本技术涉及3d打印,具体为一种打印挤出装置。
背景技术:
1、公开号为cn210580944u的一种3d打印挤出装置,包括壳体、第一加热环、第二加热环、螺旋挤压杆、电机,所述的壳体的外部设有散热板;所述的第一加热环以及第二加热环位于散热板的内部;所述的壳体的上部设有连接凸台,连接凸台的内部设有主动轴,主动轴的左侧设有从动轴,主动轴与电机的动力输出轴连接;所述的连接凸台的上部设有支撑板,支撑板的顶部设有接料漏斗;所述的螺旋挤压杆顶部设有第一锥齿轮,螺旋挤压杆的顶部设有导料板;所述的壳体的底部设有挤压喷嘴,挤压喷嘴的底部设有喷头。
2、上述装置依靠热熔和挤压对打印材料进行处理,在应对较大颗粒状的材料时,仅通过上述处理难以有效将材料挤出,挤出效率和质量较差,且易造成内部堵塞,不便清理,实用性较差,不利于推广和使用。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种打印挤出装置,能够解决挤出效率和质量较差的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种打印挤出装置,包括挤出筒体,挤出筒体的内部设置有挤出杆体,挤出筒体和挤出杆体之间形成挤出腔室,挤出杆体的外壁处绕卷有与挤出杆体的螺旋线形状一致的电热丝,挤出筒体的内壁处镶嵌安装有多组与挤出杆体不接触的破碎齿,挤出筒体的顶部固定安装有支架;
3、驱动机构和清理组件,驱动机构设于支架的顶部并与挤出杆体连接,驱动机构可驱动挤出杆体于挤出筒体内转动,清理组件设于挤出筒体和支架之间,清理组件包括气泵和连通弯管,支架的顶部固定安装有气泵,气泵的输出端固定连接有连通弯管,连通弯管的一端通入挤出筒体内与挤出筒体连通。
4、优选的,所述驱动机构为伺服电机,支架的顶部固定安装有伺服电机,挤出筒体的顶部开设有对接孔,伺服电机的输出轴通过联轴器穿过对接孔延伸至挤出筒体的内部并与挤出杆体的顶部中心处固定连接,同时对打印材料进行挤压、破碎和热熔处理,提升装置整体的挤出质量,在应对较大颗粒的打印材料时,也能充分地对其进行处理。
5、优选的,所述挤出杆体的顶部一体成型地连接有导料台,导料台的截面呈锥形,所述气泵的输入端处可拆卸地安装有滤网,对进入挤出筒体内的空气进行过滤,防止灰尘杂质污染装置内部。
6、优选的,所述挤出筒体的顶部设置有与其一体成型连接的进料管口,挤出筒体的底部中心处设置有与其一体成型连接的出料管口,进料管口和出料管口均与挤出筒体的内部连通。
7、优选的,所述挤出筒体的外壁处固定安装有多组呈矩形阵列分布的连接杆,连接杆远离挤出筒体的一端固定连接有连接座,连接座上开设有多组呈阵列分布的连接孔,方便与打印机进行连接。
8、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
9、(1)、该打印挤出装置,通过挤出筒体、挤出杆体、电热丝、破碎齿和驱动机构的配合使用,能够同时对打印材料进行挤压、破碎和热熔处理,提升装置整体的挤出质量,在应对较大颗粒的打印材料时,也能充分地对其进行处理,结构简单实用,集成度高,利于推广和使用。
10、(2)、该打印挤出装置,通过挤出筒体、电热丝、气泵和连通弯管的配合使用,能够在挤出作业后借助高速气流以及电热丝的加热效果对挤出筒体的内部进行清理,避免挤出筒体内出现残留的情况,为后续挤出作业质量提供保障,降低装置出现堵塞情况的可能性。
1.一种打印挤出装置,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的一种打印挤出装置,其特征在于:所述驱动机构(6)为伺服电机(601),支架(5)的顶部固定安装有伺服电机(601),挤出筒体(1)的顶部开设有对接孔,伺服电机(601)的输出轴通过联轴器穿过对接孔延伸至挤出筒体(1)的内部并与挤出杆体(2)的顶部中心处固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种打印挤出装置,其特征在于:所述挤出杆体(2)的顶部一体成型地连接有导料台(12),导料台(12)的截面呈锥形。
4.根据权利要求3所述的一种打印挤出装置,其特征在于:所述挤出筒体(1)的顶部设置有与其一体成型连接的进料管口(8),挤出筒体(1)的底部中心处设置有与其一体成型连接的出料管口(9),进料管口(8)和出料管口(9)均与挤出筒体(1)的内部连通。
5.根据权利要求4所述的一种打印挤出装置,其特征在于:所述挤出筒体(1)的外壁处固定安装有多组呈矩形阵列分布的连接杆(10),连接杆(10)远离挤出筒体(1)的一端固定连接有连接座(11),连接座(11)上开设有多组呈阵列分布的连接孔。
6.根据权利要求5所述的一种打印挤出装置,其特征在于:所述气泵(701)的输入端处可拆卸地安装有滤网。