一种用于雨污分流器外壳的热塑成型模具的制作方法

本技术涉及雨污分流器，尤其涉及一种用于雨污分流器外壳的热塑成型模具。

背景技术：

1、雨污分流器是根据进水水流大小作为判断依据，利用浮筒浮力带动杠杆闸板旋转，从而实现雨水和污水分开的设备。达到雨水可以通过雨水管网直接排到河道，污水通过污水管网收集后，送到污水处理厂进行处理。

2、在制作过程中，由于雨污分流器的外壳多为采用高密度聚丙烯制成，因此便需要使用到热塑成型模具进行辅助生产，进而提高生产效率。

3、现有的用于制作雨污分流器的热塑成型模具，在制作完成进行脱模步骤时，一般是将上模具拆开，然后再利用人工将外壳从下模具中进行拆卸下来，此过程不仅费事，而且此时的外壳模具温度也较高，因此更会对外壳的脱模增加难度。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于雨污分流器外壳的热塑成型模具。其优点在于通过设置有第一齿条、第二齿条与调节组件，进而在使用时，上模盖与下模壳在第一齿条、第二齿条的相互配合下，可以轻松方便的将密合的模具打开，同时调节组件可以对第一齿条、第二齿条的移动位置进行限定，从而可以为制作过程提供保障。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种用于雨污分流器外壳的热塑成型模具，包括第一支架、第二支架以及设置在第一支架与第二支架之间的上模盖、下模壳，所述上模盖的底部设置有第一模柱、第二模柱，且第一模柱的一侧设置有雨水口、污水口，所述第二模柱的一侧设置有混流口，所述上模盖的两侧分别设置有与第一支架、第二支架滑动连接的第一齿条，且下模壳的两侧分别设置有与第一支架、第二支架滑动连接的第二齿条，所述第一齿条与第二齿条的相对一侧设置有齿轮，所述第一支架的一侧设置有能够调节上模盖、下模壳相对位置的调节组件。

4、通过以上技术方案：通过设置有第一齿条、第二齿条与调节组件，进而在使用时，上模盖与下模壳在第一齿条、第二齿条的相互配合下，可以轻松方便的将密合的模具打开，同时调节组件可以对第一齿条、第二齿条的移动位置进行限定，从而可以为制作过程提供保障。

5、本实用新型进一步设置为，所述调节组件包括与第一支架相连接的电机，且电机设置有输出轴的一端通过传动带连接有螺杆，所述螺杆的外侧螺纹连接有与第一支架滑动连接的螺套，且螺套的一端与第一齿条相连接。

6、通过以上技术方案：通过设置有螺杆和螺套，进而在使用时，螺套随着螺杆不断地进行移动，继而使得第一齿条与第二齿条也不断地进行移动，从而在可以改变模具形态的同时，也可以进一步保障制作时的稳定。

7、本实用新型进一步设置为，所述电机的输出轴一端与螺杆之间设置有光面杆。

8、通过以上技术方案：通过设置有光面杆，进而在使用时，螺套移动至光面杆与螺杆的交界处便会不再继续向上移动，从而避免因螺套移动过度，导致模具脱轨的情况发生。

9、本实用新型进一步设置为，所述下模壳的底部滑动连接有底板，且底板的底部设置有固定杆。

10、通过以上技术方案：通过设置有可以滑动的底板和固定杆，进而在使用时，下模壳向下移动，固定杆可以将底板顶起，同时成型的模具外壳壳体就会被托起，从而方便工作人员进行脱模收取。

11、本实用新型进一步设置为，所述底板的四周外壁均设置有密封圈。

12、通过以上技术方案：通过设置有密封圈，进而在使用时，密封圈可以避免融化的塑料在模具中出现泄漏的情况发生，从而影响壳体的定型。

13、本实用新型进一步设置为，所述上模盖与下模壳均为不锈钢材质所制。

14、通过以上技术方案：通过设置有不锈钢材质的上模盖与下模壳，进而在使用时，不锈钢材质的表面较为光滑，从而便于壳体的脱模。

15、本实用新型进一步设置为，所述固定杆的高度等于下模壳的深度。

16、通过以上技术方案：通过设置有与下模壳深度一度的固定杆，进而在使用时，固定杆可以将壳体完全的从模具内托起，从而进一步便于壳体的脱模收取。

17、本实用新型进一步设置为，所述密封圈的熔点大于塑料的熔点。

18、通过以上技术方案：通过设置有熔点较高的密封圈，进而在使用时，可以避免由于密封圈发生融化导致融化的塑料发生泄漏的情况发生。

19、本实用新型的有益效果为：

20、1、该用于雨污分流器外壳的热塑成型模具，通过设置有第一齿条、第二齿条与调节组件，进而在使用时，上模盖与下模壳在第一齿条、第二齿条的相互配合下，可以轻松方便的将密合的模具打开，同时调节组件可以对第一齿条、第二齿条的移动位置进行限定，从而可以为制作过程提供保障。

