一种全自动注塑机用防护装置的制作方法

本技术涉及注塑机，具体是一种全自动注塑机用防护装置。

背景技术：

1、注塑机的工作原理与打针用的注射器相似，它是借助螺杆(或柱塞)的推力，将已塑化好的熔融状态(即粘流态)的塑料注射入闭合好的模腔内，经固化定型后取得制品的工艺过程。注塑机是通过注射枪将颗粒料加热熔化后挤出至模具内然后冷却凝固成型的，目前，冷却注塑产品的过程一般都是水冷，水在对注塑产品进行冷却的时候会汽化产生大量的热蒸汽。而热蒸汽就可能会烫伤注塑机周围的操作工。

2、因此，需要一种全自动注塑机用防护装置，以解决上述技术问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种全自动注塑机用防护装置。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动注塑机用防护装置，包括装置主体，所述装置主体包括装置机架，所述装置机架的顶端设置有全自动注塑机本体和电控面板，所述装置主体还包括防护机构，所述防护机构罩设于所述全自动注塑机本体的外部，所述防护机构由隔热箱和观察箱组成，所述隔热箱和观察箱的材质均为聚乙烯板，所述观察箱上设置有观察窗口，在实际使用中，通过将防护机构罩设于全自动注塑机本体的外部，能够避免热蒸汽外泄，减少操作工烫伤的风险，保证工作环境的安全性，并且隔热箱和观察箱均为聚乙烯板，聚乙烯板具有优良的化学稳定性、热封性、耐水性、耐高温、防潮性和耐冷冻性能的优点，从而使得防护机构使用寿命长，减少了后续的维护更换成本。

3、进一步的，所述装置主体还包括蒸汽回收机构，所述蒸汽回收机构设置于所述隔热箱上，所述蒸汽回收机构包括收集头、第一弯管、冷凝管、第二弯管、液体收集箱、排液管道和风机本体，所述收集头设置于所述隔热箱的内部，所述冷凝管的一端通过第一弯管与所述收集头相连，所述第二弯管与所述冷凝管的另一端相连，所述液体收集箱与所述第二弯管相连，且所述液体收集箱安装于所述防护机构的外壁面上，所述风机本体通过联通管与所述液体收集箱相连，所述风机本体安装于所述防护机构的外壁面上，所述排液管道与所述液体收集箱相连，在实际使用中，通过收集头、第一弯管、冷凝管、第二弯管、液体收集箱和风机本体的设置，能够将全自动注塑机本体运行时产生的热蒸汽收集。

4、进一步的，所述第二弯管上设置有过滤芯本体，所述过滤芯本体的安装方式为可拆卸安装，在实际使用中，通过过滤芯本体的设置，能够进行过滤，便于后续回收利用。

5、进一步的，所述液体收集箱的透明窗口上设置有刻度线。

6、进一步的，所述装置机架底端的四个拐角处均设置有移动万向轮，所述移动万向轮上均设置有自锁机构。

7、进一步的，所述装置主体还包括调平机构，所述调平机构包括四个可调式支脚和数显水平仪，四个所述可调式支脚分别设置于所述装置机架底端的四个拐角处，所述数显水平仪安装于所述装置机架的正面，在实际使用中，通过可调式支脚和数显水平仪的设置，能够便于注塑机调节水平，保证注塑稳定性。

8、进一步的，所述可调式支脚的底端均安装有防滑胶垫。

9、有益效果：

10、与现有技术相比，该全自动注塑机用防护装置具备如下有益效果：

11、一、本实用新型通过设有防护机构，在实际使用中，通过将防护机构罩设于全自动注塑机本体的外部，能够避免热蒸汽外泄，减少操作工烫伤的风险，保证工作环境的安全性，并且隔热箱和观察箱均为聚乙烯板，聚乙烯板具有优良的化学稳定性、热封性、耐水性、耐高温、防潮性和耐冷冻性能的优点，从而使得防护机构使用寿命长，减少了后续的维护更换成本。

