一种胶条与传感器的接角模具的制作方法

本技术涉及一种胶条与传感器的接角模具。

背景技术：

1、近年来，汽车制造技术快速发展，各种自动化感应设备也在汽车上不断的应用，部分自动化感应设备的传感器需要固定在汽车的胶条的一端或两端；现有的胶条与传感器之间所采用的连接方式是直接对插相连并且外部没有任何防护措施，这样的连接方式的缺点在于直接对插的方式很不安全，绝缘及屏蔽效果较差，并且容易脱落，导致使用寿命较短，有待于进一步改进。

技术实现思路

1、针对上述现有技术的现状，本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种起到了有效的防护措施以大幅提升了安全度以及绝缘和屏蔽效果，并有效防止了传感器脱落以显著延长了使用寿命的胶条与传感器的接角模具。

2、本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种胶条与传感器的接角模具，包括下模板以及设于下模板上方并与下模板相互配合的上模板，其特征在于，还包括设于下模板上的定位组件，所述定位组件包括嵌入固定在下模板顶部前侧的座块以及两个设于下模板上方并左右对称设置的压块，两个所述压块的一侧边缘均可转动的连接在下模板顶部；所述座块的顶部开设有两个左右对称分布的下定位槽单元，两个所述下定位槽单元分别设于两个压块的下方，每个所述下定位槽单元包括两个左右对称设置的下定位槽，所述压块的底部开设有两个左右对称分布的上定位槽，每个压块上的两个所述上定位槽分别与对应的一个下定位槽单元中的两个下定位槽相互配合，所述下模板的顶部开设有两个左右对称分布的下成型腔单元，每个所述下成型腔单元包括两个左右对称设置的下成型腔，每个所述下成型腔均与对应的一个下定位槽的前侧内壁相互连通，所述上模板的底部开设有两个左右对称分布的结构腔，两个所述压块分别与两个结构腔相互配合，每个所述结构腔的开口处后侧边缘均开设有两个左右对称分布的上成型腔，每个所述上成型腔分别与对应的一个下成型腔相互配合，每个所述结构腔的开口处前侧边缘还均开设有两个左右对称分布的凹槽；所述下模板的下方还设有横向分布的底板，对应地，所述下模板的左右两侧还设有一个相互对称分布的锁紧机构，所述锁紧机构包括活动嵌设在下模板左侧或右侧内部以具备横向移动功能的下滑块以及活动嵌设在下模板顶部以具备横向移动功能并可拆卸的固定在下滑块顶部的上滑块，所述上滑块的内侧向外形成有锁紧头；所述底板的顶部开设有凹腔，所述下模板的底部可拆卸的嵌入在凹腔中，所述凹腔的开口处左右两侧边缘均向上形成有一个相互对称设置的导向块，两个所述导向块的内侧均形成有一个导向斜面，两个所述导向斜面分别与两个锁紧机构中的下滑块的外端相互配合。

3、优选地，所述座块的顶部开设有两个限位槽腔，对应地，所述压块的底部向外形成有限位凸条，两个压块上的所述限位凸条分别与两个限位槽腔相互配合。

4、优选地，每个所述下定位槽的顶部开口处一侧边缘还均向上形成有一个侧挡块，对应地，每个所述上定位槽的开口处对应侧边缘均开设有一个侧缺口腔，每个所述侧缺口腔均与对应的一个侧挡块相互配合。

5、优选地，所述上模板的顶部开设有第一进料槽，所述第一进料槽的一端向外形成有两个左右对称设置的第二进料槽，每个所述第二进料槽的两端均向外形成有两个左右对称设置的第三进料槽，每个所述第三进料槽的两端均向外形成有两个左右对称设置的第四进料槽，每个所述第四进料槽均设于对应的一个下成型腔的上方，每个所述第四进料槽的底面上均开设有两个左右对称分布的进料孔，每个第四进料槽上的两个所述进料孔均与对应的一个下成型腔的内部相互连通并分别位于对应的一个上成型腔的左右两侧。

6、优选地，所述上滑块的顶部向上形成有定位凸台，对应地，所述上模板的底部开设有两个定位凹腔，两个所述定位凹腔分别与两个定位凸台相互配合。

7、优选地，所述定位凸台的端部开设有腰型凹槽，所述腰型凹槽的底面与上滑块的底部之间开设有腰型贯穿槽，所述下滑块的顶部向上形成有腰型凸块，所述腰型凸块嵌入在腰型贯穿槽中，所述腰型贯穿槽中还穿插设置有竖直分布的螺栓，所述螺栓的螺纹端插入螺接在腰型凸块中，所述螺栓的头部嵌入在腰型凹槽中。

8、优选地，所述上模板的上方还设有横向分布的顶板，所述上模板的左右两侧还均穿插螺接有若干个竖直设置的调节螺钉，每个所述调节螺钉的螺纹端均向上可转动的连接在顶板的底部，所述顶板中还穿插固定有进料嘴，所述进料嘴的下端开口处与第一进料槽的内部相互连通。

9、优选地，所述上模板的顶部还固定有若干个锥形凸台座，对应地，所述顶板的底部开设有相同数量的锥形沉孔，每个所述锥形沉孔均与对应的一个锥形凸台座相互配合。

10、优选地，所述底板的下方还设有横向分布的台板，所述台板与底板之间还固定有两个支撑块。

11、与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型能在传感器以及胶条与传感器的连接处外部通过注胶的方式成型出接角套，进而起到了有效的防护措施以大幅提升了安全度以及绝缘和屏蔽效果，并有效防止了传感器脱落以显著延长了使用寿命。

