：20230531
技术公布日：2024/1/15