本技术涉及尼龙扎带加工,具体为一种尼龙扎带加工原料输料机。
背景技术:
1、尼龙扎带普遍采取尼龙66作为尼龙扎带的主要原料,因为尼龙66耐燃,耐老化,与其他原料混合后可以增加韧性,也可一定程度上耐寒,把模具安装在注塑机上,机器可把原材料融化掉重新跟局模具注塑成形,利用尼龙扎带有吸水的特点,用蒸煮的办法加快扎带吸水变的更加有韧性,通过混料装置实现多组配料原料的混合。
2、现有的装置在进行加料时大多数都是人工添加,使得加料不够均匀,对多组配料的配比有影响,使得产出的质量不稳定,同时现有的搅拌装置只是单一的具备搅拌功能,并不能对其底部的原料进行翻滚搅拌,使得搅拌不够充分。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种尼龙扎带加工原料输料机,具备均匀加料搅拌更充分的优点,解决了背景技术中的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种尼龙扎带加工原料输料机,包括:底板,所述底板的顶部固定连接有底座,所述底座的顶部固定连接有搅拌池,所述搅拌池的顶部固定连接有原料桶并与搅拌池相通,所述搅拌池与原料桶的外部均固定连接有加料口,所述底座的外部设置有开关;加料搅拌组件,所述加料搅拌组件包括第二电机,所述第二电机固定连接于原料桶的顶部,所述第二电机输出轴的一端固定连接有绞龙并套设于原料桶的内部,所述底座的内部固定连接有第一电机,所述第一电机输出轴的一端固定连接有涡轮杆并延伸至搅拌池的内部,所述涡轮杆的顶部固定连接有搅拌杆,在使用的时候,通过两个加料口,可以使得两种原料分别加入原料桶和搅拌池的内部,通过第二电机带动绞龙匀速转动,使得原料桶内部的原料均匀进入搅拌池的内部,通过第一电机带动涡轮杆转动,使得搅拌池底部的混合原料向上翻滚,同时被搅拌杆搅拌,相对比传统方式搅拌的更加彻底,避免了底部原料未能充分搅拌的弊端。
3、优选的,所述底板的底部固定连接有四个轮子,四个所述轮子具有锁止结构,便于装置静止时的限位。
4、优选的,所述底板的外部固定连接有推杆,所述推杆便于对整体装置的推动位移。
5、优选的,所述搅拌池的外部固定连接有出料管,所述出料管的顶部转动连接有阀门,所述阀门可以控制搅拌后的原料从出料管排出。
6、优选的,所述原料桶的外部设置有刻度条,所述刻度条便于观察原料桶内部原料的余量,便于及时添加。
7、优选的,所述第二电机的外部套设有防护框并固定连接于原料桶的顶部,所述防护框的外部开设有网孔,便于第二电机工作时散热。
8、优选的,所述底板的底部固定连接有电池,所述电池属于锂电类型,可多次充分提高耐用性。
9、与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:在使用的时候,通过两个加料口,可以使得两种原料分别加入原料桶和搅拌池的内部,通过第二电机带动绞龙匀速转动,使得原料桶内部的原料均匀进入搅拌池的内部,通过第一电机带动涡轮杆转动,使得搅拌池底部的混合原料向上翻滚,同时被搅拌杆搅拌,相对比传统方式搅拌的更加彻底,避免了底部原料未能充分搅拌的弊端,从而实现均匀加料搅拌更充分的好处。
1.一种尼龙扎带加工原料输料机,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的尼龙扎带加工原料输料机,其特征在于:所述底板(1)的底部固定连接有四个轮子(2)。
3.根据权利要求1所述的尼龙扎带加工原料输料机,其特征在于:所述底板(1)的外部固定连接有推杆(3)。
4.根据权利要求1所述的尼龙扎带加工原料输料机,其特征在于:所述搅拌池(5)的外部固定连接有出料管(13),所述出料管(13)的顶部转动连接有阀门(14)。
5.根据权利要求1所述的尼龙扎带加工原料输料机,其特征在于:所述原料桶(7)的外部设置有刻度条(12)。
6.根据权利要求1所述的尼龙扎带加工原料输料机,其特征在于:所述第二电机(8)的外部套设有防护框(11)并固定连接于原料桶(7)的顶部。
7.根据权利要求1所述的尼龙扎带加工原料输料机,其特征在于:所述底板(1)的底部固定连接有电池(18)。