技术特征：

1.一种胶条与传感器的接角模具，包括下模板以及设于下模板上方并与下模板相互配合的上模板，其特征在于，还包括设于下模板上的定位组件，所述定位组件包括嵌入固定在下模板顶部前侧的座块以及两个设于下模板上方并左右对称设置的压块，两个所述压块的一侧边缘均可转动的连接在下模板顶部；所述座块的顶部开设有两个左右对称分布的下定位槽单元，两个所述下定位槽单元分别设于两个压块的下方，每个所述下定位槽单元包括两个左右对称设置的下定位槽，所述压块的底部开设有两个左右对称分布的上定位槽，每个压块上的两个所述上定位槽分别与对应的一个下定位槽单元中的两个下定位槽相互配合，所述下模板的顶部开设有两个左右对称分布的下成型腔单元，每个所述下成型腔单元包括两个左右对称设置的下成型腔，每个所述下成型腔均与对应的一个下定位槽的前侧内壁相互连通，所述上模板的底部开设有两个左右对称分布的结构腔，两个所述压块分别与两个结构腔相互配合，每个所述结构腔的开口处后侧边缘均开设有两个左右对称分布的上成型腔，每个所述上成型腔分别与对应的一个下成型腔相互配合，每个所述结构腔的开口处前侧边缘还均开设有两个左右对称分布的凹槽；所述下模板的下方还设有横向分布的底板，对应地，所述下模板的左右两侧还设有一个相互对称分布的锁紧机构，所述锁紧机构包括活动嵌设在下模板左侧或右侧内部以具备横向移动功能的下滑块以及活动嵌设在下模板顶部以具备横向移动功能并可拆卸的固定在下滑块顶部的上滑块，所述上滑块的内侧向外形成有锁紧头；所述底板的顶部开设有凹腔，所述下模板的底部可拆卸的嵌入在凹腔中，所述凹腔的开口处左右两侧边缘均向上形成有一个相互对称设置的导向块，两个所述导向块的内侧均形成有一个导向斜面，两个所述导向斜面分别与两个锁紧机构中的下滑块的外端相互配合。

2.根据权利要求1所述的一种胶条与传感器的接角模具，其特征在于，所述座块的顶部开设有两个限位槽腔，对应地，所述压块的底部向外形成有限位凸条，两个压块上的所述限位凸条分别与两个限位槽腔相互配合。

3.根据权利要求2所述的一种胶条与传感器的接角模具，其特征在于，每个所述下定位槽的顶部开口处一侧边缘还均向上形成有一个侧挡块，对应地，每个所述上定位槽的开口处对应侧边缘均开设有一个侧缺口腔，每个所述侧缺口腔均与对应的一个侧挡块相互配合。

4.根据权利要求3所述的一种胶条与传感器的接角模具，其特征在于，所述上模板的顶部开设有第一进料槽，所述第一进料槽的一端向外形成有两个左右对称设置的第二进料槽，每个所述第二进料槽的两端均向外形成有两个左右对称设置的第三进料槽，每个所述第三进料槽的两端均向外形成有两个左右对称设置的第四进料槽，每个所述第四进料槽均设于对应的一个下成型腔的上方，每个所述第四进料槽的底面上均开设有两个左右对称分布的进料孔，每个第四进料槽上的两个所述进料孔均与对应的一个下成型腔的内部相互连通并分别位于对应的一个上成型腔的左右两侧。

5.根据权利要求4所述的一种胶条与传感器的接角模具，其特征在于，所述上滑块的顶部向上形成有定位凸台，对应地，所述上模板的底部开设有两个定位凹腔，两个所述定位凹腔分别与两个定位凸台相互配合。

6.根据权利要求5所述的一种胶条与传感器的接角模具，其特征在于，所述定位凸台的端部开设有腰型凹槽，所述腰型凹槽的底面与上滑块的底部之间开设有腰型贯穿槽，所述下滑块的顶部向上形成有腰型凸块，所述腰型凸块嵌入在腰型贯穿槽中，所述腰型贯穿槽中还穿插设置有竖直分布的螺栓，所述螺栓的螺纹端插入螺接在腰型凸块中，所述螺栓的头部嵌入在腰型凹槽中。

7.根据权利要求6所述的一种胶条与传感器的接角模具，其特征在于，所述上模板的上方还设有横向分布的顶板，所述上模板的左右两侧还均穿插螺接有若干个竖直设置的调节螺钉，每个所述调节螺钉的螺纹端均向上可转动的连接在顶板的底部，所述顶板中还穿插固定有进料嘴，所述进料嘴的下端开口处与第一进料槽的内部相互连通。

8.根据权利要求7所述的一种胶条与传感器的接角模具，其特征在于，所述上模板的顶部还固定有若干个锥形凸台座，对应地，所述顶板的底部开设有相同数量的锥形沉孔，每个所述锥形沉孔均与对应的一个锥形凸台座相互配合。

9.根据权利要求8所述的一种胶条与传感器的接角模具，其特征在于，所述底板的下方还设有横向分布的台板，所述台板与底板之间还固定有两个支撑块。

技术总结
本技术涉及一种胶条与传感器的接角模具，包括下模板以及设于下模板上方并与下模板相互配合的上模板；还包括设于下模板上的定位组件；定位组件包括嵌入固定在下模板顶部前侧的座块以及两个设于下模板上方并左右对称设置的压块，两个压块的一侧边缘均可转动的连接在下模板顶部；本技术能在传感器以及胶条与传感器的连接处外部通过注胶的方式成型出接角套，进而起到了有效的防护措施以大幅提升了安全度以及绝缘和屏蔽效果，并有效防止了传感器脱落以显著延长了使用寿命。

技术研发人员：余智勇,叶伟方,邵小燕,孙奉彬,苏华
受保护的技术使用者：宁波本祥汽车零部件有限公司
技术研发日：20230608
技术公布日：2024/1/15