一种便携式橡胶试样硫化模具的制作方法

本技术属于橡胶硫化成型，更具体地说，涉及一种便携式橡胶试样硫化模具。

背景技术：

1、橡胶是一种弹性体材料，未经硫化使用时，易发粘、软化，使用寿命较短。但经硫化后的橡胶，力学性能显著提升，使用寿命大大延长。广泛应用于民用、军事、航天等领域。橡胶制品绝大部分是硫化橡胶，橡胶硫化大多需要用到橡胶硫化模具，将胶体放进模具内，加热以进行硫化处理。

2、现有的橡胶硫化模具通常都采用分体式设计，从而使得在合模过程需要通过额外的辅助定位装置来实现上、下模板间的精准定位。同时，分体式硫化模具不便于携带、转运。

3、另外，在试片压制成型以后，往往会发生试片粘膜而导致模具难以开启的现象；目前通常采取的解决方法是用工具将上、下模具撬开，但在撬开模具时往往会导致模板表面大面积发生划伤，影响模具的使用寿命。

4、经检索，中国专利公开号为cn 212653722 u的申请案，公开了一种专用制作橡胶拉伸试样硫化模具。该申请案中为了提高下模和上模之间合模精度，在所述下模设有下模定位柱和下模定位槽；所述上模设有与下模定位柱和下模定位槽相匹配对应的上模定位槽和上模定位柱。从而使得合模操作相对繁琐，需要保证定位柱与定位槽之间的相互匹配。

5、又如，中国专利公开号为cn 108972967 b的申请案，公开了一种平板硫化模具及其开模工具。该申请案包括方形的上模和与上模配合使用的下模，下模上端面设置有若干中心对称的模腔，相邻的模腔之间为间隔部；上模中心部位设置有螺纹通孔，上模上与下模间隔部相对应的部位设置有若干六边形固定通孔，每个固定通孔与螺纹通孔的距离相等。该申请案中，通过开模组件的设置，能够方便开模。但整个开模组件结构相对复杂、开模操作也较为繁琐，不利于提高工作效率。另外，该申请案中的硫化模具同样为分体式结构。

技术实现思路

1、1、要解决的问题

2、针对现有的硫化模具通常采用分体式设计，从而导致合模操作相对繁琐，以及不便于携带、转运的问题，本实用新型提供了一种便携式橡胶试样硫化模具。采用本实用新型的技术方案可以更加方便地进行合模操作，同时方便携带、转运。

3、另外，本实用新型的一种便携式橡胶试样硫化模具，有利于开槽操作，且整体结构简单、操作方便，有利于推广。

4、2、技术方案

5、为了解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案如下：

6、本实用新型的一种便携式橡胶试样硫化模具，包括相互铰接的上模板和下模板；其中，所述下模板上开设有用于容纳试样进行硫化的硫化槽，以及供多余胶料从硫化槽溢出的溢料槽；所述的上模板、下模板之间设有启模弹簧，该启模弹簧用于将泄压后的上模板自动顶起。

7、作为硫化模具的一种改进，所述的启模弹簧位于下模板上的容纳槽内，其一端与容纳槽的底壁相连接，另一端延伸至容纳槽外。

8、作为硫化模具的一种改进，所述的硫化槽设置有两个，该硫化槽整体为矩形的模腔，该矩形模腔的四角处设有圆弧倒角；且该矩形模腔的开设深度为1～3mm。

9、作为硫化模具的一种改进，所述的溢料槽包括横向设置的第一溢料槽和纵向设置的第二溢料槽，所述的硫化槽位于第一溢料槽和纵向设置的第二溢料槽围成的空间内。

10、作为硫化模具的一种改进，所述溢料槽的开设深度大于硫化槽的开设深度。

11、作为硫化模具的一种改进，所述的上模板和下模板之间通过转轴相连接，该转轴为卷圆转轴、垫片转轴或齿轮型转轴。

12、作为硫化模具的一种改进，所述的启模弹簧碳素弹簧钢或合金弹簧钢，且该启模弹簧延伸出容纳槽的高度为1～2cm。

13、作为硫化模具的一种改进，所述的上模板上还设有卡扣，下模板开设有供该卡扣卡入的卡槽。

14、作为硫化模具的一种改进，所述的上模板和下模板相对应的位置设有环形把手。

15、作为硫化模具的一种改进，所述的上模板和下模板均采用聚四氟乙烯材料。

16、3、有益效果

17、相比于现有技术，本实用新型的有益效果为：

18、(1)本实用新型的一种便携式橡胶试样硫化模具，上模板和下模板相互铰接，相比于传统的上、下模板进行分离式设计；本实用新型的硫化模具合模操作更加方便、快捷，只需对上模板的一侧进行下压，上模板则会沿着铰接处进行转动，完成合模；且无需设置额外的辅助定位装置。同时，在上模板、下模板之间设有启模弹簧，在合模过程中，启模弹簧被压缩；待硫化完成时，卸去压力，启模弹簧逐渐回弹到正常，回弹力顶开上模板，完成自动开模；相比于传统的采用人工撬开模具的方式，本实用新型能够减少对模具进行损伤，延长模具的使用寿命，同时，本实用新型的硫化模具整体结构简单、操作方便，有利于推广。

