本申请涉及夹具,尤其是一种高周波熔接机夹具。
背景技术:
1、高周波熔接机主要有单头推盘式高周波熔接机、单头转盘式高周波熔接机、双头油压脚踏式高周波熔接机、双头脚踏式高周波熔接机、非标高周波熔接机等,高周波熔接机,是一种利用高频电磁场使物料内部分子间互相激烈碰撞产生高温,从而达到焊接和熔接目的的设备。
2、参考已授权专利cn217047511u一种高周波熔接机夹具,可以看出现有一些高周波熔接机夹具在使用中,一些夹具多需要工作者手动操作进行固定物料,同时夹具表面压条位置固定,不能对不同尺寸物料进行夹持,影响后续物料熔接情况。因此,针对上述问题提出一种高周波熔接机夹具。
技术实现思路
1、在本实施例中提供了一种高周波熔接机夹具用于解决现有一些高周波熔接机夹具在使用中,一些夹具多需要工作者手动操作进行固定物料,同时夹具表面压条位置固定,不能对不同尺寸物料进行夹持,影响后续物料熔接情况的问题。
2、根据本申请的一个方面,提供了一种高周波熔接机夹具,包括底板、固定座、底座、调节机构以及压紧机构;其中所述底板底侧表面固定连接有固定座,所述固定座底侧表面固定连接有底座,所述底座顶侧表面固定连接有调节机构,所述调节机构顶侧连接有压紧机构;
3、所述调节机构包括液压缸、移动座、支撑板以及顶板,所述液压缸固定连接在底座顶侧表面,所述液压缸输出端固定连接有移动座,所述移动座顶侧表面固定连接有支撑板,所述支撑板顶侧表面固定连接有顶板;
4、所述压紧机构包括电动推杆、移动板、滑动槽、滑动杆、弹簧、压板以及放置座,所述电动推杆固定连接在顶板顶侧表面,所述电动推杆输出端固定连接有移动板,所述移动板底侧表面开设有滑动槽,所述滑动杆内滑动连接有滑动槽,所述滑动杆表面套接有弹簧,所述滑动杆底端固定连接有压板,所述压板底侧设置有放置座。
5、进一步地,所述固定座正侧表面以及固定座背侧表面开设有导向槽,两个所述导向槽平行放置,所述导向槽内腔滑动连接有导向块。
6、进一步地,所述放置座数目为两个,所述放置座位于压板正下方,两个所述放置座平行放置。
7、进一步地,所述压板数目为两个,所述压板与放置座平行放置。
8、进一步地,所述弹簧底端与压板顶侧表面固定连接,所述弹簧顶端与移动板底侧表面固定连接。
9、进一步地,所述滑动杆数目为若干个,所述滑动杆滑动连接在滑动槽内腔,所述滑动杆在移动板与压板之间均匀分布。
10、通过本申请上述实施例,采用了调节机构以及压紧机构,解决了现有一些高周波熔接机夹具在使用中,一些夹具多需要工作者手动操作进行固定物料,同时夹具表面压条位置固定,不能对不同尺寸物料进行夹持,影响后续物料熔接情况的问题。
1.一种高周波熔接机夹具,其特征在于,包括底板(1)、固定座(2)、底座(3)、调节机构以及压紧机构;其中所述底板(1)底侧表面固定连接有固定座(2),所述固定座(2)底侧表面固定连接有底座(3),所述底座(3)顶侧表面固定连接有调节机构,所述调节机构顶侧连接有压紧机构;
2.根据权利要求1所述的一种高周波熔接机夹具,其特征在于:所述固定座(2)正侧表面以及固定座(2)背侧表面开设有导向槽(201),两个所述导向槽(201)平行放置,所述导向槽(201)内腔滑动连接有导向块(6)。
3.根据权利要求1所述的一种高周波熔接机夹具,其特征在于:所述放置座(15)数目为两个,所述放置座(15)位于压板(14)正下方,两个所述放置座(15)平行放置。
4.根据权利要求1所述的一种高周波熔接机夹具,其特征在于:所述压板(14)数目为两个,所述压板(14)与放置座(15)平行放置。
5.根据权利要求1所述的一种高周波熔接机夹具,其特征在于:所述弹簧(13)底端与压板(14)顶侧表面固定连接,所述弹簧(13)顶端与移动板(10)底侧表面固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种高周波熔接机夹具,其特征在于:所述滑动杆(12)数目为若干个,所述滑动杆(12)滑动连接在滑动槽(11)内腔,所述滑动杆(12)在移动板(10)与压板(14)之间均匀分布。