本技术涉及电池,特别是涉及一种粘结剂膜制备装置及制备系统。
背景技术:
1、目前,粘结剂作为锂离子电池和钠离子电池的电极片和隔膜涂层中的重要组成材料之一,其主要作用是连接电极活性物质、导电剂和电极集流体,使电极活性物质、导电剂和集流体之间具有整体的连接性,从而减小电极的阻抗,是锂离子电池和钠离子电池中发挥重要作用的材料。
2、随着对电池性能需求的不断提升,如高安全、高比能量、长循环、大倍率等,粘结剂对电池性能的发挥也更加重要。从市场、环保、成本等角度出发,新型粘结剂材料的种类越来越丰富,成分也越来越复杂,为了更高效地指导粘结剂材料在电池中的应用,对粘结剂材料本身的研究愈发重要。
3、对于粘结剂材料,其电化学、热力学等理化性能指标的分析,通常要采取对粘结剂膜进行测试的形式,如机械拉伸、溶胀、硬度、线性扫描伏安测试等,因此制作出精度更高、更贴合电池实际状态的粘结剂膜更加具有指导价值。在粘结剂膜的制作中,粘结剂膜厚度的一致性(即均匀性)通常对测试结果具有重大影响,因此,制备出厚度一致的粘结剂膜至关重要。
4、但是,目前还没有一种技术,能够制备出不同厚度,且厚度均一性好的粘结剂膜。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是针对现有技术存在的技术缺陷,提供一种粘结剂膜制备装置及制备系统。
2、为此,本实用新型提供了一种粘结剂膜制备装置,包括框体;
3、框体的顶部,设置有至少一个万向水平仪;
4、框体设置有上下贯通的粘结剂膜塑型腔体;
5、粘结剂膜塑型腔体内设置有底盘,形成粘结剂溶液容纳槽,粘结剂溶液容纳槽深度可调;
6、粘结剂膜塑型腔体的四周内侧壁,设置有刻度标尺。
7、此外,本实用新型还提供了一种粘结剂膜制备系统,包括真空干燥箱、真空泵以及如上所述的粘结剂膜制备装置;
8、真空干燥箱和真空泵通过中空的连接管道密封连接;
9、真空干燥箱内,用于放置粘结剂膜制备装置,并对粘结剂膜制备装置进行真空干燥处理;
10、真空泵,用于对真空干燥箱进行抽真空操作。
11、由以上本实用新型提供的技术方案可见,与现有技术相比较,本实用新型提供了一种粘结剂膜制备装置及制备系统,其设计科学,能够方便、可靠地制备出不同厚度且厚度均一性好的粘结剂膜,具有重大的实践意义。
12、通过应用本实用新型,可以根据用户的需求,方便地制备不同厚度的粘结剂膜,从而满足用于对不同厚度且厚度均一性好的粘结剂膜的性能测试需求。
1.一种粘结剂膜制备装置,其特征在于,包括框体(1);
2.如权利要求1所述的粘结剂膜制备装置,其特征在于,底盘(2)的四周侧壁设置有外螺纹;
3.如权利要求1所述的粘结剂膜制备装置,其特征在于,底盘(2)的底面,设置有扣手(201)。
4.如权利要求3所述的粘结剂膜制备装置,其特征在于,扣手(201)的形状为十字型;
5.如权利要求1所述的粘结剂膜制备装置,其特征在于,刻度标尺(4)在粘结剂膜塑型腔体(101)的内侧壁上垂向分布。
6.如权利要求5所述的粘结剂膜制备装置,其特征在于,刻度标尺(4)的长度范围为1mm~15mm。
7.一种粘结剂膜制备系统,其特征在于,包括真空干燥箱(5)、真空泵(11)以及如权利要求1至6任一项所述的粘结剂膜制备装置;
8.如权利要求7所述的粘结剂膜制备系统,其特征在于,真空干燥箱(5)和真空泵(11)水平设置于抗震台(12)顶部。
9.如权利要求7所述的粘结剂膜制备系统,其特征在于,真空干燥箱(5)上,设置有真空表(6)、温度控制器(7)以及真空阀(8)中的至少一种。
10.如权利要求7所述的粘结剂膜制备系统,其特征在于,真空干燥箱(5)的前侧,设置有可开启的箱门(14);