21、2、该用于雨污分流器外壳的热塑成型模具，通过设置有螺杆和螺套，进而在使用时，螺套随着螺杆不断地进行移动，继而使得第一齿条与第二齿条也不断地进行移动，从而在可以改变模具形态的同时，也可以进一步保障制作时的稳定。

22、3、该用于雨污分流器外壳的热塑成型模具，通过设置有光面杆，进而在使用时，螺套移动至光面杆与螺杆的交界处便会不再继续向上移动，从而避免因螺套移动过度，导致模具脱轨的情况发生。

技术特征：

1.一种用于雨污分流器外壳的热塑成型模具，包括第一支架(5)、第二支架(9)以及设置在第一支架(5)与第二支架(9)之间的上模盖(3)、下模壳(4)，其特征在于，所述上模盖(3)的底部设置有第一模柱(14)、第二模柱(16)，且第一模柱(14)的一侧设置有雨水口(13)、污水口(15)，所述第二模柱(16)的一侧设置有混流口(17)，所述上模盖(3)的两侧分别设置有与第一支架(5)、第二支架(9)滑动连接的第一齿条(11)，且下模壳(4)的两侧分别设置有与第一支架(5)、第二支架(9)滑动连接的第二齿条(12)，所述第一齿条(11)与第二齿条(12)的相对一侧设置有齿轮(10)，所述第一支架(5)的一侧设置有能够调节上模盖(3)、下模壳(4)相对位置的调节组件。

2.根据权利要求1所述的一种用于雨污分流器外壳的热塑成型模具，其特征在于，所述调节组件包括与第一支架(5)相连接的电机(1)，且电机(1)设置有输出轴的一端通过传动带连接有螺杆(6)，所述螺杆(6)的外侧螺纹连接有与第一支架(5)滑动连接的螺套(7)，且螺套(7)的一端与第一齿条(11)相连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于雨污分流器外壳的热塑成型模具，其特征在于，所述电机(1)的输出轴一端与螺杆(6)之间设置有光面杆(2)。

4.根据权利要求3所述的一种用于雨污分流器外壳的热塑成型模具，其特征在于，所述下模壳(4)的底部滑动连接有底板(18)，且底板(18)的底部设置有固定杆(8)。

5.根据权利要求4所述的一种用于雨污分流器外壳的热塑成型模具，其特征在于，所述底板(18)的四周外壁均设置有密封圈(19)。

6.根据权利要求5所述的一种用于雨污分流器外壳的热塑成型模具，其特征在于，所述上模盖(3)与下模壳(4)均为不锈钢材质所制。

7.根据权利要求6所述的一种用于雨污分流器外壳的热塑成型模具，其特征在于，所述固定杆(8)的高度等于下模壳(4)的深度。

8.根据权利要求7所述的一种用于雨污分流器外壳的热塑成型模具，其特征在于，所述密封圈(19)的熔点大于塑料的熔点。

技术总结
本技术公开了一种用于雨污分流器外壳的热塑成型模具，涉及雨污分流器技术领域，包括第一支架、第二支架以及设置在第一支架与第二支架之间的上模盖、下模壳，所述上模盖的底部设置有第一模柱、第二模柱，且第一模柱的一侧设置有雨水口、污水口，所述第二模柱的一侧设置有混流口，所述上模盖的两侧分别设置有与第一支架、第二支架滑动连接的第一齿条，且下模壳的两侧分别设置有与第一支架、第二支架滑动连接的第二齿条，所述第一齿条与第二齿条的相对一侧设置有齿轮。本技术上模盖与下模壳在第一齿条、第二齿条的相互配合下，可以轻松方便的将密合的模具打开，同时调节组件可以对第一齿条、第二齿条的移动位置进行限定。

技术研发人员：余志华,王瑞琴,黄勇
受保护的技术使用者：上海英煌管业科技有限公司
技术研发日：20230619
技术公布日：2024/1/25