一种具有风冷装置的注塑模具的制作方法

本技术属于一种模具制造，更具体地说，特别涉及一种具有风冷装置的注塑模具。

背景技术：

1、注塑成型是指注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法。注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域。在一定温度下，通过螺杆搅拌完全熔融的塑料材料，用高压射入模腔，经冷却固化后，得到成型品的方法。该方法适用于形状复杂部件的批量生产，是重要的加工方法之一。

2、基于上述，本发明人发现存在以下问题：现有技术中，大多数的注塑模具工作过程中，需要进行散热操作，通常通过风冷对注塑模具进行辅助散热，但是随着使用时间增加，风冷装置也需要定期进行维护，而传统的风冷装置是直接安装在模具上，当风冷装置出现故障时整体拆卸较为不便。

3、于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种具有风冷装置的注塑模具，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现思路

1、本实用新型一种具有风冷装置的注塑模具的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

2、一种具有风冷装置的注塑模具，包括上模具和下模具，所述上模具的顶部贯穿设有进料口，所述下模具的两侧外壁开设有安装孔，且所述安装孔的内壁对称设有滑槽，所述安装孔通过卡合机构安装有风冷装置，所述下模具的另外两侧外壁对称安装有顶针机构，所述顶针机构之间设有出气口，且所述顶针机构用于风冷装置进行装配使用。

3、进一步的，所述卡合机构包括套筒座，所述套筒座的两侧外壁对称开设有安装槽，所述安装槽内滑动设有限位板，所述限位板的底端面位于安装槽内安装有弹簧一，且所述限位板的顶部安装有凸起块。

4、进一步的，所述风冷装置包括固定架，所述固定架的内壁之间安装有防尘网，且所述固定架的外壁通过螺钉安装有防护网。

5、进一步的，所述防尘网的一侧位于固定架安装有保持架，所述保持架的一侧安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿保持架延伸至另一侧，并通过固定件安装有叶轮。

6、进一步的，所述顶针机构包括开设在下模具内部的腔室，所述腔室的两侧内壁上均设有限位槽，所述限位槽之间滑动设有顶针杆，所述顶针杆上安装有垫片，且所述垫片的下方位于顶针杆上套装有弹簧二。

7、进一步的，所述弹簧二的直径与限位槽的直径大小相同。

8、进一步的，所述固定架和套筒座均为金属材质组成，且所述固定架与套筒座的表面均设有镀锌层。

9、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

10、1、通过套筒座、限位板、弹簧一和凸起块配合使用，当套筒座在插入至安装孔内时，凸起块受安装孔内壁挤压会收缩至安装槽内，当凸起块滑动到滑槽的底部使，凸起块受弹簧一的反作用力破碎凸起块卡合在腔室内，从而实现风冷装置安装在下模具的外壁上，实现快速安装的过程极大的提高装配效率；

11、2、通过驱动电机配合叶轮的设计，当驱动电机在工作状态下，可以实现叶轮进行转动，而叶轮在转动的过程中可以对下模具进行鼓风，从而实现风冷降温的效果；

12、3、通过顶针杆、垫片和弹簧二的设计，当需要风冷装置从下模具表面进行拆除时，只需要对顶针杆进行按压，顶针杆的一端会抵触到凸起块的表面，从而使凸起块收缩至安装槽内，通过上述操作可以将套筒座从安装孔内退出达到拆卸的过程，提高整体的拆卸效率。

技术特征：

1.一种具有风冷装置的注塑模具，包括上模具(1)和下模具(2)，其特征在于：所述上模具(1)的顶部贯穿设有进料口(4)，所述下模具(2)的两侧外壁开设有安装孔(3)，且所述安装孔(3)的内壁对称设有滑槽，所述安装孔(3)通过卡合机构安装有风冷装置，所述下模具(2)的另外两侧外壁对称安装有顶针机构，所述顶针机构之间设有出气口(8)，且所述顶针机构用于风冷装置进行装配使用。

2.如权利要求1所述一种具有风冷装置的注塑模具，其特征在于：所述卡合机构包括套筒座(5)，所述套筒座(5)的两侧外壁对称开设有安装槽，所述安装槽内滑动设有限位板(15)，所述限位板(15)的底端面位于安装槽内安装有弹簧一(14)，且所述限位板(15)的顶部安装有凸起块。

3.如权利要求1所述一种具有风冷装置的注塑模具，其特征在于：所述风冷装置包括固定架(6)，所述固定架(6)的内壁之间安装有防尘网(9)，且所述固定架(6)的外壁通过螺钉安装有防护网(7)。

4.如权利要求3所述一种具有风冷装置的注塑模具，其特征在于：所述防尘网(9)的一侧位于固定架(6)安装有保持架，所述保持架的一侧安装有驱动电机(10)，所述驱动电机(10)的输出端贯穿保持架延伸至另一侧，并通过固定件安装有叶轮(13)。

5.如权利要求1所述一种具有风冷装置的注塑模具，其特征在于：所述顶针机构包括开设在下模具(2)内部的腔室(16)，所述腔室(16)的两侧内壁上均设有限位槽，所述限位槽之间滑动设有顶针杆(17)，所述顶针杆(17)上安装有垫片(11)，且所述垫片(11)的下方位于顶针杆(17)上套装有弹簧二(12)。

6.如权利要求5所述一种具有风冷装置的注塑模具，其特征在于：所述弹簧二(12)的直径与限位槽的直径大小相同。

7.如权利要求3所述一种具有风冷装置的注塑模具，其特征在于：所述固定架(6)和套筒座(5)均为金属材质组成，且所述固定架(6)与套筒座(5)的表面均设有镀锌层。

技术总结
本技术提供一种具有风冷装置的注塑模具，涉及模具制造技术领域，包括上模具和下模具，上模具的顶部贯穿设有进料口，下模具的两侧外壁开设有安装孔，且安装孔的内壁对称设有滑槽，安装孔通过卡合机构安装有风冷装置，下模具的另外两侧外壁对称安装有顶针机构，顶针机构之间设有出气口，且顶针机构用于风冷装置进行装配使用，该种注塑模具整体设计新颖、结构简单通过风冷装置对模具进行快速降温处理，同时通过简单的卡合机构设计，便于对风冷装置进行拆卸处理，方便后期进行检修。

技术研发人员：邹继仲
受保护的技术使用者：深圳市大恒智慧科技有限公司
技术研发日：20230628
技术公布日：2024/1/15