一种具有拼接式排气镶件的副仪表板中控面板注塑用模具的制作方法

文档序号:36029846发布日期:2023-11-17 15:49阅读:20来源:国知局
一种具有拼接式排气镶件的副仪表板中控面板注塑用模具的制作方法

本技术涉及注塑产品加工用注塑模具的,尤其涉及一种具有拼接式排气镶件的副仪表板中控面板注塑用模具。


背景技术:

1、目前汽车市场普遍存在较大的竞争,汽车产品存在大幅度的价格调整,为了满足客户及市场需求,副仪表板中控面板经常会改成表面拉丝或者科技纹理的状态。之前生产副仪表板中控面板采用的模具,在模具型腔内部的气体比较难以排出,导致产品不容易成型,会产生熔合线,影响产品外观质量。


技术实现思路

1、本实用新型旨在解决现有技术的不足,而提供一种具有拼接式排气镶件的副仪表板中控面板注塑用模具。

2、本实用新型为实现上述目的,采用以下技术方案:

3、一种具有拼接式排气镶件的副仪表板中控面板注塑用模具,包括模具本体,模具本体上设有注塑型腔,注塑型腔内底部前后两侧设有拼接式排气镶件部件。

4、每个拼接式排气镶件部件包括若干个片状拼接镶件和一个压板,压板中部安装有螺丝,若干个片状拼接镶件通过压板和螺丝固定安装在注塑型腔底部的安装槽内。

5、每个片状拼接镶件面向压板的一侧面下端均设有挂台,片状拼接镶件、挂台形成l形结构,压板面向片状拼接镶件的一侧面上端设有延伸压台,压板、延伸压台形成倒置的l形结构,延伸压台贴合设置在挂台的上表面。

6、片状拼接镶件的拼接面上从上到下依次设有气槽和气道,气槽与气道彼此连通。

7、本实用新型的有益效果是:本实用新型在模具型腔里气体最难排出的位置,设置拼接式排气镶件部件,使气体更加容易的排出,易于产品成型,也可以起到消除熔合线的作用,产品质量更高。



技术特征:

1.一种具有拼接式排气镶件的副仪表板中控面板注塑用模具,其特征在于,包括模具本体(1),模具本体(1)上设有注塑型腔(2),注塑型腔(2)内底部前后两侧设有拼接式排气镶件部件(3)。

2.根据权利要求1所述的一种具有拼接式排气镶件的副仪表板中控面板注塑用模具,其特征在于,每个拼接式排气镶件部件(3)包括若干个片状拼接镶件(31)和一个压板(32),压板(32)中部安装有螺丝(33),若干个片状拼接镶件(31)通过压板(32)和螺丝(33)固定安装在注塑型腔(2)底部的安装槽内。

3.根据权利要求2所述的一种具有拼接式排气镶件的副仪表板中控面板注塑用模具,其特征在于,每个片状拼接镶件(31)面向压板(32)的一侧面下端均设有挂台(34),片状拼接镶件(31)、挂台(34)形成l形结构,压板(32)面向片状拼接镶件(31)的一侧面上端设有延伸压台(35),压板(32)、延伸压台(35)形成倒置的l形结构,延伸压台(35)贴合设置在挂台(34)的上表面。

4.根据权利要求3所述的一种具有拼接式排气镶件的副仪表板中控面板注塑用模具,其特征在于,片状拼接镶件(31)的拼接面上从上到下依次设有气槽(36)和气道(37),气槽(36)与气道(37)彼此连通。

5.根据权利要求4所述的一种具有拼接式排气镶件的副仪表板中控面板注塑用模具,其特征在于,气道(37)的宽度大于气槽(36)的宽度,气道(37)的深度大于气槽(36)的深度。

6.根据权利要求5所述的一种具有拼接式排气镶件的副仪表板中控面板注塑用模具,其特征在于,压板(32)中部设有沉头螺丝孔,螺丝(33)安装在所述沉头螺丝孔内。

7.根据权利要求6所述的一种具有拼接式排气镶件的副仪表板中控面板注塑用模具,其特征在于,每个拼接式排气镶件部件(3)的片状拼接镶件(31)的数量为十二个。


技术总结
本技术是一种具有拼接式排气镶件的副仪表板中控面板注塑用模具,包括模具本体,模具本体上设有注塑型腔,注塑型腔内底部前后两侧设有拼接式排气镶件部件。每个拼接式排气镶件部件包括若干个片状拼接镶件和一个压板,若干个片状拼接镶件通过压板和螺丝固定安装在注塑型腔底部的安装槽内。每个片状拼接镶件面向压板的一侧面下端均设有挂台,片状拼接镶件、挂台形成L形结构,压板面向片状拼接镶件的一侧面上端设有延伸压台,延伸压台贴合设置在挂台的上表面。片状拼接镶件的拼接面上从上到下依次设有气槽和气道。本技术设置拼接式排气镶件部件,使气体更加容易的排出,易于产品成型,也可以起到消除熔合线的作用,产品质量更高。

技术研发人员:陈英跃,张国凤,杨斌,李增祥,陈磊,郭堂斌
受保护的技术使用者:天津市久跃科技有限公司
技术研发日:20230612
技术公布日:2024/1/15
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