12、二、本实用新型在实际使用中，通过收集头、第一弯管、冷凝管、第二弯管、液体收集箱和风机本体的设置，能够将全自动注塑机本体运行时产生的热蒸汽收集；在实际使用中，通过过滤芯本体的设置，能够进行过滤，便于后续回收利用；在实际使用中，通过可调式支脚和数显水平仪的设置，能够便于注塑机调节水平，保证注塑稳定性。

技术特征：

1.一种全自动注塑机用防护装置，包括装置主体(100)，所述装置主体(100)包括装置机架(110)，所述装置机架(110)的顶端设置有全自动注塑机本体(111)和电控面板(112)，其特征在于，所述装置主体(100)还包括防护机构(113)，所述防护机构(113)设置在所述全自动注塑机本体(111)的外部，所述防护机构(113)由隔热箱(114)和观察箱(115)组成，所述隔热箱(114)和观察箱(115)的材质均为聚乙烯板，所述观察箱(115)上设置有观察窗口(116)。

2.根据权利要求1所述的一种全自动注塑机用防护装置，其特征在于：所述装置主体(100)还包括蒸汽回收机构(117)，所述蒸汽回收机构(117)设置于所述隔热箱(114)上，所述蒸汽回收机构(117)包括收集头(118)、第一弯管(119)、冷凝管(120)、第二弯管(121)、液体收集箱(122)、排液管道(124)和风机本体(123)，所述收集头(118)设置于所述隔热箱(114)的内部，所述冷凝管(120)的一端通过第一弯管(119)与所述收集头(118)相连，所述第二弯管(121)与所述冷凝管(120)的另一端相连，所述液体收集箱(122)与所述第二弯管(121)相连，且所述液体收集箱(122)安装于所述防护机构(113)的外壁面上，所述风机本体(123)通过联通管与所述液体收集箱(122)相连，所述风机本体(123)安装于所述防护机构(113)的外壁面上，所述排液管道(124)与所述液体收集箱(122)相连。

3.根据权利要求2所述的一种全自动注塑机用防护装置，其特征在于：所述第二弯管(121)上设置有过滤芯本体(126)，所述过滤芯本体(126)的安装方式为可拆卸安装。

4.根据权利要求2所述的一种全自动注塑机用防护装置，其特征在于：所述液体收集箱(122)的透明窗口上设置有刻度线(125)。

5.根据权利要求1所述的一种全自动注塑机用防护装置，其特征在于：所述装置机架(110)底端的四个拐角处均设置有移动万向轮(127)，所述移动万向轮(127)上均设置有自锁机构。

6.根据权利要求1所述的一种全自动注塑机用防护装置，其特征在于：所述装置主体(100)还包括调平机构，所述调平机构包括四个可调式支脚(128)和数显水平仪(129)，四个所述可调式支脚(128)分别设置于所述装置机架(110)底端的四个拐角处，所述数显水平仪(129)安装于所述装置机架(110)的正面。

7.根据权利要求6所述的一种全自动注塑机用防护装置，其特征在于：所述可调式支脚(128)的底端均安装有防滑胶垫。

技术总结
本技术涉及防护装置技术领域，且公开了一种全自动注塑机用防护装置，包括装置主体，所述装置主体包括装置机架，所述装置机架的顶端设置有全自动注塑机本体和电控面板，所述装置主体还包括防护机构，所述防护机构罩设于所述全自动注塑机本体的外部，所述防护机构由隔热箱和观察箱组成。本技术通过设有防护机构，在实际使用中，通过将防护机构罩设于全自动注塑机本体的外部，能够避免热蒸汽外泄，减少操作工烫伤的风险，保证工作环境的安全性，并且隔热箱和观察箱均为聚乙烯板，聚乙烯板具有优良的化学稳定性、热封性、耐水性、耐高温、防潮性和耐冷冻性能的优点，从而使得防护机构使用寿命长，减少了后续的维护更换成本。

技术研发人员：倪蔷,丁利刚,马礼平,丁国平
受保护的技术使用者：武汉宣龙塑料包装有限公司
技术研发日：20230626
技术公布日：2024/1/15