一种便于脱模的模具的制作方法

文档序号:36281909发布日期:2023-12-06 23:27阅读:22来源:国知局
一种便于脱模的模具的制作方法

本技术涉及模具脱模,具体为一种便于脱模的模具。


背景技术:

1、空心胶囊由药用明胶加辅料精制而成的帽、体两节胶囊壳组成。主要用于盛装固体及液体药物。如自制散剂、保健品、药剂等,为服用者解决了难入口、口感差的问题,真正实现了良药不再苦口。

2、现有的空心胶囊生产制备工艺如下:溶胶、蘸胶、干燥、脱模、切割、整理。在空心胶囊生产过程中,需要对成型后的空心胶囊进行脱模。

3、但是上述设备在实际使用过程中,空心胶囊的注塑与脱模需要分开进行,从而使空心胶囊的生产速率下降,同时因注塑时的高温,而导致脱模时需要长时间等待模具冷却,十分耗费时间;鉴于此,我们提出了一种便于脱模的模具。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种便于脱模的模具,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于脱模的模具,包括机体,所述机体顶部固定连接进料口,所述机体内壁顶部轴心处设置有注塑装置,所述注塑装置输出端活动连接软管的一端,所述软管的另一端活动连接动模,所述机体内壁顶部靠近注塑装置右侧设置有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆底部固定连接移动盒,所述移动盒底部固定连接输气管,所述机体内壁底部设置有冷却装置,所述冷却装置包括:

3、收集盒,所述机体内壁底部固定连接收集盒,所述收集盒内壁底部轴心处设置有冷气机,所述冷气机正表面设置有进气口,所述冷气机顶部上表面固定连接出气口;

4、定模,所述收集盒上表面靠近出气口左端固定连接定模,所述机体内壁底部上表面靠近冷气机左侧设置有电动推杆,所述电动推杆顶部固定连接顶块。

5、优选的,所述收集盒上表面设置有输气槽,输气槽的横截面积与所述输气管的横截面积相互适配,使冷气进行回收提高冷气利用率。

6、优选的,所述移动盒底面轴心处设置有条形槽,且条形槽的横截面积与所述出气口的横截面积相互适配,使冷气进行输出对模具进行降温。

7、优选的,所述移动盒内壁右端设置有散热装置,所述散热装置包括散热盒,所述移动盒内壁右表面固定连接散热盒,所述散热盒内壁滑动连接移动块,所述移动块内壁侧壁固定连接齿条,所述移动块右端固定连接驱动杆,所述散热盒左表面轴心处设置有电机,所述电机输出轴固定连接转杆,所述转杆外壁固定连接半齿轮,所述驱动杆右端设置有风扇。

8、优选的,所述风扇、驱动杆的数量为两组,且每组风扇、驱动杆以所述散热盒水平方向上的中轴线为对称轴对称分布在散热盒水平方向上的中轴线的左右两侧,提高了散热盒的稳定性。

9、优选的,所述半齿轮的齿轮边与所述齿条的齿牙相互适配,半齿轮与齿牙啮合。

10、与现有技术相比,本实用新型提供了一种便于脱模的模具,具备以下有益效果:

11、1、该便于脱模的模具,启动冷却装置,启动冷气机,通过出气口进行冷气运输,使冷气通过出气口运输至移动盒中,使冷气传递至动模外壳处,使动模迅速降温,注塑模具快速形成,通过输气管配合收集盒中的输气槽进行冷气回收,使温度转换完毕的冷气再次进入冷气机中,从而实现冷气循环,电动伸缩杆回缩,带动移动盒向上运动,使动模分离定模,启动电动推杆,电动推杆向上运动配合顶块,实现对模具的脱模,提高了脱模的完整性。

12、2、该便于脱模的模具,为了丰富装置的功能性,启动电机,电机启动带动散热装置启动,电机输出轴旋转带动转杆旋转,转杆旋转带动半齿轮,半齿轮旋转配合齿条实现移动块水平方向上的往复运动,移动块带动驱动杆运动,使风扇增大了吹风面积,风扇配合移动盒中的冷气进行吹扫处理,提高了冷气对动模的降温均匀性,丰富了装置的功能性。



技术特征:

1.一种便于脱模的模具,包括机体(1),所述机体(1)顶部固定连接进料口(2),所述机体(1)内壁顶部轴心处设置有注塑装置(6),所述注塑装置(6)输出端活动连接软管(7)的一端,所述软管(7)的另一端活动连接动模(9),所述机体(1)内壁顶部靠近注塑装置(6)右侧设置有电动伸缩杆(10),所述电动伸缩杆(10)底部固定连接移动盒(8),所述移动盒(8)底部固定连接输气管(11),其特征在于:所述机体(1)内壁底部设置有冷却装置,所述冷却装置包括:

2.根据权利要求1所述的一种便于脱模的模具,其特征在于:所述收集盒(12)上表面设置有输气槽,输气槽的横截面积与所述输气管(11)的横截面积相互适配。

3.根据权利要求1所述的一种便于脱模的模具,其特征在于:所述移动盒(8)底面轴心处设置有条形槽,且条形槽的横截面积与所述出气口(17)的横截面积相互适配。

4.根据权利要求1所述的一种便于脱模的模具,其特征在于:所述移动盒(8)内壁右端设置有散热装置,所述散热装置包括散热盒(35),所述移动盒(8)内壁右表面固定连接散热盒(35),所述散热盒(35)内壁滑动连接移动块(34),所述移动块(34)内壁侧壁固定连接齿条(33),所述移动块(34)右端固定连接驱动杆(36),所述散热盒(35)左表面轴心处设置有电机(4),所述电机(4)输出轴固定连接转杆(31),所述转杆(31)外壁固定连接半齿轮(32),所述驱动杆(36)右端设置有风扇(5)。

5.根据权利要求4所述的一种便于脱模的模具,其特征在于:所述风扇(5)、驱动杆(36)的数量为两组,且每组风扇(5)、驱动杆(36)以所述散热盒(35)水平方向上的中轴线为对称轴对称分布在散热盒(35)水平方向上的中轴线的左右两侧。

6.根据权利要求4所述的一种便于脱模的模具,其特征在于:所述半齿轮(32)的齿轮边与所述齿条(33)的齿牙相互适配。


技术总结
本技术涉及模具脱模技术领域,且公开了一种便于脱模的模具,该便于脱模的模具,包括机体,所述机体顶部固定连接进料口,所述机体内壁顶部轴心处设置有注塑装置,所述注塑装置输出端活动连接软管的一端,所述软管的另一端活动连接动模。该便于脱模的模具,启动冷却装置,启动冷气机,通过出气口进行冷气运输,使动模迅速降温,注塑模具快速形成,通过输气管配合收集盒中的输气槽进行冷气回收,使温度转换完毕的冷气再次进入冷气机中,从而实现冷气循环,电动伸缩杆回缩,带动移动盒向上运动,使动模分离定模,启动电动推杆,电动推杆向上运动配合顶块,实现对模具的脱模,提高了脱模的完整性。

技术研发人员:赵志荣,赵一鸣
受保护的技术使用者:浙江维人医药有限公司
技术研发日:20230603
技术公布日:2024/1/15
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