一种具有快速冷却功能的注塑模具的制作方法

本技术涉及注塑模具，具体为一种具有快速冷却功能的注塑模具。

背景技术：

1、注塑模具是生产各种工业产品的重要工艺装备，随着塑料工业的迅速发展，以及塑料制品在航空、航天、电子、机械、船舶和汽车等工业部门的推广应用，注塑模具广泛应用于各个行业中。

2、但是，现有的很多注塑模具在使用时，存在一些不足之处，比如不具备快速对工件进行冷却的功能，需要等待工件完全冷却定型完成后，才能进行脱模处理，大大降低了加工效率，不满足人们的使用需求，为此需要一种具有快速冷却功能的注塑模具。

技术实现思路

1、为解决现有技术存在现有的很多注塑模具在使用时，存在一些不足之处，比如不具备快速对工件进行冷却的功能，需要等待工件完全冷却定型完成后，才能进行脱模处理，大大降低了加工效率的缺陷，本实用新型提供一种具有快速冷却功能的注塑模具。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

3、本实用新型一种具有快速冷却功能的注塑模具，包括安装台，所述安装台的顶部固定连接有模具主体，所述模具主体的内壁贴合有卸料板，所述安装台的顶部位于模具主体的一侧固定连接有安装板，所述安装板的内壁固定连接有液压杆，所述液压杆的输出端固定连接有第一传动块，所述第一传动块的侧面滑动连接有摆动板，所述摆动板的尾部固定连接有和安装台旋转连接的转盘，所述转盘的侧面高度连接有控制板，所述控制板的内环固定连接有冷风头。

4、所述安装台的内壁旋转连接有丝杆，所述丝杆的表面螺纹连接有滑块，所述滑块的顶部固定连接有第二传动块，所述第二传动块的侧面贴合有和卸料板固定连接的受力块。

5、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述摆动板表面设置有直线状的滑槽，所述第一传动块的侧面设置有嵌入进摆动板表面滑槽内部的凸杆。

6、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述摆动板设置于转盘的横向中轴线上，所述转盘通过摆动板构成摆动结构，所述控制板和转盘的圆心固定连接。

7、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述模具主体位于控制板的运动轨迹下方，所述冷风头沿着控制板的内壁等距设置有三组。

8、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述丝杆的表面设置有两组旋向相反的螺纹槽，所述滑块关于丝杆的中点对称设置有两组，两组所述滑块通过丝杆构成反向滑动结构。

9、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述受力块和第二传动块的贴合面互为斜面，所述受力块通过第二传动块带动卸料板构成升降结构。

10、本实用新型具有以下有益效果：

11、1.通过设置第一传动块，由于第一传动块侧面设置有嵌入进摆动板内部的凸杆，所以凸杆会通过第一传动块的上升而沿着摆动板的内壁滑动，并对摆动板施加拉力，此时摆动板会带动转盘进行顺时针旋转，设置于转盘圆心上的控制板随之运动，并带动冷风头一起运动，对模具主体内部材料进行降温处理，使其能够快速冷却。

12、2.通过设置丝杆，因为丝杆的表面设置有两组旋向相反的螺纹槽，在其旋转时，会带动两组滑块相互靠近，第二传动块随之运动，由于第二传动块和受力块的贴合面互为斜面，所以第二传动块向受力块运动时，会对受力块向上施加推力，使得受力块带动和自身固定连接的卸料板向上运动，通过卸料板将成型的工件顶出，实现便于下料的目的。

技术特征：

1.一种具有快速冷却功能的注塑模具，包括安装台(1)，其特征在于：所述安装台(1)的顶部固定连接有模具主体(2)，所述模具主体(2)的内壁贴合有卸料板(3)，所述安装台(1)的顶部位于模具主体(2)的一侧固定连接有安装板(4)，所述安装板(4)的内壁固定连接有液压杆(5)，所述液压杆(5)的输出端固定连接有第一传动块(6)，所述第一传动块(6)的侧面滑动连接有摆动板(7)，所述摆动板(7)的尾部固定连接有和安装台(1)旋转连接的转盘(8)，所述转盘(8)的侧面高度连接有控制板(9)，所述控制板(9)的内环固定连接有冷风头(10)。

2.根据权利要求1所述的一种具有快速冷却功能的注塑模具，其特征在于：所述安装台(1)的内壁旋转连接有丝杆(11)，所述丝杆(11)的表面螺纹连接有滑块(12)，所述滑块(12)的顶部固定连接有第二传动块(13)，所述第二传动块(13)的侧面贴合有和卸料板(3)固定连接的受力块(14)。

3.根据权利要求1所述的一种具有快速冷却功能的注塑模具，其特征在于：所述摆动板(7)表面设置有直线状的滑槽，所述第一传动块(6)的侧面设置有嵌入进摆动板(7)表面滑槽内部的凸杆。

4.根据权利要求1所述的一种具有快速冷却功能的注塑模具，其特征在于：所述摆动板(7)设置于转盘(8)的横向中轴线上，所述转盘(8)通过摆动板(7)构成摆动结构，所述控制板(9)和转盘(8)的圆心固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种具有快速冷却功能的注塑模具，其特征在于：所述模具主体(2)位于控制板(9)的运动轨迹下方，所述冷风头(10)沿着控制板(9)的内壁等距设置有三组。

6.根据权利要求2所述的一种具有快速冷却功能的注塑模具，其特征在于：所述丝杆(11)的表面设置有两组旋向相反的螺纹槽，所述滑块(12)关于丝杆(11)的中点对称设置有两组，两组所述滑块(12)通过丝杆(11)构成反向滑动结构。

7.根据权利要求2所述的一种具有快速冷却功能的注塑模具，其特征在于：所述受力块(14)和第二传动块(13)的贴合面互为斜面，所述受力块(14)通过第二传动块(13)带动卸料板(3)构成升降结构。

技术总结
本技术公开了一种具有快速冷却功能的注塑模具，包括安装台，所述安装台的顶部固定连接有模具主体，所述模具主体的内壁贴合有卸料板，所述安装台的顶部位于模具主体的一侧固定连接有安装板，所述安装板的内壁固定连接有液压杆，所述液压杆的输出端固定连接有第一传动块，所述第一传动块的侧面滑动连接有摆动板，通过设置第一传动块，由于第一传动块侧面设置有嵌入进摆动板内部的凸杆，所以凸杆会通过第一传动块的上升而沿着摆动板的内壁滑动，并对摆动板施加拉力，此时摆动板会带动转盘进行顺时针旋转，设置于转盘圆心上的控制板随之运动，并带动冷风头一起运动，对模具主体内部材料进行降温处理，使其能够快速冷却。

技术研发人员：肖华锋,董建明
受保护的技术使用者：深圳市德迅达精密工业有限责任公司
技术研发日：20230613
技术公布日：2024/1/15