一种塑料颗粒再生成型模具装置的制作方法

本技术涉及注塑模具，具体为一种塑料颗粒再生成型模具装置。

背景技术：

1、料颗粒指颗粒状的塑料，常见的塑料颗粒有通用塑料，特种塑料、聚乙烯、聚苯乙烯、聚酯、聚氨酯等，将塑料颗粒融化后通过注塑机注入模具中进行注塑成型，专利号：cn110216808b：公开了一种塑料颗粒再生成型模具装置，通过传感器来检测靠近颗粒的颜色，使不同的传感器与电磁阀来控制不同的气缸，驱动相应的气缸与连接杆将颗粒推动到相应的收集盒中，可以有效的将不同颜色的塑料颗粒分开，并且通过连接杆上的弧形板来固定颗粒，当塑料颗粒固定在弧形板上的重力作用下，使活动块向左移动，同时带动活动杆向弧形板内侧伸出，将塑料颗粒进行紧固，便于将塑料颗粒卡紧，并防止塑料颗粒在移动时意外脱出。

2、现有的塑料颗粒成型模具在使用的过程中，塑料溶液注入模腔后，需要通过泄压孔将模腔内的空气排出，塑料溶液会进入到泄压孔内，成型后的塑料件从模腔内取出时，废料容易断留在泄压孔内，导致泄压孔的堵塞，将影响模腔内的正常排气，为解决上述问题，本申请中提出一种塑料颗粒再生成型模具装置。

技术实现思路

1、(一)实用新型目的

2、为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种塑料颗粒再生成型模具装置，塑料成型产品脱模后，通过下压顶杆，顶杆底部插入到泄压孔内，从而可通过顶杆将泄压孔内的残留的塑料碎屑顶出，顶杆在支撑弹簧的支撑作用下自动复位，可防止塑料碎屑残堵塞泄压孔影响正常泄压排气。

3、(二)技术方案

4、为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种塑料颗粒再生成型模具装置，包括上模具、下模具和导向柱，所述上模具位于下模具上方，所述导向柱位于下模具上，且导向柱活动贯穿上模具腔壁，所述上模具上表面中部导通连接有注液宝塔接头，所述注液宝塔接头两侧对称开设有泄压孔；

5、所述上模具上表面对称设有安装架，所述安装架分别位于泄压孔一侧，所述安装架表面均活动贯穿插接有顶杆，所述顶杆位于泄压孔上方。

6、优选的，所述顶杆表面套设有支撑弹簧，所述支撑弹簧底部抵接到安装架表面。

7、优选的，所述下模具下表面开设有安装槽，所述安装槽内腔嵌设有半导体制冷片。

8、优选的，所述半导体制冷片下表面设有散热翅片，所述散热翅片与半导体制冷片之间设有散热硅脂。

9、优选的，所述散热翅片下表面开设有嵌设槽，且嵌设槽内腔安装有散热扇。

10、优选的，所述上模具的模腔边缘处开设有密封插槽，所述下模具的模腔边缘处设有密封插框，所述密封插框与密封插槽相互插接。

11、优选的，所述上模具上表面设有顶部固定座，所述下模具两侧对称设有底部固定座。

12、本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

13、1、本实用新型，塑料成型产品脱模后，通过下压顶杆，顶杆底部插入到泄压孔内，从而可通过顶杆将泄压孔内的残留的塑料碎屑顶出，顶杆在支撑弹簧的支撑作用下自动复位，可防止塑料碎屑残堵塞泄压孔影响正常泄压排气。

14、2、本实用新型，半导体制冷片利用半导体材料的peltier效应，可在与安装槽内壁贴合处的一侧表面释放出冷量，从而可对下模具进行快速的降温，实现对塑料件的快速冷却成型。

技术特征：

1.一种塑料颗粒再生成型模具装置，包括上模具(1)、下模具(2)和导向柱(3)，所述上模具(1)位于下模具(2)上方，所述导向柱(3)位于下模具(2)上，且导向柱(3)活动贯穿上模具(1)腔壁，其特征在于，所述上模具(1)上表面中部导通连接有注液宝塔接头(6)，所述注液宝塔接头(6)两侧对称开设有泄压孔(7)；

2.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒再生成型模具装置，其特征在于，所述顶杆(9)表面套设有支撑弹簧(10)，所述支撑弹簧(10)底部抵接到安装架(8)表面。

3.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒再生成型模具装置，其特征在于，所述下模具(2)下表面开设有安装槽(11)，所述安装槽(11)内腔嵌设有半导体制冷片(12)。

4.根据权利要求3所述的一种塑料颗粒再生成型模具装置，其特征在于，所述半导体制冷片(12)下表面设有散热翅片(13)，所述散热翅片(13)与半导体制冷片(12)之间设有散热硅脂。

5.根据权利要求4所述的一种塑料颗粒再生成型模具装置，其特征在于，所述散热翅片(13)下表面开设有嵌设槽，且嵌设槽内腔安装有散热扇(14)。

6.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒再生成型模具装置，其特征在于，所述上模具(1)的模腔边缘处开设有密封插槽(15)，所述下模具(2)的模腔边缘处设有密封插框(16)，所述密封插框(16)与密封插槽(15)相互插接。

7.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒再生成型模具装置，其特征在于，所述上模具(1)上表面设有顶部固定座(5)，所述下模具(2)两侧对称设有底部固定座(4)。

技术总结
本技术属于注塑模具技术领域，具体为一种塑料颗粒再生成型模具装置，包括上模具、下模具和导向柱，所述上模具位于下模具上方，所述导向柱位于下模具上，且导向柱活动贯穿上模具腔壁，所述上模具上表面中部导通连接有注液宝塔接头，所述注液宝塔接头两侧对称开设有泄压孔，所述上模具上表面对称设有安装架，所述安装架分别位于泄压孔一侧，所述安装架表面均活动贯穿插接有顶杆，所述顶杆位于泄压孔上方；本新型塑料成型产品脱模后，通过下压顶杆，顶杆底部插入到泄压孔内，从而可通过顶杆将泄压孔内的残留的塑料碎屑顶出，顶杆在支撑弹簧的支撑作用下自动复位，可防止塑料碎屑残堵塞泄压孔影响正常泄压排气。

技术研发人员：李灵江,王满刚,刘子法,唐宝志,张祚峰
受保护的技术使用者：青岛中孚科力橡塑有限公司
技术研发日：20230606
技术公布日：2024/1/15