一种色母粒制备用挤出成型装置的制作方法

本技术涉及一种挤出成型装置，特别是一种色母粒制备用挤出成型装置。

背景技术：

1、色母的全称叫色母粒，也叫色种，是一种新型高分子材料专用着色剂，亦称颜料制备物。色母主要用在塑料上。色母由颜料或染料、载体和添加剂三种基本要素所组成，是把超常量的颜料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体，可称颜料浓缩物。

2、色母粒制备过程中需要熔融挤出，挤出的过程中通过裁刀上下移动，对原料进行切割，将挤出长条形的色母粒切割成小颗粒的色母粒。色母粒的型号规格有多种，通常需要将色母粒的挤出头拆下进行更换，影响加工效率。如申请号为202120186486.8的专利中公开了一种高分散色母粒挤出装置，该装置采用机头与口模主体的分体式设计，可根据实际生产需求对口模主体进行拆卸更换，从而可实现根据不同口径的口模主体生产不同口径的色母粒，扩大了设备的使用范围。其通过按压推杆使插杆脱离盲孔和通孔，从而可以对口模主体进行更换，但是其需要准备许多口模主体，更换时需要寻找口模主体，若是口模主丢失，则无法进行色母粒口径的调整。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于，提供一种色母粒制备用挤出成型装置。它能快速实现色母粒挤出粒径的调整，避免口模主体的丢失。

2、本实用新型的技术方案：一种色母粒制备用挤出成型装置，包括混合腔，所述的混合腔上侧设有进料斗，混合腔下侧设有螺旋挤出机，螺旋挤出机前侧设有对接座，对接座前侧设有带定位块的安装盘，安装盘中设有均匀分布的安装孔，安装孔中设有口模主体，安装盘一侧设有切割机构。

3、前述的一种色母粒制备用挤出成型装置中，所述的对接座包括与安装孔数量相对应的定位孔，定位孔包括扩口形的导向段，导向段底部设有接合段，定位孔间设有与安装孔相对应的密封座，密封座中设有密封块。

4、前述的一种色母粒制备用挤出成型装置中，所述的口模主体中设有与密封座相对应的密封槽。

5、前述的一种色母粒制备用挤出成型装置中，所述的安装盘后侧设有驱动安装盘与对接座分离的拉杆，拉杆外设有压块，压块后侧设有抵紧压块的弹簧。

6、前述的一种色母粒制备用挤出成型装置中，所述的切割机构包括支架，支架中设有用于固定切割丝的切割架，切割架上设有驱动切割架移动的压轮，切割架下侧设有驱动切割架复位的弹簧。

7、与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

8、本申请通过设置安装盘对口模主体进行安装，减小口模主体丢失的可能性，使用时仅需转动安装盘便可实现口模主体的切换，并通过安装盘和对接座可以实现快速对接，切割机构能对色母粒原料进行往复切割，切割效果好。

技术特征：

1.一种色母粒制备用挤出成型装置，其特征在于，包括混合腔(1)，所述的混合腔(1)上侧设有进料斗(2)，混合腔(1)下侧设有螺旋挤出机(3)，螺旋挤出机(3)前侧设有对接座(4)，对接座(4)前侧设有带定位块(5)的安装盘(6)，安装盘(6)中设有均匀分布的安装孔(7)，安装孔(7)中设有口模主体(8)，安装盘(6)一侧设有切割机构。

2.根据权利要求1所述的一种色母粒制备用挤出成型装置，其特征在于：所述的对接座(4)包括与安装孔数量相对应的定位孔(13)，定位孔(13)包括扩口形的导向段(14)，导向段(14)底部设有接合段(15)，定位孔(13)间设有与安装孔(7)相对应的密封座(16)，密封座(16)中设有密封块(17)。

3.根据权利要求1所述的一种色母粒制备用挤出成型装置，其特征在于：所述的口模主体(8)中设有与密封座(16)相对应的密封槽(18)。

4.根据权利要求1所述的一种色母粒制备用挤出成型装置，其特征在于：所述的安装盘(6)后侧设有驱动安装盘(6)与对接座(4)分离的拉杆(20)，拉杆(20)外设有压块(21)，压块(21)后侧设有抵紧压块(21)的弹簧。

5.根据权利要求1所述的一种色母粒制备用挤出成型装置，其特征在于：所述的切割机构包括支架(9)，支架(9)中设有用于固定切割丝(10)的切割架(11)，切割架(11)上设有驱动切割架(11)移动的压轮(12)，切割架(11)下侧设有驱动切割架(11)复位的弹簧。

技术总结
本技术公开了一种色母粒制备用挤出成型装置，包括混合腔(1)，所述的混合腔(1)上侧设有进料斗(2)，混合腔(1)下侧设有螺旋挤出机(3)，螺旋挤出机(3)前侧设有对接座(4)，对接座(4)前侧设有带定位块(5)的安装盘(6)，安装盘(6)中设有均匀分布的安装孔(7)，安装孔(7)中设有口模主体(8)，安装盘(6)一侧设有切割机构。它能快速实现色母粒挤出粒径的调整，避免口模主体的丢失。

技术研发人员：傅水芳
受保护的技术使用者：建德市广鑫塑业有限公司
技术研发日：20230602
技术公布日：2024/3/27