一种防堆料的带束层供料导开装置的制作方法

本申请涉及轮胎制造，更具体地说，是一种用于防堆料的带束层供料导开装置。

背景技术：

1、子午线轮胎具有节能、安全和耐用等优越性，是世界轮胎发展的主流产品。半钢子午线轮胎生产制造过程中成型工序的主要设备为一次法成型机及二次法成型机，其主副供料架包括各种导开工位，为轮胎成型提供各种半部件物料。

2、近年来工厂按智能物流系统整体规划成为一种趋势，为满足智能物流整体要求，成型工序需对早期投入运行的成型机导开装置进行改造以适应垫布一体式台车供料需求，即对一次法及二次法成型机进行改造，大部分机型导开工位改造空间较大。而荷兰vmi242一次法成型机导开空间相对不足，特别是带束层导开工位。

3、增加台车虽然满足了供料需求，但也需要占据一定空间，尤其是台车一端的刹车释放装置11（请参考图1）。再加上，受制于精度要求，工位上的供料支架结构无法通过切割来改造空间大小。因此空间大大缩小，即从台车上出料到下一工位之间的储料空间相对狭窄，并且由半成品工序提供的带束层物料质量不稳定。因此，带束层在储料空间导开上下移动时存在导料偏歪的情况，当导开速度较快时，两侧向上和向下移动的带束层晃动易粘到一起，出现频繁堆料挤料问题，无法满足生产及工艺要求，且浪费半成品物料，增加了操作工的劳动强度，降低了生产效率。

技术实现思路

1、为解决现有技术中带束层导开移动过程堆料挤料的问题，本申请采用的技术方案是：提供一种防堆料的带束层供料导开装置，包括带束层台车、导开组件和供料架；带束层台车包括导开支架，导开支架上设有导开辊组件；

2、导开组件包括临近导开支架的导向支架，导向支架设有平行设置的上导向辊、中导向辊和下导向辊，中导向辊、下导向辊位于上导向辊、导向辊组件之间，且中导向辊、下导向辊的轴线处于同一垂直平面，由导开辊组件导出的物料能进入上导向辊、中导向辊之间。

3、优选地，导开组件还包括光电开关、导向辊；供料架包括若干供料架横梁、供料架立柱，与导向支架相对的供料架立柱上设有光电开关、导向辊。

4、优选地，光电开关设有两个，导向辊设有两个，且位于两个光电开关之间。

5、优选地，供料架立柱上设有立柱横梁，两个导向辊对称分布在立柱横梁的上下两侧。

6、优选地，导开组件还包括位于供料架立柱上方的定中导向辊。

7、优选地，定中导向辊设有若干个，且轴线处在同一弧形面上。

8、优选地，带束层台车还包括料卷供料装置、垫布收卷装置，导开支架位于垫布收卷装置上方。

9、优选地，导向支架设有与垫布收卷装置相对应的让位口。

10、本实用新型的有益效果是：设计合理，带束层随着垫布导出，沿导向支架上的导向辊移动，从上导向辊与中导向辊间穿过，经中导向辊、下导向辊传递到供料架立柱上的定中导向辊，这一过程中各导向辊的设置，能及时对带束层的移动位置起到纠偏作用，防止带束层偏歪；中导向辊、下导向辊的轴线处于同一垂直平面，带束层沿中导向辊、下导向辊自然垂落，防止带束层堆料挤料，满足生产及工艺要求，提高了生产效率。

技术特征：

1.一种防堆料的带束层供料导开装置，包括带束层台车（1）、导开组件（2）和供料架；所述带束层台车（1）包括导开支架（22），所述导开支架（22）上设有导开辊组件（18）；

2.根据权利要求1所述的防堆料的带束层供料导开装置，其特征在于：所述导开组件（2）还包括光电开关、导向辊；所述供料架包括若干供料架横梁、供料架立柱，与所述导向支架（12）相对的供料架立柱（19）上设有所述光电开关、导向辊。

3.根据权利要求2所述的防堆料的带束层供料导开装置，其特征在于：所述光电开关设有两个，所述导向辊设有两个，且位于两个所述光电开关之间。

4.根据权利要求3所述的防堆料的带束层供料导开装置，其特征在于：所述供料架立柱（19）上设有立柱横梁（5），两个所述导向辊对称分布在所述立柱横梁（5）的上下两侧。

5.根据权利要求2-4任一所述的防堆料的带束层供料导开装置，其特征在于：所述导开组件（2）还包括位于所述供料架立柱（19）上方的定中导向辊(8)。

6.根据权利要求5所述的防堆料的带束层供料导开装置，其特征在于：所述定中导向辊（8）设有若干个，且轴线处在同一弧形面上。

7.根据权利要求1所述的防堆料的带束层供料导开装置，其特征在于：所述带束层台车（1）还包括料卷供料装置、垫布收卷装置，所述导开支架（22）位于所述垫布收卷装置上方。

8.根据权利要求7所述的防堆料的带束层供料导开装置，其特征在于：所述导向支架（12）设有与所述垫布收卷装置相对应的让位口（21）。

技术总结
本技术提供了一种防堆料的带束层供料导开装置，其解决了现有带束层导开移动过程堆料挤料的技术问题；包括带束层台车、导开组件和供料架；带束层台车包括导开支架，导开支架上设有导开辊组件；导开组件包括临近导开支架的导向支架，导向支架设有平行设置的上导向辊、中导向辊和下导向辊，中导向辊、下导向辊位于上导向辊、导向辊组件之间，且中导向辊、下导向辊的轴线处于同一垂直平面，由导开辊组件导出的物料能进入上导向辊、中导向辊之间。本技术广泛应用于轮胎制造技术领域。

技术研发人员：姜锡洲,张昕强,张瑛,周新勇
受保护的技术使用者：浦林成山(山东)轮胎有限公司
技术研发日：20230626
技术公布日：2024/1/15