一种塑料车筐生产用热压装置的制作方法

本技术涉及车筐生产，特别涉及一种塑料车筐生产用热压装置。

背景技术：

1、车筐指装在自行车或小型电动车等车把前面或后架上以及侧面的用来盛物品的筐子，塑料车筐大多使用热压装置加工生产，热压是对铺装成型后的板坯加热同时加压制成具有一定机械强度和耐水性能的纤维板材的工艺过程，无论是湿法生产硬质板或半硬质板，还是干法生产硬质板或中密度板，都要经过热压才能成为板材。

2、但是，现有技术中，热压成型后的塑料车筐产品不便进行拿取，易造成成型产品的结构的损坏，该装置的应用有效的避免了上述问题并提高了设备的实用性，为此，我们提出一种塑料车筐生产用热压装置。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是提供一种塑料车筐生产用热压装置。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为一种塑料车筐生产用热压装置，包括机体，所述机体的上表面中部固定安装有模具，所述模具的底壁四角处固定安装有套管，所述套管的上端中部贯穿安装有导向杆，所述套管的内部固定安装有压缩弹簧，所述导向杆延伸至套管的内部的一端与压缩弹簧固定连接，所述导向杆的上端固定安装有推板。

3、优选的，所述机体的上表面四角处固定安装有立架，所述机体的下表面四角处固定安装有支脚，所述机体的一侧外表面固定安装有散热窗，所述机体的前表面设置有挡门与控制面板，所述控制面板固定安装在挡门的上方。

4、优选的，所述模具的一侧外表面贯穿安装有导气管，所述导气管延伸至模具的内部的一端固定安装有分流箱，所述导气管远离模具的一端固定安装有引风机，所述分流箱位于推板的正下方。

5、优选的，所述立架的上端固定安装有横架，所述横架的上表面固定安装有液压缸，所述液压缸的中部活动安装有液压杆，所述液压杆延伸至横架的下方的一端固定安装有压板。

6、优选的，所述挡门与机体之间设有轴合页，所述挡门通过轴合页与机体活动连接，所述挡门的前表面固定安装有把手。

7、优选的，所述控制面板的前表面固定安装有显示屏与功能键盘，所述功能键盘固定安装在显示屏的一侧。

8、优选的，所述分流箱的上表面等间距贯穿开设有出气孔，所述引风机远离导气管的一侧外表面固定安装有入气管，所述入气管远离引风机的一端固定安装有转气箱，所述转气箱远离入气管的一侧外表面固定安装有涡流管。

9、采用上述技术方案，由于液压缸启动，液压杆在液压作用下带动压板压入模具中，模具中的塑料板材在压板和推板之间形成的空腔中热压成型，推板抵压导向杆压缩压缩弹簧伸入套管中，塑料板材成型后，压板上升，推板对导向杆失去抵压作用，压缩弹簧回复原状过程中利用回弹性顶推导向杆推动推板上升，方便工作人员取下成型后的产品，提高了热压装置用于生产塑料车筐时的工作效率；

10、由于涡流管产生的冷气输送到转气箱中储存，引风机运转，转气箱中的冷气通过入气管引入导气管后流入分流箱中，冷气通过分流箱上开设的出气孔弥漫在模具中，对热压成型后的产品进行物理降温，加快了热压成型后的产品的冷却速率，防止拿取成型产品过程中因温度过高而对工作人员造成伤害，提高了热压装置用于生产塑料车筐时的安全性。

技术特征：

1.一种塑料车筐生产用热压装置，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的上表面中部固定安装有模具(2)，所述模具(2)的底壁四角处固定安装有套管(9)，所述套管(9)的上端中部贯穿安装有导向杆(16)，所述套管(9)的内部固定安装有压缩弹簧(17)，所述导向杆(16)延伸至套管(9)的内部的一端与压缩弹簧(17)固定连接，所述导向杆(16)的上端固定安装有推板(18)。

2.根据权利要求1所述的一种塑料车筐生产用热压装置，其特征在于：所述机体(1)的上表面四角处固定安装有立架(3)，所述机体(1)的下表面四角处固定安装有支脚(4)，所述机体(1)的一侧外表面固定安装有散热窗(5)，所述机体(1)的前表面设置有挡门(6)与控制面板(7)，所述控制面板(7)固定安装在挡门(6)的上方。

3.根据权利要求1所述的一种塑料车筐生产用热压装置，其特征在于：所述模具(2)的一侧外表面贯穿安装有导气管(8)，所述导气管(8)延伸至模具(2)的内部的一端固定安装有分流箱(10)，所述导气管(8)远离模具(2)的一端固定安装有引风机(11)，所述分流箱(10)位于推板(18)的正下方。

4.根据权利要求2所述的一种塑料车筐生产用热压装置，其特征在于：所述立架(3)的上端固定安装有横架(19)，所述横架(19)的上表面固定安装有液压缸(20)，所述液压缸(20)的中部活动安装有液压杆(21)，所述液压杆(21)延伸至横架(19)的下方的一端固定安装有压板(22)。

5.根据权利要求2所述的一种塑料车筐生产用热压装置，其特征在于：所述挡门(6)与机体(1)之间设有轴合页，所述挡门(6)通过轴合页与机体(1)活动连接，所述挡门(6)的前表面固定安装有把手(23)。

6.根据权利要求2所述的一种塑料车筐生产用热压装置，其特征在于：所述控制面板(7)的前表面固定安装有显示屏(24)与功能键盘(25)，所述功能键盘(25)固定安装在显示屏(24)的一侧。

7.根据权利要求3所述的一种塑料车筐生产用热压装置，其特征在于：所述分流箱(10)的上表面等间距贯穿开设有出气孔(12)，所述引风机(11)远离导气管(8)的一侧外表面固定安装有入气管(13)，所述入气管(13)远离引风机(11)的一端固定安装有转气箱(14)，所述转气箱(14)远离入气管(13)的一侧外表面固定安装有涡流管(15)。

技术总结
本技术公开了一种塑料车筐生产用热压装置，包括机体，所述机体的上表面中部固定安装有模具，所述模具的底壁四角处固定安装有套管，所述套管的上端中部贯穿安装有导向杆，所述套管的内部固定安装有压缩弹簧，所述导向杆的上端固定安装有推板，本技术的优点在于：由于液压缸启动，液压杆在液压作用下带动压板压入模具中，模具中的塑料板材在压板和推板之间形成的空腔中热压成型，推板抵压导向杆压缩压缩弹簧伸入套管中，塑料板材成型后，压板上升，推板对导向杆失去抵压作用，压缩弹簧回复原状过程中利用回弹性顶推导向杆推动推板上升，方便工作人员取下成型后的产品，该装置的应用有效的避免了上述问题并提高了设备的实用性。

技术研发人员：张怀席,付中华
受保护的技术使用者：天津市万华兴宇运动器材有限公司
技术研发日：20230619
技术公布日：2024/1/15