一种橡胶密封圈成型件自动胀紧装置的制作方法

本技术涉及密封圈安装，特别涉及一种橡胶密封圈成型件自动胀紧装置。

背景技术：

1、胶料上料器是一种将橡胶密封圈成型件安装在金属骨架上的辅助装置。具体步骤为：人工拉扯橡胶密封圈成型件，将其套设在上料器的套杆顶部，然后通过上料器带动橡胶密封圈成型件放入模具型腔中的金属骨架上进行进一步地安装生产，以保证橡胶密封圈成型件在此过程中不回缩。此前一直通过人工撑开橡胶密封圈成型件套在上料器的套杆上，每生产一个所需部件，均需要人工重复进行拉扯套设橡胶密封圈成型件的操作。费时费力，严重影响生产效率。

技术实现思路

1、为了解决现有问题，本实用新型提供了一种模拟焊条电弧焊操作培训装置，具体方案如下：

2、一种橡胶密封圈成型件自动胀紧装置，包括套料杆，所述套料杆包括至少两根相互卡合的杆体，每根所述杆体对应安装在一根电动滑轨上，所述电动滑轨安装在底座上。

3、优选地，一种橡胶密封圈成型件自动胀紧装置还包括中控器以及分别与所述中控器电性连接的位移传感器、启动开关以及人机交互终端，每根所述套料杆上均安装所述位移传感器。

4、优选地，n根所述杆体对应的每根所述电动滑轨按照360/n度的角度依次进行圆周排列，并固定在所述底座上。

5、优选地，所述位移传感器为直线位移传感器。

6、本实用新型的有益效果在于：

7、该实用新型利用人机交互终端、位移传感器、电动滑轨和中控器的配合，实现自动胀紧橡胶密封圈成型件，克服了现有技术中人工拉扯橡胶密封圈成型件套设在套料杆上，导致费时费力的问题，且本实用新型可以根据所需胀紧橡胶密封圈成型件的形状尺寸的不同需求，来定制不同的杆体，达到省时省力的效果。

8、附图说明

9、为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

技术特征：

1.一种橡胶密封圈成型件(5)自动胀紧装置，包括套料杆(2)，其特征在于：所述套料杆(2)包括至少两根相互卡合的杆体(3)，每根所述杆体(3)对应安装在一根电动滑轨(4)上，所述电动滑轨(4)安装在底座(1)上。

2.根据权利要求1所述的橡胶密封圈成型件(5)自动胀紧装置，其特征在于：还包括中控器以及分别与所述中控器电性连接的位移传感器、启动开关以及人机交互终端，每根所述套料杆(2)上均安装所述位移传感器。

3.根据权利要求1所述的橡胶密封圈成型件(5)自动胀紧装置，其特征在于：n根所述杆体(3)对应的每根所述电动滑轨(4)按照360/n度的角度依次进行圆周排列，并固定在所述底座(1)上。

4.根据权利要求2所述的橡胶密封圈成型件(5)自动胀紧装置，其特征在于：所述位移传感器为直线位移传感器。

技术总结
本技术公开了一种橡胶密封圈成型件自动胀紧装置，包括套料杆，套料杆包括至少两根相互卡合的杆体，每根杆体对应安装在一根电动滑轨上，电动滑轨安装在底座上。一种橡胶密封圈成型件自动胀紧装置还包括中控器以及分别与中控器电性连接的位移传感器、启动开关以及人机交互终端，每根套料杆上均安装位移传感器。N根杆体对应的每根电动滑轨按照360/N度的角度依次进行圆周排列，并固定在底座上。位移传感器为直线位移传感器。该申请实现了自动胀紧橡胶密封圈成型件，克服了现有技术中人工操作导致费时费力的问题，且本申请可以根据所需胀紧橡胶密封圈成型件的形状尺寸的不同需求，来定制不同的杆体，达到省时省力的效果。

技术研发人员：陈增宝,孙卫华,凌毅,高水权,杨星
受保护的技术使用者：安徽库伯密封技术有限公司
技术研发日：20230609
技术公布日：2024/2/29