一种泡棉条生产用贴合设备的制作方法

本技术属于泡棉条生产，特别是涉及一种泡棉条生产用贴合设备。

背景技术：

1、现有的泡棉条在生产制作的过程中，需要对其加工成条形，而在加工的过程中需要对泡棉条的一面粘贴双面胶，方便后面的工序组装。但是在对不同尺寸的泡棉条进行加工时，需要操作人员对挤压辊轮进行调节，调节过程十分不便，不方便进行泡棉条贴合生产。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种泡棉条生产用贴合设备，解决现有的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

3、本实用新型为一种泡棉条生产用贴合设备，包括底座，所述底座上表面焊接有安装座，所述安装座内表面设置有滑动槽，所述滑动槽内表面嵌合有滑动块，所述滑动块外表面焊接有安装板，所述安装板外表面焊接有安装轴，所述安装轴外表面嵌合有调节辊，所述滑动槽内表面焊接有安装套筒，所述安装套筒内表面嵌合有螺纹杆，所述滑动块内表面焊接有螺纹套筒，所述螺纹杆外表面与螺纹套筒内表面螺纹连接，所述底座下表面焊接有若干支撑腿。

4、优选地，所述螺纹杆上表面焊接有传动锥齿轮，所述安装座上表面焊接有第一电机座，所述第一电机座上表面焊接有调节电机，所述调节电机输出端安装有动力锥齿轮，所述动力锥齿轮与传动锥齿轮啮合，通过控制调节电机，带动动力锥齿轮进行旋转，利用动力锥齿轮与传动锥齿轮之间的啮合，从而带动螺纹杆进行转动，然后利用螺纹杆外表面与螺纹套筒内表面之间的连接，从而带动滑动块在滑动槽内部进行定向滑动，从而方便带动调节辊进行移动，从而方便调节动力辊与调节辊之间的距离，从而方便对不同尺寸的泡棉条进行贴合加工。

5、优选地，所述安装座内表面焊接有固定套筒，所述固定套筒内表面嵌合有固定轴，所述固定轴外表面焊接有动力辊，所述底座上表面焊接有第二电机座，所述固定轴外表面焊接有传动齿轮，所述第二电机座上表面焊接有移动电机，所述移动电机输出端安装有动力齿轮，所述动力齿轮外表面嵌合有齿轮条，所述传动齿轮与齿轮条啮合，通过将泡棉条与双面胶放置在辅助辊外表面，然后通过控制移动电机，带动动力齿轮进行转动，利用动力齿轮与齿轮条之间的啮合与传动齿轮与齿轮条之间的啮合，从而带动固定轴进行旋转，从而方便带动动力辊进行转动，从而方便带动泡棉条进行移动，从而方便对泡棉条进行贴合加工。

6、优选地，所述安装座内表面焊接有若干辅助套筒，所述辅助套筒内表面嵌合有转动轴，所述转动轴外表面安装有辅助辊，所述转动轴外表面焊接有限位板。

7、本实用新型具有以下有益效果：

8、本实用新型通过控制调节电机，带动动力锥齿轮进行旋转，利用动力锥齿轮与传动锥齿轮之间的啮合，从而带动螺纹杆进行转动，然后利用螺纹杆外表面与螺纹套筒内表面之间的连接，从而带动滑动块在滑动槽内部进行定向滑动，从而方便带动调节辊进行移动，从而方便调节动力辊与调节辊之间的距离，从而方便对不同尺寸的泡棉条进行贴合加工。

9、本实用新型通过将泡棉条与双面胶放置在辅助辊外表面，然后通过控制移动电机，带动动力齿轮进行转动，利用动力齿轮与齿轮条之间的啮合与传动齿轮与齿轮条之间的啮合，从而带动固定轴进行旋转，从而方便带动动力辊进行转动，从而方便带动泡棉条进行移动，从而方便对泡棉条进行贴合加工。

10、当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

技术特征：

1.一种泡棉条生产用贴合设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上表面焊接有安装座(2)，所述安装座(2)内表面设置有滑动槽(3)，所述滑动槽(3)内表面嵌合有滑动块(4)，所述滑动块(4)外表面焊接有安装板(5)，所述安装板(5)外表面焊接有安装轴(6)，所述安装轴(6)外表面嵌合有调节辊(7)，所述滑动槽(3)内表面焊接有安装套筒(8)，所述安装套筒(8)内表面嵌合有螺纹杆(9)，所述滑动块(4)内表面焊接有螺纹套筒(10)，所述螺纹杆(9)外表面与螺纹套筒(10)内表面螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种泡棉条生产用贴合设备，其特征在于，所述螺纹杆(9)上表面焊接有传动锥齿轮(11)，所述安装座(2)上表面焊接有第一电机座(12)，所述第一电机座(12)上表面焊接有调节电机(13)。

3.根据权利要求2所述的一种泡棉条生产用贴合设备，其特征在于，所述调节电机(13)输出端安装有动力锥齿轮(14)，所述动力锥齿轮(14)与传动锥齿轮(11)啮合。

4.根据权利要求1所述的一种泡棉条生产用贴合设备，其特征在于，所述安装座(2)内表面焊接有固定套筒(15)，所述固定套筒(15)内表面嵌合有固定轴(16)，所述固定轴(16)外表面焊接有动力辊(17)，所述底座(1)上表面焊接有第二电机座(19)。

5.根据权利要求4所述的一种泡棉条生产用贴合设备，其特征在于，所述固定轴(16)外表面焊接有传动齿轮(18)，所述第二电机座(19)上表面焊接有移动电机(20)，所述移动电机(20)输出端安装有动力齿轮(21)，所述动力齿轮(21)外表面嵌合有齿轮条(22)，所述传动齿轮(18)与齿轮条(22)啮合。

6.根据权利要求1所述的一种泡棉条生产用贴合设备，其特征在于，所述安装座(2)内表面焊接有若干辅助套筒(23)，所述辅助套筒(23)内表面嵌合有转动轴(24)，所述转动轴(24)外表面安装有辅助辊(25)，所述转动轴(24)外表面焊接有限位板(26)。

7.根据权利要求1所述的一种泡棉条生产用贴合设备，其特征在于，所述底座(1)下表面焊接有若干支撑腿(27)。

技术总结
本技术公开了一种泡棉条生产用贴合设备，涉及泡棉条生产技术领域。本技术包括底座，螺纹杆上表面焊接有传动锥齿轮，安装座上表面焊接有第一电机座，第一电机座上表面焊接有调节电机，调节电机输出端安装有动力锥齿轮，动力锥齿轮与传动锥齿轮啮合。本技术通过控制调节电机，带动动力锥齿轮进行旋转，利用动力锥齿轮与传动锥齿轮之间的啮合，从而带动螺纹杆进行转动，然后利用螺纹杆外表面与螺纹套筒内表面之间的连接，从而带动滑动块在滑动槽内部进行定向滑动，从而方便带动调节辊进行移动，从而方便调节动力辊与调节辊之间的距离，从而方便对不同尺寸的泡棉条进行贴合加工。

技术研发人员：陈伟
受保护的技术使用者：无锡新常思科技有限公司
技术研发日：20230605
技术公布日：2024/1/15