一种蜂窝芯管成型套的制作方法

本技术涉及蜂窝芯管成型，尤其是一种蜂窝芯管成型套。

背景技术：

1、蜂窝管是一种新型的光缆护套管，外形是采用一体多孔蜂窝结构，便于光缆的穿导、隔离及保护。具有耐酸性、抗老化、阻燃性和绝缘性能等特点。其使用温度-20度至40度，寒暑地区均能使用，寿命高达50年以上。产品使用是勿需外套保护。具有提高工效，节约成本，安装方便，稳妥可靠等明显优点。光弹应用与光纤通信、有线电视、多媒体传输等基础工程。

2、现有技术的蜂窝芯管在加工时需要用到成型套，但是一种成型套就能生产一种特定直径的蜂窝芯管，无法进行调整，在需要生产不同直径蜂窝芯管时只能更换整组成型套，工作效率低下，并且不利于降低生产成本。

技术实现思路

1、为了克服现有技术中所存在的上述缺陷，本实用新型提供了一种蜂窝芯管成型套。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种蜂窝芯管成型套，包括安装套，所述安装套的内部可拆卸式安装定径套，所述定径套的内部可拆卸式安装衬套，所述安装套的右端外侧可拆卸式安装固定盖，所述固定盖用于将定径套和衬套压紧密封安装于安装套的内部。

3、进一步，所述安装套的左侧设置有第四螺纹部，通过所述第四螺纹部可拆卸式安装于输送装置的右侧。

4、进一步，所述安装套的内部设置有第二螺纹部，所述定径套的外侧设置有第三螺纹部，所述第二螺纹部与第三螺纹部配合安装，使得所述定径套可拆卸安装于安装套的内部。

5、进一步，所述衬套的右端壁的左侧固定安装定位柱，所述定径套的右端面上设置定位孔，所述定位柱与定位孔相对应且配合安装。

6、进一步，所述定径套的外侧设置有若干组第一通孔，所述衬套的外侧设置有若干组第二通孔，所述第一通孔与第二通孔一一对应且每两组之间连接相通。

7、进一步，所述安装套的外侧右部设置第一螺纹部，所述固定盖的左侧内部设置第五螺纹部，所述第一螺纹部与第五螺纹部配合安装，使得所述固定盖可拆卸式安装于安装套的外侧。

8、本实用新型的有益效果是：通过更换不同输出直径的衬套，使得装置能够输出不同直径的蜂窝芯管，不需要更换安装套整体，降低生产成本，在更换时，先将固定盖旋转拧下，然后将需要更换的衬套取出，更换不同的直径的衬套，操作简便，能够提高工作效率。

技术特征：

1.一种蜂窝芯管成型套，包括安装套(2)，其特征在于：所述安装套(2)的内部可拆卸式安装定径套(5)，所述定径套(5)的内部可拆卸式安装衬套(9)，所述安装套(2)的右端外侧可拆卸式安装固定盖(13)，所述固定盖(13)用于将定径套(5)和衬套(9)压紧密封安装于安装套(2)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种蜂窝芯管成型套，其特征在于，所述安装套(2)的左侧设置有第四螺纹部(14)，通过所述第四螺纹部(14)可拆卸式安装于输送装置(1)的右侧。

3.根据权利要求1所述的一种蜂窝芯管成型套，其特征在于，所述安装套(2)的内部设置有第二螺纹部(6)，所述定径套(5)的外侧设置有第三螺纹部(7)，所述第二螺纹部(6)与第三螺纹部(7)配合安装，使得所述定径套(5)可拆卸安装于安装套(2)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种蜂窝芯管成型套，其特征在于，所述衬套(9)的右端壁的左侧固定安装定位柱(11)，所述定径套(5)的右端面上设置定位孔(12)，所述定位柱(11)与定位孔(12)相对应且配合安装。

5.根据权利要求4所述的一种蜂窝芯管成型套，其特征在于，所述定径套(5)的外侧设置有若干组第一通孔(8)，所述衬套(9)的外侧设置有若干组第二通孔(10)，所述第一通孔(8)与第二通孔(10)一一对应且每两组之间连接相通。

6.根据权利要求1所述的一种蜂窝芯管成型套，其特征在于，所述安装套(2)的外侧右部设置第一螺纹部(4)，所述固定盖(13)的左侧内部设置第五螺纹部(15)，所述第一螺纹部(4)与第五螺纹部(15)配合安装，使得所述固定盖(13)可拆卸式安装于安装套(2)的外侧。

技术总结
本技术公开了一种蜂窝芯管成型套，涉及蜂窝芯管成型技术领域，包括安装套，所述安装套的内部可拆卸式安装定径套，所述定径套的内部可拆卸式安装衬套，所述安装套的右端外侧可拆卸式安装固定盖，所述固定盖用于将定径套和衬套压紧密封安装于安装套的内部。本技术通过更换不同输出直径的衬套，使得装置能够输出不同直径的蜂窝芯管，不需要更换安装套整体，降低生产成本，在更换时，先将固定盖旋转拧下，然后将需要更换的衬套取出，更换不同的直径的衬套，操作简便，能够提高工作效率。

技术研发人员：韩晓龙,王言富,杜连伟
受保护的技术使用者：青岛鼎益塑料机械有限公司
技术研发日：20230615
技术公布日：2024/1/15