一种用于橡胶生产的挤出机的制作方法

本技术涉及出料设备，具体为一种用于橡胶生产的挤出机。

背景技术：

1、在橡胶加工过程中，需要用到很多相关设备，例如挤出机，挤出机又称压出机，为橡胶制品生产中重要的工艺设备之一,在橡胶的原材料胶料加工成型中至关重要。针对橡胶物料，常用的挤出设备为螺旋挤出机。

2、橡胶在混料箱内进行原料混料后，通过螺旋挤出机送料，由于螺旋挤出机与混料箱属于独立工作的两个机构，混料箱的温度无法传递给螺旋挤出机构，但是又为防止挤出时橡胶固化，技术人员在挤出壳体的外部设置保温棉等保温部件，尽可能保证橡胶出料时本身的温度，以保证出料后成型效果。但是这种方式的保温仍然后有一定的热量散失，从而使挤出温度变低，效果有限，而且，不同的橡胶挤出时的温度要求不同，这种方式无法精准的把控橡胶物料的挤出温度，从而可能影响后续的产品成型质量。

技术实现思路

1、针对现有技术的上述不足，本实用新型一种用于橡胶生产的挤出机，在壳体内设置螺旋的通道内通入导热油，通过导热油的温度传导给壳体，从而保证物料在壳体内螺旋挤出时温度，针对不同的橡胶，只需调整导热油的相对温度，即可保证物料挤出温度，保温效果好，保证后续成型效果。

2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于橡胶生产的挤出机，包括圆柱型的壳体、电机、转轴、螺旋叶和供热油系统，所述壳体水平设置，且采用导热材料制成，所述壳体一侧无底面，所述电机固定设置在壳体另一侧底面的中心位置，电机输出端贯穿至壳体内，所述转轴与电机输出端固定连接，所述螺旋叶设置在转轴上，所述壳体侧表面靠近电机一侧的位置开设有进料口，进料口与外部的混料箱出料口连通连接，所述壳体壁内设置有螺旋型的通道，所述壳体对应通道一端设置有进油口，另一端设置有出油口，所述进油口和出油口分别与供热油系统的出油端和回油端连接，所述供热油系统能够提供热的导热油。

3、优选的，所述壳体外侧表面包裹设置有保温棉。

4、优选的，所述壳体内侧壁设置有导热材料制成的光滑板。

5、优选的，所述壳体和光滑板均由导热的铝合金材料制成。

6、优选的，所述壳体无底面一侧铰接设置有盖板，所述盖板底部侧壁设置有第二磁铁，所述壳体端面对应第二磁铁的位置设置有第一磁铁。

7、优选的，所述盖板外表面侧壁设置有把手。

8、优选的，所述壳体外表上设置有与外部控制系统连接的温度监测器。

9、本实用新型提供了一种用于橡胶生产的挤出机，具备以下有益效果：

10、1.本实用新型在壳体内设置螺旋的通道内通入导热油，通过导热油的温度传导给壳体，从而保证物料在壳体内螺旋挤出时温度，针对不同的橡胶，只需调整导热油的相对温度，即可保证物料挤出温度，保温效果好，保证后续成型效果；

11、2.本实用新型中壳体外部仍然可设置保温棉，减少温度的散失，节省能源；壳体外部设置有温度监测器，电性连接至控制系统，从而控制导热油的温度，自动化程度高；

12、3.本实用新型中壳体出料一侧设置铰接的盖板，在挤出机工作前或者非工作时，可盖上盖板，通入导热油与壳体进行预热或者对壳体内腔进行保温，保证随时可以挤出物料，进行工作，提高生产效率。

技术特征：

1.一种用于橡胶生产的挤出机，其特征在于，包括圆柱型的壳体(6)、电机(2)、转轴(13)、螺旋叶(14)和供热油系统，所述壳体(6)水平设置，且采用导热材料制成，所述壳体(6)一侧无底面，所述电机(2)固定设置在壳体(6)另一侧底面的中心位置，电机(2)输出端贯穿至壳体(6)内，所述转轴(13)与电机(2)输出端固定连接，所述螺旋叶(14)设置在转轴(13)上，所述壳体(6)侧表面靠近电机(2)一侧的位置开设有进料口(17)，进料口(17)与外部的混料箱出料口(16)连通连接，所述壳体(6)壁内设置有螺旋型的通道(5)，所述壳体(6)对应通道(5)一端设置有进油口(3)，另一端设置有出油口(11)，所述进油口(3)和出油口(11)分别与供热油系统的出油端和回油端连接，所述供热油系统能够提供热的导热油。

2.根据权利要求1所述的一种用于橡胶生产的挤出机，其特征在于，所述壳体(6)外侧表面包裹设置有保温棉(4)。

3.根据权利要求1所述的一种用于橡胶生产的挤出机，其特征在于，所述壳体(6)内侧壁设置有导热材料制成的光滑板(12)。

4.根据权利要求3所述的一种用于橡胶生产的挤出机，其特征在于，所述壳体(6)和光滑板(12)均由导热的铝合金材料制成。

5.根据权利要求1所述的一种用于橡胶生产的挤出机，其特征在于，所述壳体(6)无底面一侧铰接设置有盖板(10)，所述盖板(10)底部侧壁设置有第二磁铁(8)，所述壳体(6)端面对应第二磁铁(8)的位置设置有第一磁铁(7)。

6.根据权利要求5所述的一种用于橡胶生产的挤出机，其特征在于，所述盖板(10)外表面侧壁设置有把手(9)。

7.根据权利要求1所述的一种用于橡胶生产的挤出机，其特征在于，所述壳体(6)外表上设置有与外部控制系统连接的温度监测器(15)。

技术总结
本技术公开了一种用于橡胶生产的挤出机，其涉及出料设备技术领域，包括圆柱型的壳体、电机、转轴、螺旋叶和供热油系统，所述壳体水平设置，且采用导热材料制成，所述壳体一侧无底面，所述电机固定设置在壳体另一侧底面的中心位置，电机输出端贯穿至壳体内，所述转轴与电机输出端固定连接，所述螺旋叶设置在转轴上，所述壳体侧表面靠近电机一侧的位置开设有进料口；本技术在壳体内设置螺旋的通道内通入导热油，通过导热油的温度传导给壳体，从而保证物料在壳体内螺旋挤出时温度，针对不同的橡胶，只需调整导热油的相对温度，即可保证物料挤出温度，保温效果好，保证后续成型效果。

技术研发人员：林东
受保护的技术使用者：辽阳百乐保健品有限公司
技术研发日：20230616
技术公布日：2024/1/15