一种承载膜生产加工用压花装置的制作方法

本技术涉及压花装置，具体为一种承载膜生产加工用压花装置。

背景技术：

1、fpc薄板承载膜是由超透明聚酯薄膜(pet)涂布特殊的硅胶后，再贴合pet离型膜，并于硬化处理面再贴合pet保护膜所组。fpc薄板承载膜是在fpc基材厚度较薄时使用的一种功能性薄膜,有普通承载膜和耐高温承载膜等多种选择,适用于fpc各种基材使用.适用与电子产品及需要保护的制品表面的保护,适用与fpc全制程中起到保护制程中不受意外刮伤。低热收缩特性适用于要求更高的全制程及压合过程保护。

2、在中国实用新型专利申请公开说明书cn217968380u型公开了一种pe膜生产加工用压花装置，包括支座，支座的底端内壁上转动安装有两个第一连杆，两个第一连杆上分别交叉连接有第二连杆，两个第一连杆之间设置有电动液压杆，电动液压杆的输出轴设置在同一侧的两个第二连杆之间，两个第一连杆和两个第二连杆的同一顶端上设置有u型支架，u型支架内转动安装有第一压花辊，第一压花辊的上方设置有第二压花辊，通过支座、电动液压杆、第一连杆、第二连杆和u型支架的设置，使得第一压花辊实现垂直升降的目的，从而根据产品需求自动调节压花效果，有效地提高了压花调节阶段的效率，并且保证了第一压花辊和第二压花辊之间间隙大小均匀，进而使得压花效果均匀，保证质量且观感度较好，当装置运行时间长时，需要对压花版辊进行维修与清理，在对它们进行维修与清理时需要将压花版辊进行拆卸，但是该装置在需要更换压花版辊时比较麻烦，极大的浪费了人力和物力，因此亟需为一种承载膜生产加工用压花装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种承载膜生产加工用压花装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种承载膜生产加工用压花装置，包括：底座和压花结构、升降结构，所述底座上方安装有压花结构，所述压花结构上方安装有升降结构；

3、所述压花结构包括支撑架，所述支撑架下方固定连接与底座上方，所述支撑架内侧壁开设有凹槽，所述凹槽内壁转动连接有承托杆，所述承托杆内壁开设有通孔。

4、优选的，所述通孔内壁安装有拉杆，所述拉杆两端固定连接有固定板，所述通孔内壁的固定板固定连接有弹簧，所述弹簧的一端固定连接与承托杆的内壁位置处。

5、通过安装有电机从而带动承托杆转动，从而带动转轴转动，从而达到压花辊对承载膜进行压花，当装置需要对其进行拆卸替换时，通过拉动拉杆使得弹簧将固定板从转轴内部开设的插孔中拉取出来，此时便可达到对压花辊进行替换，从而达到更为方便的对压花辊进行替换与清理，减少了人工对其拆卸的工作难度。

6、优选的，所述支撑架外侧壁固定连接有电机，所述电机输出端贯穿支撑架并固定连接与承托杆的一端，所述承托杆内壁安装有转轴。

7、优选的，所述转轴内壁开设有插孔，所述插孔内壁插接有固定板，所述转轴外侧壁固定连接有压花辊。

8、当装置需要对不同材质以及厚度的压花版辊进行压花时，通过启动气缸从而使得滑动板下移，通过滑动板内壁安装有压花结构，从而达可根据产品调节两个压花结构之间间隙大小均匀，从而达到压花效果更为均匀，

9、优选的，所述升降结构包括滑槽，所述滑槽内壁滑动连接有滑动板，所述滑动板顶端固定连接有气缸，所述气缸的顶端固定连接与支撑架的内壁下方，所述滑动板下方开设有开槽。

