一种用于注塑机使用的注塑模具快速冷却机构的制作方法

本技术涉及注塑模具，尤其是一种用于注塑机使用的注塑模具快速冷却机构。

背景技术：

1、注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的材料由高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。所以在注塑模具内必须设置有冷却机构对注塑完成后的产品进行冷却，使其得到成形品。但是目前的冷却机构，常采用点冷却方式，即在模具上通过若干个冷却点对模具进行冷却，这样的冷却方式冷却效率低，产品的生产周期长。

技术实现思路

1、本实用新型针对现有技术中存在的不足之处，提供一种用于注塑机使用的注塑模具快速冷却机构，结构简单，冷却效率高，提高产品的生产效率。

2、本实用新型的目的是以下述方式实现的：一种用于注塑机使用的注塑模具快速冷却机构，包括：

3、下模；

4、冷却流道，设于所述下模内，用于冷却所述下模；

5、进水口，与所述冷却流道连接；

6、出水口，与远离所述进水口一侧的所述冷却流道连接；

7、所述下模设有下模腔；

8、上模，与所述下模连接；

9、与所述下模腔同侧的所述上模设有上模腔；

10、注料斗，设于相对于所述上模腔另一侧的所述上模上；

11、注料管，设于所述上模内，与所述上模腔连接，与所述注料斗连接；

12、加速机构，与所述下模连接，用于加快所述冷却流道内的冷却水的流动；

13、所述加速机构包括：动力电机，与所述下模连接；主动齿轮，与所述动力电机的转轴连接；主动转轴，设于相对于所述动力电机另一侧的所述主动齿轮上；主动扇叶机构，设于相对于所述主动齿轮另一侧的所述主动转轴上；传动齿轮，与所述下模连接，与所述主动齿轮连接；从动齿轮，与所述传动齿轮连接；从动转轴，与所述从动齿轮连接，与所述下模连接；从动扇叶机构，与所述从动转轴连接。

14、作为本实用新型技术方案的一种可选方案，所述加速机构还包括设于所述传动齿轮上的转动凸块，与所述下模连接，用于固定所述传动齿轮。

15、作为本实用新型技术方案的一种可选方案，所述进水口从所述传动齿轮中间穿过，所述传动齿轮与所述进水口连接。

16、本实用新型的有益效果是：

17、本实用新型的一种用于注塑机使用的注塑模具快速冷却机构设置宽大的冷却流道，对下模腔进行均匀冷却；进水口的水平位置较出水口低，可使冷却流道充满冷却水，保证冷却的均匀性；加速机构位于进水口相邻处，可以加快冷却水在冷却流道内的流动，避免出现冷却过程中冷却流道内水温不同的现象，实现冷却效果均匀，冷却效率高，提高产品的生产效率。

技术特征：

1.一种用于注塑机使用的注塑模具快速冷却机构，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种用于注塑机使用的注塑模具快速冷却机构，其特征在于，所述加速机构(10)还包括设于所述传动齿轮(1005)上的转动凸块(1006)，与所述下模(1)连接，用于固定所述传动齿轮(1005)。

3.根据权利要求1所述的一种用于注塑机使用的注塑模具快速冷却机构，其特征在于，所述进水口(9)从所述传动齿轮(1005)中间穿过，所述传动齿轮(1005)与所述进水口(9)连接。

技术总结
本技术公开了一种用于注塑机使用的注塑模具快速冷却机构，包括：下模；冷却流道，设于所述下模内，用于冷却所述下模；进水口，与所述冷却流道连接；出水口，与远离所述进水口一侧的所述冷却流道连接；所述下模设有下模腔；上模，与所述下模连接；与所述下模腔同侧的所述上模设有上模腔；注料斗，设于相对于所述上模腔另一侧的所述上模上；注料管，设于所述上模内，与所述上模腔连接，与所述注料斗连接；加速机构，与所述下模连接，用于加快所述冷却流道内的冷却水的流动。本技术的一种用于注塑机使用的注塑模具快速冷却机构实现冷却效果均匀，冷却效率高，提高产品的生产效率。

技术研发人员：王平
受保护的技术使用者：青岛巨弘来塑胶制品有限公司
技术研发日：20230628
技术公布日：2024/1/15