19、(2)本实用新型的一种便携式橡胶试样硫化模具，所述的上模板上设有卡扣，下模板开设有供该卡扣卡入的卡槽，在不使用时，通过卡扣与卡槽的相互配合，可将上模板和下模板进行锁紧，同时配备有手柄，从而可更加方便地对模具进行转运以及携带、操作。另外，本实用新型的硫化模具的主体结构采用聚四氟乙烯材料，相比于传统的合金材质，采用聚四氟乙烯材料在满足对应的硫化温度时，使得模具的质量更轻、造价更低，同时，有利于脱模。

技术特征：

1.一种便携式橡胶试样硫化模具，其特征在于：包括相互铰接的上模板(1)和下模板(2)；其中，所述下模板(2)上开设有用于容纳试样进行硫化的硫化槽(3)，以及供多余胶料从硫化槽(3)溢出的溢料槽(4)；所述的上模板(1)、下模板(2)之间设有启模弹簧(5)，该启模弹簧(5)用于将泄压后的上模板(1)自动顶起。

2.根据权利要求1所述的一种便携式橡胶试样硫化模具，其特征在于：所述的启模弹簧(5)位于下模板(2)上的容纳槽(21)内，其一端与容纳槽(21)的底壁相连接，另一端延伸至容纳槽(21)外。

3.根据权利要求2所述的一种便携式橡胶试样硫化模具，其特征在于：所述的硫化槽(3)设置有两个，该硫化槽(3)整体为矩形的模腔，该矩形模腔的四角处设有圆弧倒角；且该矩形模腔的开设深度为1～3mm。

4.根据权利要求3所述的一种便携式橡胶试样硫化模具，其特征在于：所述的溢料槽(4)包括横向设置的第一溢料槽(41)和纵向设置的第二溢料槽(42)，所述的硫化槽(3)位于第一溢料槽(41)和纵向设置的第二溢料槽(42)围成的空间内。

5.根据权利要求4所述的一种便携式橡胶试样硫化模具，其特征在于：所述溢料槽(4)的开设深度大于硫化槽(3)的开设深度。

6.根据权利要求1-5中任一项所述的一种便携式橡胶试样硫化模具，其特征在于：所述的上模板(1)和下模板(2)之间通过转轴(6)相连接，该转轴(6)为卷圆转轴、垫片转轴或齿轮型转轴。

7.根据权利要求6所述的一种便携式橡胶试样硫化模具，其特征在于：所述的启模弹簧(5)碳素弹簧钢或合金弹簧钢，且该启模弹簧(5)延伸出容纳槽(21)的高度为1～2cm。

8.根据权利要求1-5中任一项所述的一种便携式橡胶试样硫化模具，其特征在于：所述的上模板(1)上还设有卡扣(7)，下模板(2)开设有供该卡扣(7)卡入的卡槽(22)。

9.根据权利要求8所述的一种便携式橡胶试样硫化模具，其特征在于：所述的上模板(1)和下模板(2)相对应的位置设有环形把手(8)。

10.根据权利要求8所述的一种便携式橡胶试样硫化模具，其特征在于：所述的上模板(1)和下模板(2)均采用聚四氟乙烯材料。

技术总结
本技术公开了一种便携式橡胶试样硫化模具，属于橡胶硫化成型技术领域。本技术包括相互铰接的上模板和下模板；其中，所述下模板上开设有用于容纳试样进行硫化的硫化槽，以及供多余胶料从硫化槽溢出的溢料槽；所述的上模板、下模板之间设有启模弹簧，该启模弹簧用于将泄压后的上模板自动顶起。本技术的硫化模具，在合模操作时，无需设置额外的辅助定位装置，操作方便、快捷；在启模操作时，通过启模弹簧可实现自动启模，省时省力，有利于提高工作效率。另外，本技术的硫化模具，结构简单，易于推广。

技术研发人员：徐文哲,陈杰,徐春宇,李梦雨,陈文苗,钱有军,王凡,佘世杰,申保金
受保护的技术使用者：中钢天源股份有限公司
技术研发日：20230614
技术公布日：2024/1/15