10、优选的，所述开槽内壁位置处安装有压花结构，所述压花结构为两个，所述支撑架外侧壁固定连接有限位组件。

11、通过设置有导杆从而达到对承载膜进行导向，通过设置有限位块从而避免承载膜产生偏移，提高了装置的适用范围。

12、优选的，所述限位组件包括固定杆，所述固定杆内壁固定连接有导杆，所述导杆外侧壁固定连接有限位块。

13、与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

14、第一、本实用新型通过安装有电机从而带动承托杆转动，从而带动转轴转动，从而达到压花辊对承载膜进行压花，当装置需要对其进行拆卸替换时，通过拉动拉杆使得弹簧将固定板从转轴内部开设的插孔中拉取出来，此时便可达到对压花辊进行替换，从而达到更为方便的对压花辊进行替换与清理，减少了人工对其拆卸的工作难度。

15、第二、本实用新型当装置需要对不同材质以及厚度的压花版辊进行压花时，通过启动气缸从而使得滑动板下移，通过滑动板内壁安装有压花结构，从而达可根据产品调节两个压花结构之间间隙大小均匀，从而达到压花效果更为均匀，通过设置有导杆从而达到对承载膜进行导向，通过设置有限位块从而避免承载膜产生偏移，提高了装置的适用范围，电机、气缸为现有技术，其工作原理在此不再赘述。

技术特征：

1.一种承载膜生产加工用压花装置，其特征在于，包括：底座(1)和压花结构(2)、升降结构(3)，所述底座(1)上方安装有压花结构(2)，所述压花结构(2)上方安装有升降结构(3)；

2.根据权利要求1所述的一种承载膜生产加工用压花装置，其特征在于：所述通孔(24)内壁安装有拉杆(25)，所述拉杆(25)两端固定连接有固定板(27)，所述通孔(24)内壁的固定板(27)固定连接有弹簧(26)，所述弹簧(26)的一端固定连接与承托杆(23)的内壁位置处。

3.根据权利要求1所述的一种承载膜生产加工用压花装置，其特征在于：所述支撑架(21)外侧壁固定连接有电机(28)，所述电机(28)输出端贯穿支撑架(21)并固定连接与承托杆(23)的一端，所述承托杆(23)内壁安装有转轴(29)。

4.根据权利要求3所述的一种承载膜生产加工用压花装置，其特征在于：所述转轴(29)内壁开设有插孔(201)，所述插孔(201)内壁插接有固定板(27)，所述转轴(29)外侧壁固定连接有压花辊(202)。

5.根据权利要求1所述的一种承载膜生产加工用压花装置，其特征在于：所述升降结构(3)包括滑槽(31)，所述滑槽(31)内壁滑动连接有滑动板(33)，所述滑动板(33)顶端固定连接有气缸(32)，所述气缸(32)的顶端固定连接与支撑架(21)的内壁下方，所述滑动板(33)下方开设有开槽(37)。

6.根据权利要求5所述的一种承载膜生产加工用压花装置，其特征在于：所述开槽(37)内壁位置处安装有压花结构(2)，所述压花结构(2)为两个，所述支撑架(21)外侧壁固定连接有限位组件(34)。

7.根据权利要求6所述的一种承载膜生产加工用压花装置，其特征在于：所述限位组件(34)包括固定杆(35)，所述固定杆(35)内壁固定连接有导杆(38)，所述导杆(38)外侧壁固定连接有限位块(36)。

技术总结
本技术涉及压花装置技术领域，且公开了一种承载膜生产加工用压花装置，包括：底座和压花结构、升降结构，所述底座上方安装有压花结构，所述压花结构上方安装有升降结构，所述压花结构包括支撑架，所述支撑架下方固定连接与底座上方，所述支撑架内侧壁开设有凹槽，所述凹槽内壁转动连接有承托杆，所述承托杆内壁开设有通孔，通过安装有电机从而带动承托杆转动，从而带动转轴转动，从而达到压花辊对承载膜进行压花，当装置需要对其进行拆卸替换时，通过拉动拉杆使得弹簧将固定板从转轴内部开设的插孔中拉取出来，此时便可达到对压花辊进行替换，从而达到更为方便的对压花辊进行替换与清理，减少了人工对其拆卸的工作难度。

技术研发人员：马钱民,金毅,刘海波
受保护的技术使用者：浙江彩达新材料有限公司
技术研发日：20230609
技术公布日：2024/1/15