一种塑料制品用原料搅拌装置的制作方法

本技术涉及塑料制品用原料搅拌，具体为一种塑料制品用原料搅拌装置。

背景技术：

1、塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活、工业等用品的统称，包括以塑料为原料的注塑、吸塑等所有工艺的制品，塑胶是一类具有可塑性的合成高分子材料，它与合成橡胶、合成纤维形成了日常生活不可缺少的三大合成材料，具体地说，塑料是以天然或合成树脂为主要成分，加入各种添加剂，在一定温度和压力等条件下可以塑制成一定形状，在常温下保持形状不变的材料，在塑料制品制作前，需要对塑料原料进行搅拌均匀，以保证出品的塑料制品质地均匀。

2、如中国专利cn216654351u所公开的一种塑料制品生产用原料搅拌装置，通过设置的搅拌机构，使得原料搅拌的更为均匀，使用时，电机带动搅拌框进行旋转，搅拌框在搅拌箱体的上端内部进行旋转，对搅拌箱体内部的原料进行搅拌，毛刷的设置可对搅拌箱体的上端内壁进行清理，安装圈的设置便于搅拌框的安装，锁扣的设置便于搅拌箱盖安装在搅拌箱体的上端，导料口的设置便于一层搅拌后的原料落入搅拌箱体的下端内部，搅拌滚轴的设置可对落入搅拌箱体下端内部的原料进行二次搅拌，使得原料的搅拌更为均匀，便于后期加工。

3、对于这一结构，虽然可以对塑料制品原料进行搅拌，但是在清理搅拌箱体内壁时，塑料原料容易粘附在毛刷缝隙中，使得在二次搅拌时，部分原料无法进入二次搅拌机构处，浪费原料，因此我们提出一种在搅拌清理内壁时，塑料制品不会粘附在清理机构外壁，使得原料混合均匀，避免浪费原料的一种塑料制品用原料搅拌装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种塑料制品用原料搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料制品用原料搅拌装置，包括箱体，所述箱体底部固定安装有支撑腿，所述箱体顶面开设有进料口，所述箱体底部开设有出料口，以及设置在箱体内部的加工组件，所述加工组件包括设置在箱体内部的搅拌组件，所述搅拌组件上方设置有下料组件，所述搅拌组件包括固定安装在顶面的支撑架，所述支撑架远离箱体顶面的一端固定安装有电机，所述电机输出端固定安装有转杆，所述转杆外壁固定安装有固定块，所述固定块外壁固定安装有卡接槽，所述卡接槽内部固定安装有铰接柱，所述铰接柱铰接连接有搅拌杆，所述搅拌杆远离铰接柱的一端固定安装有磁块，所述转杆外壁固定安装有套杆，所述套杆内部开设有第一滑槽，所述第一滑槽内部设置有第一弹簧，所述第一滑槽内部滑动设置有滑杆，所述滑杆靠近转杆的一端固定安装有限位块，所述滑杆远离限位块的一端固定安装有刮板。

3、优选的，所述下料组件包括开设在箱体内壁的第二滑槽，所述第二滑槽内部滑动设置有下料板，所述下料板底部固定安装有磁环，所述下料板底部固定安装有第二弹簧，所述第二弹簧远离下料板的一端与第二滑槽固定连接。

4、优选的，所述搅拌杆的数量有八个，分为两组，以转杆外壁上下平行设置，所述搅拌杆以转杆轴心十字形分布，用于将塑料制品原料混合的更加均匀。

5、优选的，所述套杆的数量有四个，以转杆轴心十字形分布，所述刮板外壁呈弧型设置，避免在清理箱体内壁的附着原料时，损坏箱体内壁，所述套杆与搅拌杆交错设置，避免搅拌杆坠下卡住套杆，交错设置在搅拌杆与套杆可以更好的将塑料原料进行搅拌均匀。

6、优选的，所述下料板表面等距开设有缝隙，用于将塑料制品原料通过缝隙落下，所述下料板内部开设有孔洞，且与转杆滑动设置，所述下料板与箱体内部开设的第二滑槽滑动设置。

7、优选的，所述第二弹簧的数量有四个，以下料板圆心十字形分布，用于在磁环与磁块磁力的作用下，产生偏振的效果，对下料板表面的塑料制品原料进行震落。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

