快速换模换零件塑胶模具的制作方法

本技术涉及塑胶注塑模具，具体涉及快速换模换零件塑胶模具。

背景技术：

1、注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。

2、而现有的一些注塑产品会采用整体零件组装，而因产品为埋入端子射出成型件产品，入子因受到端子尺寸波动，入子正常使用过程中损伤较高，需频繁下模更换入子，生产率难提升，不能满足大货量产出货需求，无法满足产品需求。

3、综上，发明快速换模换零件塑胶模具很有必要。

技术实现思路

1、为此，本实用新型提供快速换模换零件塑胶模具，以解决入子因受到端子尺寸波动，入子正常使用过程中损伤较高，需频繁下模更换入子，生产率难提升的问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：快速换模换零件塑胶模具，包括下压模，所述下压模的外壁底端安装有下模板，所述下压模远离下模板的一侧外壁上方设置有上压模，所述上压模远离下压模的一侧外壁设置有上模板，所述上压模与下压模之间设置有成型模座，所述成型模座内设置有产品成型组件。

3、优选的，所述上模板的外壁顶端中心处开设有注塑口，所述上压模与上模板之间通过锁紧螺栓固定连接，所述上压模与下压模相对一侧外壁边角处通过压模固定螺栓连接。

4、优选的，所述成型模座包括成型上模和成型下模，所述成型上模与成型下模之间通过承接块连接，所述成型上模和成型下模均通过成型模固定螺栓与承接块的外壁上下端固定。

5、优选的，所述产品成型组件安装在成型下模上，所述产品成型组件包括端子座，所述端子座安装在成型下模的外壁顶端，所述端子座为两段式结构，所述端子座的外壁顶端上方均固定有上压块。

6、优选的，所述端子座的外壁顶端开设有安装槽，所述安装槽的内壁底端均滑动连接有入子，两个所述入子的上端分别设置在安装槽的内壁，所述入子的上端一侧固定有连接片，所述连接片的外壁底端与安装槽的内壁底端抵接，所述端子座的两段结构通过连接片连接。

7、优选的，所述端子座的外壁顶端且位于安装槽的一侧固定有连接块，所述连接块的外壁顶端且靠近端子座的一侧滑动连接有卡块，所述卡块远离连接块的一端与端子座的外壁顶端一侧且位于连接片的上方卡接。

8、本实用新型的有益效果是：

9、本实用新型中，当人员检测到入子出现故障时，人员不需要将注塑模具从注塑机上拆下，接着即可取下锁紧螺栓和压模固定螺栓将上压模从下压模上取下，接着再将成型模固定螺栓拧下可将成型模座进行拆开，然后再将端子座拆开并将损坏的入子取下即可，通过上述方式可知本实用新型在入子损坏时不需要将注塑模具频繁下模即可对入子进行更换，从而能更方便人员进行使用。

技术特征：

1.快速换模换零件塑胶模具，包括下压模(200)，所述下压模(200)的外壁底端安装有下模板(210)，所述下压模(200)远离下模板(210)的一侧外壁上方设置有上压模(100)，所述上压模(100)远离下压模(200)的一侧外壁设置有上模板(110)，其特征在于：所述上压模(100)与下压模(200)之间设置有成型模座(400)，所述成型模座(400)内设置有产品成型组件(500)，所述上模板(110)的外壁顶端中心处开设有注塑口，所述上压模(100)与上模板(110)之间通过锁紧螺栓(111)固定连接，所述上压模(100)与下压模(200)相对一侧外壁边角处通过压模固定螺栓(300)连接。

2.根据权利要求1所述的快速换模换零件塑胶模具，其特征在于：所述成型模座(400)包括成型上模和成型下模，所述成型上模与成型下模之间通过承接块连接，所述成型上模和成型下模均通过成型模固定螺栓(401)与承接块的外壁上下端固定。

3.根据权利要求1所述的快速换模换零件塑胶模具，其特征在于：所述产品成型组件(500)安装在成型下模上，所述产品成型组件(500)包括端子座(520)，所述端子座(520)安装在成型下模的外壁顶端，所述端子座(520)为两段式结构，所述端子座(520)的外壁顶端上方均固定有上压块(540)。

4.根据权利要求3所述的快速换模换零件塑胶模具，其特征在于：所述端子座(520)的外壁顶端开设有安装槽，所述安装槽的内壁底端均滑动连接有入子(530)，两个所述入子(530)的上端分别设置在安装槽的内壁，所述入子(530)的上端一侧固定有连接片，所述连接片的外壁底端与安装槽的内壁底端抵接，所述端子座(520)的两段结构通过连接片连接。

5.根据权利要求4所述的快速换模换零件塑胶模具，其特征在于：所述端子座(520)的外壁顶端且位于安装槽的一侧固定有连接块(510)，所述连接块(510)的外壁顶端且靠近端子座(520)的一侧滑动连接有卡块(511)，所述卡块(511)远离连接块(510)的一端与端子座(520)的外壁顶端一侧且位于连接片的上方卡接。

技术总结
本技术涉及塑胶注塑模具技术领域，具体涉及快速换模换零件塑胶模具，包括下压模，所述下压模的外壁底端安装有下模板，所述下压模远离下模板的一侧外壁上方设置有上压模，所述上压模远离下压模的一侧外壁设置有上模板，所述上压模与下压模之间设置有成型模座，所述成型模座内设置有产品成型组件，本技术中，当人员检测到入子出现故障时，人员不需要将注塑模具从注塑机上拆下，接着即可取下锁紧螺栓和压模固定螺栓将上压模取下，接着再将成型模固定螺栓拧下可将成型模座进行拆开将损坏的入子取下，通过上述方式可知本技术在入子损坏时不需要将注塑模具频繁下模即可对入子进行更换，从而能更方便人员进行使用。

技术研发人员：黄湘琴,周桃奇
受保护的技术使用者：昆山可美克精密电子科技有限公司
技术研发日：20230605
技术公布日：2024/1/15