本技术涉及切粒机用刀具表面清理装置,尤其涉及一种尼龙6切粒机用刀具表面清理装置。
背景技术:
1、以往的尼龙6切粒机在切粒过程中会产生较小的颗粒残渣,颗粒残渣附着在切粒机的刀具上,从而增加了刀具运动的摩擦。因此为不影响下次的工作效率,每次工作完成后会对切粒机的刀具进行清洗。
2、以其中一种尼龙6切粒机的结构为例:在机架上设置有传动轴,传动轴的末端固定有凸轮,传动轴的末端位于凸轮的中心处,在凸轮下方设置有与凸轮接触的导轨槽,导轨槽的下方设置有刀刃,刀刃与导轨槽连接于一体从而形成刀具。导轨槽的左右两端均设置有挂钩,挂钩通过弹簧连接于机架上,在凸轮、导轨槽以及刀具的两端安装有限位导轨,限位导轨同样设置在机架上。
3、在对刀具表面进行清理时只需将弹簧与挂钩脱离后刀具便能够沿限位导轨的下方取出,并对其进行清理。但以往的清理方法首先采用清水对刀具进行冲洗,清理后的刀具表面容易附着水渍。第二步是对水渍进行清理,以往通常采用加热的方式对水渍进行清理,水渍清理的方法为:首先将可拆卸的刀具拆卸下来,再将刀具的刀刃放置于槽孔的内部,将导轨槽作为限位装置放置于槽孔的外部,随后加热即可。但由于槽孔的结构往往通过铣刀加工而成,使得对于槽孔内部仅能放置符合槽孔结构尺寸的刀刃,因此以往的技术方案对于能够放置在槽孔内部刀具的刀刃形状有所限制。
技术实现思路
1、为了解决上述技术所存在的不足之处,本实用新型提供了一种尼龙6切粒机用刀具表面清理装置。
2、为了解决以上技术问题,本实用新型采用的技术方案是一种尼龙6切粒机用刀具表面清理装置,它包括空腔壳,在空腔壳体的内部放置有用于固定刀具的夹具架;夹具架包括环形框架,环形框架包括焊接于一体的上下分布的两个环型金属板;夹具架还包括有沿环形框架进行环形分布的夹具,夹具的末端两侧均设置有凸出短轴,两个环型金属板均通过铣有沟槽的方式与凸出短轴之间实现铰接。
3、进一步地,空腔壳体的顶部配备有顶盖,空腔壳体与顶盖的内表面均贴有吸水棉。
4、进一步地,环形框架的顶部设置有把手。
5、进一步地,夹具的头部设置有磁铁。
6、进一步地,沟槽包括在每个环型金属板的内侧圆弧处所铣有的凹槽,沟槽还包括在凹槽的左右两端各铣有的槽孔。
7、进一步地,将凸出短轴放置与上下分部的两个环型金属板的槽孔位置处。
8、进一步地,在空腔壳体的外部底端配备有加热装置,在加热装置的下方设置有底座支架。
9、本实用新型公开了一种尼龙6切粒机用刀具表面清理装置,由于夹具以铰接的方式安装在环形框架上,因此每个夹具通过凸出短轴与环形框架内部的圆孔的配合,以实现夹具能够在一定范围内相对于环形框架进行摆动。从而在固定刀具的过程中,夹具能够调整自身的角度;进而依次围绕着刀具将其夹紧,使得在刀具在被夹紧固定的过程不发生弯曲或其他变形,它规避了以往的槽孔形状对刀具的刀刃形状的限制。此外,水分受热蒸发后被贴于顶盖与空腔壳体的吸水棉所吸附,加热完成后只需将吸水棉揭下晾干后便可循环使用。
1.一种尼龙6切粒机用刀具表面清理装置,其特征在于:它包括空腔壳体(5),在空腔壳体(5)的内部放置有用于固定刀具的夹具架;夹具架包括环形框架(2),环形框架(2)包括焊接于一体的上下分布的两个环型金属板(10);夹具架还包括有沿环形框架(2)进行环形分布的夹具(6),夹具(6)的末端两侧均设置有凸出短轴(8),两个环型金属板(10)均通过铣有沟槽的方式与凸出短轴(8)之间实现铰接。
2.根据权利要求1所述的尼龙6切粒机用刀具表面清理装置,其特征在于:所述空腔壳体(5)的顶部配备有顶盖(1),所述空腔壳体(5)与顶盖(1)的内表面均贴有吸水棉(3)。
3.根据权利要求1所述的尼龙6切粒机用刀具表面清理装置,其特征在于:所述环形框架(2)的顶部设置有把手(4)。
4.根据权利要求1所述的尼龙6切粒机用刀具表面清理装置,其特征在于:所述夹具(6)的头部设置有磁铁(9)。
5.根据权利要求1所述的尼龙6切粒机用刀具表面清理装置,其特征在于:所述沟槽包括在每个环型金属板(10)的内侧圆弧处所铣有的凹槽(11),所述沟槽还包括在凹槽(11)的左右两端各铣有的槽孔(12)。
6.根据权利要求1所述的尼龙6切粒机用刀具表面清理装置,其特征在于:将所述凸出短轴(8)放置与上下分部的两个环型金属板(10)的槽孔(12)位置处。
7.根据权利要求1所述的尼龙6切粒机用刀具表面清理装置,其特征在于:在所述空腔壳体(5)的外部底端配备有加热装置(7),在所述加热装置(7)的下方设置有底座支架(13)。