本技术涉及模具的,特别是一种薄壁司筒走水路的新型结构。
背景技术:
1、塑料模具水路是指在塑料模具模架、模仁中利用机械加工出来的贯穿性的孔,通过某种介质(如水、油)不停的在里面循环,其目的是为了控制模具的温度,以便更好的控制塑料产品在模具中的冷却及收缩,从而控制产品尺寸及表面要求,当模具中的司筒较薄,而胶位又深时,为了控制模具的温度,就会在其附近设置水路,为此发明人提出了一种薄壁司筒走水路的新型结构。
技术实现思路
1、本实用新型提供的一种薄壁司筒走水路的新型结构,主要用于塑胶模具的产品脱模,包括司筒,所述司筒内部滑动连接推杆,所述推杆内部设有走水件;
2、所述走水件包括主体杆,所述主体杆的外端面分别设有第一螺旋过水槽和第二螺旋过水槽,所述第一螺旋过水槽和所述第二螺旋过水槽上侧设有交汇槽;
3、所述推杆下侧分别设有进水孔和出水孔,所述进水孔位置与第一螺旋过水槽下侧对应设置,所述出水孔位置与第二螺旋过水槽下侧对应设置。
4、优选地,所述推杆包括推动主体,所述推动主体下侧设有推杆底座,所述推杆底座上分别设有所述进水孔和所述出水孔,所述推动主体和所述推杆底座内部设有走水件安装槽,所述推杆底座上还设有第一防呆面。
5、优选地,所述主体杆下侧设有走水件底座,所述走水件底座侧壁上设有第二防呆面,所述主体杆内部设有拉料针过孔,拉料针过孔内设有拉料针,所述主体杆上端面设有密封圈安装槽,所述密封圈安装槽内设有第一密封圈。
6、优选地,所述推杆顶部设有潜胶口,所述推杆上端面设有拉料针配合孔,所述拉料针配合孔和所述拉料针的上端部配合连接。
7、优选地,所述推杆底座的上端设有第二密封圈,所述第二密封圈套接在推动主体外侧,所述推杆底座的下端面设有第三密封圈。
8、优选地,所述走水件的下端面设有第四密封圈,所述第四密封圈套接在所述拉料针的外端面。
9、本实用新型的有益效果:本实用新型的水路结构过是通过在推杆内部设置走水件,在使用时通过与模具模板的配合,使得外部冷却液由进水孔进入自第一螺旋过水槽的下侧不断螺旋向上,最终流至交汇槽,再由第二螺旋过水槽的上侧螺旋向下流动,最终由出水孔流出,从而完成对司筒的冷却循环,且本实用新型的冷却结构,冷却效果更好且更加均匀。
1.一种薄壁司筒走水路的新型结构,主要用于塑胶模具的产品脱模,其特征在于:包括司筒,所述司筒内部滑动连接推杆,所述推杆内部设有走水件;
2.根据权利要求1所述的一种薄壁司筒走水路的新型结构,其特征在于:所述推杆包括推动主体,所述推动主体下侧设有推杆底座,所述推杆底座上分别设有所述进水孔和所述出水孔,所述推动主体和所述推杆底座内部设有走水件安装槽,所述推杆底座上还设有第一防呆面。
3.根据权利要求1所述的一种薄壁司筒走水路的新型结构,其特征在于:所述主体杆下侧设有走水件底座,所述走水件底座侧壁上设有第二防呆面,所述主体杆内部设有拉料针过孔,拉料针过孔内设有拉料针,所述主体杆上端面设有密封圈安装槽,所述密封圈安装槽内设有第一密封圈。
4.根据权利要求3所述的一种薄壁司筒走水路的新型结构,其特征在于:所述推杆顶部设有潜胶口,所述推杆上端面设有拉料针配合孔,所述拉料针配合孔和所述拉料针的上端部配合连接。
5.根据权利要求2所述的一种薄壁司筒走水路的新型结构,其特征在于:所述推杆底座的上端设有第二密封圈,所述第二密封圈套接在推动主体外侧,所述推杆底座的下端面设有第三密封圈。
6.根据权利要求3所述的一种薄壁司筒走水路的新型结构,其特征在于:所述走水件的下端面设有第四密封圈,所述第四密封圈套接在所述拉料针的外端面。