一种汽车油壶盖生产用上料装置的制作方法

本技术涉及油壶盖生产领域，尤其涉及一种汽车油壶盖生产用上料装置。

背景技术：

1、油壶盖通常采用注塑成型的加工方式生产，其原料通常为聚丙烯母粒，注塑机是油壶盖注塑工艺中必不可少的一台设备，其通过螺杆或柱塞产生压力推动聚丙烯母粒移动，聚丙烯母粒在向模具移动的过程中，注塑机内的加热器将聚丙烯母粒颗粒熔炼呈熔融塑料，为保证注塑机能够连续生产加工，需要通过上料装置将塑料颗粒送入注塑机内，完成注塑机自动上料工作。

2、现有上料装置缺少对聚丙烯母粒中含有的水分进行处理的机构，如果聚丙烯母粒中含有的水分太高，加热注射成型时会发生严重的水解，严重影响油壶盖的外观和机械强度。

3、因此，有必要提供一种新的汽车油壶盖生产用上料装置解决上述技术问题。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本实用新型提供一种汽车油壶盖生产用上料装置，解决了现有上料装置缺少对聚丙烯母粒中含有的水分进行处理的机构，如果聚丙烯母粒中含有的水分太高，加热注射成型时会发生严重的水解，严重影响油壶盖的外观和机械强度的问题。

2、本实用新型提供的汽车油壶盖生产用上料装置包括烘干箱与下料斗，所述烘干箱顶部一侧设置有下料斗，所述烘干箱底部开设有出料口，所述烘干箱内部设置有支撑轴，所述支撑轴上安装有绞龙叶片，所述烘干箱一侧安装有驱动电机，所述驱动电机输出端与所述支撑轴之间通过联轴器相连接；

3、所述烘干箱顶部安装有封闭板，所述封闭板上间隔设置有多个热风出口，所述烘干箱底部开设有通风槽，所述通风槽内部安装有支撑板，所述支撑板表面开设有若干进风口。

4、在一个优选的实施方式中，所述支撑板上表面与所述烘干箱底部相平齐。

5、在一个优选的实施方式中，多个所述通风槽底部均连通设置有进风管，多个进风管之间通过连通管相连接。

6、在一个优选的实施方式中，所述烘干箱底部安装有碾磨箱，所述碾磨箱顶部与所述出料口相连接，所述碾磨箱内部活动设置有两根碾磨辊，且所述出料口位于两根所述碾磨辊之间缝隙处的正上方。

7、在一个优选的实施方式中，两根所述碾磨辊一侧均固定有传动轴，且所述传动轴一端均伸出所述碾磨箱外部，所述传动轴上均安装有传动齿轮，两个所述传动齿轮之间相互啮合；

8、所述碾磨箱一侧安装有碾磨电机，所述碾磨电机输出端与其中一个所述传动轴之间通过联轴器相连接。

9、在一个优选的实施方式中，所述碾磨箱底部开设有上料口，所述上料口位于注塑机的进料斗正上方。

10、1.本实用新型的有益效果：工作人员可向下料斗内部加入聚丙烯母粒，在绞龙叶片的带动下，聚丙烯母粒会沿着烘干箱进行移动，此时可通过热风机向连通管内部加入热风，热风沿着进风管以及通风槽进入至烘干箱内部对聚丙烯母粒进行烘干，通过设置多个进风管，保证了对聚丙烯母粒内部含有水分的处理效果。

11、2.当聚丙烯母粒完成烘干后会出料口中进入至碾磨箱内部，通过两个碾磨辊对聚丙烯母粒进行充分碾磨，减小其尺寸，增加其在注塑机内部被加热的速度，从而增加了油壶盖的生产速度。

技术特征：

1.一种汽车油壶盖生产用上料装置，包括烘干箱(1)与下料斗(2)，其特征在于，所述烘干箱(1)顶部一侧设置有下料斗(2)，所述烘干箱(1)底部开设有出料口(3)，所述烘干箱(1)内部设置有支撑轴(4)，所述支撑轴(4)上安装有绞龙叶片(5)，所述烘干箱(1)一侧安装有驱动电机(6)，所述驱动电机(6)输出端与所述支撑轴(4)之间通过联轴器相连接；

2.根据权利要求1所述的汽车油壶盖生产用上料装置，其特征在于，所述支撑板(10)上表面与所述烘干箱(1)底部相平齐。

3.根据权利要求2所述的汽车油壶盖生产用上料装置，其特征在于，多个所述通风槽(9)底部均连通设置有进风管(12)，多个进风管(12)之间通过连通管(13)相连接。

4.根据权利要求3所述的汽车油壶盖生产用上料装置，其特征在于，所述烘干箱(1)底部安装有碾磨箱(14)，所述碾磨箱(14)顶部与所述出料口(3)相连接，所述碾磨箱(14)内部活动设置有两根碾磨辊(15)，且所述出料口(3)位于两根所述碾磨辊(15)之间缝隙处的正上方。

5.根据权利要求4所述的汽车油壶盖生产用上料装置，其特征在于，两根所述碾磨辊(15)一侧均固定有传动轴(16)，且所述传动轴(16)一端均伸出所述碾磨箱(14)外部，所述传动轴(16)上均安装有传动齿轮(17)，两个所述传动齿轮(17)之间相互啮合；

6.根据权利要求5所述的汽车油壶盖生产用上料装置，其特征在于，所述碾磨箱(14)底部开设有上料口(19)，所述上料口(19)位于注塑机的进料斗正上方。

技术总结
本技术提供一种汽车油壶盖生产用上料装置，包括烘干箱与下料斗，所述烘干箱顶部一侧设置有下料斗，所述烘干箱底部开设有出料口，所述烘干箱内部设置有支撑轴，所述支撑轴上安装有绞龙叶片，所述烘干箱一侧安装有驱动电机，所述驱动电机输出端与所述支撑轴之间通过联轴器相连接，所述烘干箱顶部安装有封闭板，所述通风槽内部安装有支撑板，所述支撑板表面开设有若干进风口，本技术解决了现有上料装置缺少对聚丙烯母粒中含有的水分进行处理的机构，如果聚丙烯母粒中含有的水分太高，加热注射成型时会发生严重的水解，严重影响油壶盖的外观和机械强度的问题。

技术研发人员：王自海,张文凯,张心志
受保护的技术使用者：马鞍山信志模塑五金有限公司
技术研发日：20230619
技术公布日：2024/1/15