一种塑料加工自动加料设备的制作方法

本技术属于塑料加工，具体涉及一种塑料加工自动加料设备。

背景技术：

1、塑料，以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，其抗形变能力中等，介于纤维和橡胶之间，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成。

2、中国专利申请号为202122264830.3公开了一种塑料自动加料机，塑料自动加料机，包括机体与输送管，输送管设置在机体右侧，机体上面靠近中间位置的右侧设置有进料斗，机体上面且靠近进料斗的右侧放置有重力感应器；将塑料颗粒放在电子秤台上面，这时重力感应器则会感应到电子秤台上面的塑料颗粒，而重力感应器能够采集电子秤台上塑料颗粒的重量，并通过重力感应器感应的重力数值传递至控制显示器上，从而方便对塑料颗粒进行称重，进而通过重力感应器与控制显示器的配合，来对塑料颗粒进行称重，由于加入过多的塑料颗粒可能会超出严重的负荷量，因此导致机体内部的元件受到损坏，从而避免倒入过多的塑料颗粒进入机体内。

3、上述公开的专利使用时塑料温度较高，输送时需要进行降温，同时，原装置的电子秤台表面放料时，需要工作人员长时间守在一侧，较为不便。

技术实现思路

1、为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种塑料加工自动加料设备，具有降温效果好、方便放料的特点。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料加工自动加料设备，包括机体，所述机体上端一侧设置有进料装置，进料装置上方设置有储料组件，机体内部设置有搅拌装置，机体一侧表面上端设置有热风机，热风机下方设置有降温组件，机体下方设置有输送管。

3、优选的，所述降温组件包括降温箱、驱动电机、扇叶和出风管，其中，机体侧表面下端设置有降温箱，降温箱内部一侧设置有驱动电机，驱动电机输出端设置有扇叶，降温箱内部另一侧设置有出风管。

4、优选的，所述降温组件还包括半导体制冷片和安装卡板，其中，降温箱两侧侧板内部设置有安装卡板，安装卡板内部设置有半导体制冷片。

5、优选的，所述降温组件还包括散热口和散热网，其中，降温箱侧板内部与半导体制冷片对应位置设置有散热口，散热口内部设置有散热网。

6、优选的，所述储料组件包括储料箱、支撑杆和排料管，其中，进料装置上方设置有储料箱，储料箱与机体之间设置有支撑杆，储料箱底部设置有排料管。

7、优选的，所述储料箱内部下端设置有导料板，导料板设置为倾斜式结构。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

9、1、本实用新型设置降温组件，使驱动电机带动扇叶转动产生风，出风管中吹出的风可以对烘干后的塑料原料进行快速降温，且半导体制冷片一端制冷，可以降低降温箱内温度，从而加快原料的降温速度。

10、2、本实用新型设置储料组件，使储料箱内储存大量塑料原料，并通过排料管自动分批排放适量原料至进料装置的电子秤台上端，从而使工作人员可以一次性进行加料，操作方便，省时省力。

技术特征：

1.一种塑料加工自动加料设备，包括机体，其特征在于：所述机体上端一侧设置有进料装置，进料装置上方设置有储料组件，机体内部设置有搅拌装置，机体一侧表面上端设置有热风机，热风机下方设置有降温组件，机体下方设置有输送管；

2.根据权利要求1所述的一种塑料加工自动加料设备，其特征在于：所述降温组件还包括散热口和散热网，其中，降温箱侧板内部与半导体制冷片对应位置设置有散热口，散热口内部设置有散热网。

3.根据权利要求1所述的一种塑料加工自动加料设备，其特征在于：所述储料箱内部下端设置有导料板，导料板设置为倾斜式结构。

技术总结
本技术公开了一种塑料加工自动加料设备，属于塑料加工技术领域，包括机体，所述机体上端一侧设置有进料装置，进料装置上方设置有储料组件，机体内部设置有搅拌装置，机体一侧表面上端设置有热风机，热风机下方设置有降温组件，本技术设置降温组件，使驱动电机带动扇叶转动产生风，出风管中吹出的风可以对烘干后的塑料原料进行快速降温，且半导体制冷片一端制冷，可以降低降温箱内温度，从而加快原料的降温速度；本技术设置储料组件，使储料箱内储存大量塑料原料，并通过排料管自动分批排放适量原料至进料装置的电子秤台上端，从而使工作人员可以一次性进行加料，操作方便，省时省力。

技术研发人员：白娟,张鹏宾,张立斌,任超,王继鑫
受保护的技术使用者：武汉华丽环保产业有限公司
技术研发日：20230615
技术公布日：2024/2/8