一种密封条生产用自动炼胶机的制作方法

本技术涉及橡胶加工设备，具体是一种密封条生产用自动炼胶机。

背景技术：

1、密封条主要用于防水、尘土、污染气体侵入防止振动、噪声、热量侵入内部,按其用途可分为汽车密封条、机械密封条、门窗密封条等几类,常见的汽车密封条主要应用在车门门扇门框、侧面车窗、前后档风玻璃、发动机盖和行李箱盖上，起到防水、防尘、隔音、隔温、减震、装饰的作用。

2、经检索，现在的密封条生产用炼胶机，需要人工对炼胶机添料，原料搬运过程费时费力，导致生产效率较低，而且在人工对炼胶机内部进行搅拌时会出现搅拌不均匀现象，影响密封条加工质量，搅拌和加料时一旦胶体溅出，高温液体会对操作人员造成伤害，于是，我们提供了一种密封条生产用自动炼胶机解决以上问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的就是为了改善上述的技术问题，提供了一种密封条生产用自动炼胶机。

2、本实用新型提供如下技术方案：一种密封条生产用自动炼胶机，包括机身和胶体搅拌机构，所述机身的侧面设置有进料口，所述进料口的侧面设置有传送带，所述传送带的内部设置有履带，所述履带的侧面连接有转动齿轮柱，所述转动齿轮柱的侧面连接有支撑架，所述支撑架的侧面设置有支撑柱，所述机身的顶部设置有胶体搅拌机构，所述胶体搅拌机构包括电机、旋转轴、转动环和搅拌叶片，所述机身的顶部设置有电机，所述电机的底部设置有旋转轴，所述旋转轴的侧面设置有转动环，所述转动环的侧面连接有搅拌叶片，所述机身的底部设置有底座，所述机身的侧面连接有保温层，所述保温层的内部设置有加热管。

3、优选的，所述进料口与机身之间为焊接连接，所述进料口位置与传送带高度相匹配。

4、优选的，所述传送带与履带之间为粘连连接，所述履带关于传送带左右对称设置。

5、优选的，所述转动齿轮柱与支撑架构成旋转结构，所述转动齿轮柱与履带之间为啮合连接。

6、优选的，所述支撑柱与支撑架之间为焊接连接，所述支撑柱关于支撑架左右对称设置。

7、优选的，所述旋转轴与电机之间为卡槽连接，所述转动环通过旋转轴与电机构成旋转结构。

8、优选的，所述转动环贯穿于旋转轴，所述转动环与搅拌叶片之间为卡槽连接，所述转动环与搅拌叶片在旋转轴上设置有三组。

9、优选的，所述保温层与机身之间为粘连连接，所述加热管在保温层内部等距离设置。

10、与现有技术相比，该一种密封条生产用自动炼胶机具备如下有益效果：

11、通过传送带的设置，在使用过程中，履带带动传送带循环转动，将原料放置于传送带台面上，传送带的一端与进料口等高，方便运输原料自动送入炼胶机内部，机械运输过程，能够节省人力，提高加工效率。

12、通过搅拌叶片的设置，在使用过程中，电机带动转动环不断旋转，带动搅拌叶片随之转动，三组旋转轴上的搅拌叶片分别对周围胶体进行搅拌均匀，加速内外部分位置交换，自动搅拌可以保证能够完全融化，从而提高生产的密封条品质。

技术特征：

1.一种密封条生产用自动炼胶机，包括机身（1）和胶体搅拌机构（8），其特征在于：所述机身（1）的侧面设置有进料口（2），所述进料口（2）的侧面设置有传送带（3），所述传送带（3）的内部设置有履带（4），所述履带（4）的侧面连接有转动齿轮柱（5），所述转动齿轮柱（5）的侧面连接有支撑架（6），所述支撑架（6）的侧面设置有支撑柱（7），所述机身（1）的顶部设置有胶体搅拌机构（8），所述胶体搅拌机构（8）包括电机（801）、旋转轴（802）、转动环（803）和搅拌叶片（804），所述机身（1）的顶部设置有电机（801），所述电机（801）的底部设置有旋转轴（802），所述旋转轴（802）的侧面设置有转动环（803），所述转动环（803）的侧面连接有搅拌叶片（804），所述机身（1）的底部设置有底座（9），所述机身（1）的侧面连接有保温层（10），所述保温层（10）的内部设置有加热管（11）。

2.根据权利要求1所述的一种密封条生产用自动炼胶机，其特征在于，所述进料口（2）与机身（1）之间为焊接连接，所述进料口（2）位置与传送带（3）高度相匹配。

3.根据权利要求1所述的一种密封条生产用自动炼胶机，其特征在于，所述传送带（3）与履带（4）之间为粘连连接，所述履带（4）关于传送带（3）左右对称设置。

4.根据权利要求1所述的一种密封条生产用自动炼胶机，其特征在于，所述转动齿轮柱（5）与支撑架（6）构成旋转结构，所述转动齿轮柱（5）与履带（4）之间为啮合连接。

5.根据权利要求1所述的一种密封条生产用自动炼胶机，其特征在于，所述支撑柱（7）与支撑架（6）之间为焊接连接，所述支撑柱（7）关于支撑架（6）左右对称设置。

6.根据权利要求1所述的一种密封条生产用自动炼胶机，其特征在于，所述旋转轴（802）与电机（801）之间为卡槽连接，所述转动环（803）通过旋转轴（802）与电机（801）构成旋转结构。

7.根据权利要求1所述的一种密封条生产用自动炼胶机，其特征在于，所述转动环（803）贯穿于旋转轴（802），所述转动环（803）与搅拌叶片（804）之间为卡槽连接，所述转动环（803）与搅拌叶片（804）在旋转轴（802）上设置有三组。

8.根据权利要求1所述的一种密封条生产用自动炼胶机，其特征在于，所述保温层（10）与机身（1）之间为粘连连接，所述加热管（11）在保温层（10）内部等距离设置。

技术总结
本技术公开了一种密封条生产用自动炼胶机，包括机身，所述机身的侧面设置有进料口，所述进料口的侧面设置有传送带，所述机身的顶部设置有电机，所述电机的底部设置有旋转轴，所述旋转轴的侧面设置有转动环，所述转动环的侧面连接有搅拌叶片。本技术通过传送带和搅拌叶片的设置，在使用过程中，履带带动传送带循环转动，将原料放置于传送带台面上，传送带的一端与进料口等高，方便运输原料直接送入炼胶机内部，机械运输过程，能够节省人力，提高加工效率，电机带动转动环不断旋转，带动搅拌叶片随之转动，三组旋转轴上的搅拌叶片分别对周围胶体进行搅拌均匀，加速内外部分位置交换，保证能够完全融化，从而提高生产的密封条品质。

技术研发人员：张见起,刘金辉,田振荣
受保护的技术使用者：清河县永兴实业有限公司
技术研发日：20230608
技术公布日：2024/1/15