9、1.该塑料制品用原料搅拌装置，由搅拌组件构成其一部件，当塑料制品原料从进料口加入箱体内部时，启动电机，使得电机输出端固定安装的转杆开始转动，转杆外壁固定连接的固定块开始转动，带动卡接槽开始转动，由于搅拌杆铰接连接在转杆外壁，使得在转杆转动时，带动搅拌杆开始转动，在离心力的作用下，使得搅拌杆处于水平转动，对箱体内部的塑料制品原料进行搅拌，当转杆开始转动时，使得套杆开始转动，当套杆转动时，在离心力的作用下，使得滑杆在套杆内部开始的第一滑槽内部向箱体内壁方向滑动，带动与滑杆固定连接的刮板转动，使得刮板与箱体内壁转动接触，可以将箱体内壁附着的塑料制品原料进行清理，且套杆转动时，也可以将箱体内部的塑料原料进行搅拌，使得原料搅拌的更加均匀，当搅拌完毕时，不受离心力的作用下，使得固定块铰接连接的搅拌杆在重力的作用下，向下坠下，当搅拌杆坠下时，与转杆接触碰撞，产生偏振效果，将搅拌杆外壁附着的塑料制品原料进行震落，当不受离心力的作用下，在第一弹簧弹性的作用下，将滑杆拉回至原位，使得刮板也回到原位，当滑杆被拉回时，产生偏振的效果，使得刮板外壁附着的塑料制品原料进行震落，避免刮板外壁粘附原料，造成浪费，在限位块的限制下，可以保证滑杆在套杆内部开设的第一滑槽内滑动，避免滑杆滑出套杆内部，该结构在扩大搅拌范围的同时，使箱体内壁与搅拌杆外壁不附着塑料制品原料，提高工作效果，减少浪费，使搅拌效果更佳。

10、2.该塑料制品用原料搅拌装置，由下料组件构成其一部件，当塑料制品原料从进料口加入箱体内部时，其落在下料板表面，下落时的原料可以通过下料板表面的缝隙漏下，当受离心力的作用下，搅拌杆受铰接柱的作用处于水平状态，当搅拌杆处于水平状态时，使得磁块也随之处于水平状态，且在磁力相斥的作用下，磁块与磁环相互排斥，使得磁块带着搅拌杆向下偏动，磁环随之带着下料板在箱体内壁开设的第二滑槽限制下向上移动，当脱离磁力的作用时，在离心力的作用下，使得搅拌杆继续处于水平状态，磁环受第二弹簧弹性的影响下，将磁环拉回至原位，继续与磁块进行磁力相斥，往复使得与磁环固定安装的下料板表面的塑料制品原料通过缝隙下料，可以将原料均匀的加入箱体下方搅拌，避免同时加入过多原料搅拌不开，受磁力影响下料板内部开设的缝隙可以不再被堵塞，且受磁力的影响使得搅拌杆上下偏动，扩大对塑料原料的搅拌范围。

技术特征：

1.一种塑料制品用原料搅拌装置，包括箱体(1)；

2.根据权利要求1所述的一种塑料制品用原料搅拌装置，其特征在于：所述下料组件(53)包括开设在箱体(1)内壁的第二滑槽(531)，所述第二滑槽(531)内部滑动设置有下料板(532)，所述下料板(532)底部固定安装有磁环(533)，所述下料板(532)底部固定安装有第二弹簧(534)，所述第二弹簧(534)远离下料板(532)的一端与第二滑槽(531)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种塑料制品用原料搅拌装置，其特征在于：所述搅拌杆(517)的数量有八个，分为两组，以转杆(513)外壁上下平行设置，所述搅拌杆(517)以转杆(513)轴心十字形分布。

4.根据权利要求1所述的一种塑料制品用原料搅拌装置，其特征在于：所述套杆(519)的数量有四个，以转杆(513)轴心十字形分布，所述刮板(520)外壁呈弧型设置，所述套杆(519)与搅拌杆(517)交错设置。

5.根据权利要求2所述的一种塑料制品用原料搅拌装置，其特征在于：所述下料板(532)表面等距开设有缝隙，所述下料板(532)内部开设有孔洞，且与转杆(513)滑动设置，所述下料板(532)与箱体(1)内部开设的第二滑槽(531)滑动设置。

6.根据权利要求2所述的一种塑料制品用原料搅拌装置，其特征在于：所述第二弹簧(534)的数量有四个，以下料板(532)圆心十字形分布。

技术总结
本技术公开了一种塑料制品用原料搅拌装置，包括箱体，所述箱体底部固定安装有支撑腿，以及设置在箱体内部的加工组件，所述加工组件包括设置在箱体内部的搅拌组件，所述搅拌组件上方设置有下料组件，当塑料制品原料从进料口加入箱体内部时，其落在下料板表面，下落时的原料可以通过下料板表面的缝隙漏下，当受离心力的作用下，搅拌杆受铰接柱的作用处于水平状态，使得磁块也随之处于水平状态，且在磁力相斥的作用下，使得磁块与磁环相互排斥，使得磁块带着搅拌杆向下偏动，磁环随之带着下料板在箱体内壁开设的第二滑槽限制下向上移动，往复使得与磁环固定安装的下料板表面的塑料制品原料通过缝隙下料。

技术研发人员：柳金亭,王斐,牛传照,邓德强
受保护的技术使用者：浙江大汇新材料有限公司
技术研发日：20230607
技术公布日：2024/1/15