一种运动鞋加工模具的制作方法

本技术涉及鞋子加工，特别涉及一种运动鞋加工模具。

背景技术：

1、鞋子加工需要使用模具，模具能够加快生产速度。在进行鞋底加工时，通过上下合模，将配比好的胶底熔化后注入到鞋底模具内，即可成型鞋底。例如公开号为cn102232665a的专利公开了一种利用韧性pu薄膜包覆的鞋材及制作方法，其下模的pu薄膜需要进行预热，预热需要采用高温炉进行加热。但是，上述方式需要对高温炉不断开关进行控制，容易导致加热装置发生故障。

技术实现思路

1、本实用新型为了解决现有技术的问题，提供了一种能够方便成型腔加热控制，自动控制，间隔加热的运动鞋加工模具。

2、具体技术方案如下：一种运动鞋加工模具，包括上模，下模和加热装置，下模具有成型腔，所述加热装置设置在容纳腔内，容纳腔位于成型腔一侧，容纳腔和成型腔之间设有间隔部，加热装置包括移动部，弹簧和加热器，弹簧一端抵靠容纳腔内壁，另一端抵靠移动部，所述加热器设置在移动部上，移动部设有移动斜面，所述上模设有驱动块，驱动块端部设有驱动斜面，驱动斜面与移动斜面对应设置，上模与下模分离时，加热器抵靠间隔部，上模与下模合拢时，加热器远离间隔部。

3、在一些实施例中，所述间隔部设有凹槽，所述移动部设有凸部，凸部与凹槽对应设置，加热器设置在凸部内。

4、在一些实施例中，所述移动部设有安装槽，弹簧设置在安装槽内。

5、在一些实施例中，所述加热器有多个，多个加热器间隔设置。

6、在一些实施例中，所述驱动块卡设在上模的下端面。

7、在一些实施例中，所述移动部侧面设有开孔部。

8、在一些实施例中，所述上模设有进料管，进料管包括多个进料通道，多个进料通道平行设置。

9、在一些实施例中，所述进料通道具有出料口，出料口位于进料管的侧面。

10、在一些实施例中，所述出料口为椭圆形。

11、本实用新型的技术效果：本实用新型的一种运动鞋加工模具能够在加热器不停止的情况下间隔进行加热，无需控制加热器启停；此外，能够使物料进入成型腔更均匀，提升成型效果。

技术特征：

1.一种运动鞋加工模具，包括上模，下模和加热装置，下模具有成型腔，其特征在于，所述加热装置设置在容纳腔内，容纳腔位于成型腔一侧，容纳腔和成型腔之间设有间隔部，加热装置包括移动部，弹簧和加热器，弹簧一端抵靠容纳腔内壁，另一端抵靠移动部，所述加热器设置在移动部上，移动部设有移动斜面，所述上模设有驱动块，驱动块端部设有驱动斜面，驱动斜面与移动斜面对应设置，上模与下模分离时，加热器抵靠间隔部，上模与下模合拢时，加热器远离间隔部。

2.根据权利要求1所述的运动鞋加工模具，其特征在于，所述间隔部设有凹槽，所述移动部设有凸部，凸部与凹槽对应设置，加热器设置在凸部内。

3.根据权利要求2所述的运动鞋加工模具，其特征在于，所述移动部设有安装槽，弹簧设置在安装槽内。

4.根据权利要求3所述的运动鞋加工模具，其特征在于，所述加热器有多个，多个加热器间隔设置。

5.根据权利要求4所述的运动鞋加工模具，其特征在于，所述驱动块卡设在上模的下端面。

6.根据权利要求5所述的运动鞋加工模具，其特征在于，所述移动部侧面设有开孔部。

7.根据权利要求6所述的运动鞋加工模具，其特征在于，所述上模设有进料管，进料管包括多个进料通道，多个进料通道平行设置。

8.根据权利要求7所述的运动鞋加工模具，其特征在于，所述进料通道具有出料口，出料口位于进料管的侧面。

9.根据权利要求8所述的运动鞋加工模具，其特征在于，所述出料口为椭圆形。

技术总结
本技术涉及一种运动鞋加工模具，包括上模，下模和加热装置，下模具有成型腔，所述加热装置设置在容纳腔内，容纳腔位于成型腔一侧，容纳腔和成型腔之间设有间隔部，加热装置包括移动部，弹簧和加热器，弹簧一端抵靠容纳腔内壁，另一端抵靠移动部，所述加热器设置在移动部上，移动部设有移动斜面，所述上模设有驱动块，驱动块端部设有驱动斜面，驱动斜面与移动斜面对应设置，上模与下模分离时，加热器抵靠间隔部，上模与下模合拢时，加热器远离间隔部。本技术的一种运动鞋加工模具能够在加热器不停止的情况下间隔进行加热，无需控制加热器启停；此外，能够使物料进入成型腔更均匀，提升成型效果。

技术研发人员：孟奎军,许晓洪,简恩奇,钟彬,杨心春,刘勇
受保护的技术使用者：重庆强步鞋业有限公司
技术研发日：20230606
技术公布日：2024/1/15