一种包裹半成品和无基材胶组装模具及系统的制作方法

文档序号:36211629发布日期:2023-11-30 07:11阅读:23来源:国知局
一种包裹半成品和无基材胶组装模具及系统的制作方法

技术涉及包裹半成品和无基材胶组装,尤其是指一种包裹半成品和无基材胶组装模具及系统。


背景技术:

1、在生产过程中需要将包裹半成品和无基材胶进行组装,包裹半成品包括泡棉和导电布,泡棉为柱状结构,导电布包裹后延伸至泡棉一侧形成贴合平面,包裹半成品和无基材胶组装时是将无基材胶贴在贴合平面处即可。但是在组装过程中由于无基材胶本身特性(没有pet基材支撑),容易拉胶溢胶,包裹半成品偏位、弯曲。针对上述问题设计人员开发出模切无基材胶,即将无基材胶贴合在离型膜上,通过做成无刀印胶配合压合机与包裹半成品组装,由于泡棉本身比较软,再加上无基材胶,无法通过普通仿型治具进行定位组装,难以保证产品尺寸和外观要求。泡棉比较薄且极其柔软,无法简单的通过槽口进行定位,人工组装无法达到一定的压力,可以让胶牢牢地贴附在导电布表面。所以需要设计一个组装模具和系统进行组装,保证组装质量的同时提高组装效率。


技术实现思路

1、为此,实用新型所要解决的技术问题在于设计一个组装模具和系统进行组装,保证组装质量的同时提高组装效率。

2、为解决上述技术问题,一方面,实用新型提供了一种包裹半成品和无基材胶组装模具,包括:

3、通风层,设有通风槽;

4、下模板,设置在通风层的顶部,下模板设有组装部,组装部包括仿形槽、吸风孔和第一定位销;下模板中设有沿x方向贯穿其壁体的仿形槽,下模板中靠近仿形槽的两侧分别设有第一定位销和吸风孔,第一定位销为多个,多个第一定位销沿x方向间隔设置;离型膜上设有与第一定位销一一对应的第一定位孔;吸风孔为多个,多个吸风孔沿x方向间隔设置,吸风孔与通风槽连通;

5、上模板,设有与第一定位销一一对应的第一避让孔。

6、在实用新型的一个实施例中,下模板沿y方向间隔设置多个组装部,y方向与x方向垂直。

7、在实用新型的一个实施例中,通风层中设有两个通风槽,两个通风槽沿x方向并列设置。

8、在实用新型的一个实施例中,下模板的上表面设有第二定位销,上模板设有与第二定位销一一对应的第二避让孔。

9、在实用新型的一个实施例中,第一定位销和第二定位销的顶部均为圆头。

10、另一方面,实用新型提供了一种包裹半成品和无基材胶组装系统,包括:

11、上述实施例中的组装模具;

12、台面;

13、移动工作台,滑动连接在台面的顶部,移动工作台相对于台面沿y方向往复移动;组装模具的下模板固定在移动工作台的顶部;

14、下压工作台,设置在移动工作台的上方,下压工作台滑动连接在台面上,下压工作台相对于台面沿z方向往复移动,z方向与x方向以及y方向构成三维坐标;组装模具的上模板固定在下压工作台的底部;

15、鼓风机,组装模具的通风槽的一端设有进风孔,进风孔通过软管与鼓风机连接。

16、在实用新型的一个实施例中,本申请还包括备料台,备料台设置在台面的顶部,且备料台位于台面的前端,下压工作台位于台面的后端。

17、在实用新型的一个实施例中,台面的顶部设有凹槽;

18、移动工作台与台面通过滑动连接件滑动连接,滑动连接件位于凹槽中,滑动连接件包括导轨、滑块和第一动力部,导轨沿y方向延伸,滑块套设在导轨上且两者构成滑动副,第一动力部与滑块连接,滑块固定连接在移动工作台的底部。

19、在实用新型的一个实施例中,本申请还包括顶板,顶板设置在下压工作台的上方且与台面连接;

20、下压工作台通过下压部件滑动连接在台面上,下压部件包括第二动力部,第二动力部包括第二固定端和第二伸缩端,第二固定端固定在顶板上,第二伸缩端连接在下压工作台的顶部。在实用新型的一个实施例中,下压部件还包括多个导柱,导柱沿z方向延伸;

21、下压工作台设有与导柱一一对应的导向孔,导柱与导向孔构成滑动副。

22、实用新型的上述技术方案相比现有技术具有以下优点:

23、本实用新型所述的一种包裹半成品和无基材胶组装模具和系统,本申请设置了移动工作台、下压工作台和鼓风机,组装过程中将移动工作台移动至前端(前端为靠近操作人员的一端),操作人员首先将包裹半成品的放置在下模板的仿形槽中,此时贴合平面搭设在仿形槽的一侧,然后将附着有无基材胶的离型膜(即psa半成品,psa半成品由无基材胶通过普通刀模切过,然后转到一张新的离型膜上,得到无刀印的psa半成品)铺设在下模板的上表面,此时无基材胶的离型膜直接与包裹半成品接触且离型膜上的无基材胶与贴合平面接触。然后将移动工作台移动至后端,再将下压工作台下压使得包裹半成品黏贴在离型膜上,从而完成组装;且下压的过程中鼓风机通过软管抽真空,从而可以将包裹成品很好的贴附在治具中,再通压合机进行保压,这样进一步保证psa半成品和包裹半成品保质高效的组在一起。本申请设置了仿形槽和第一定位销,仿形槽便于将包裹半成品放置在下模板上避免在下压组装过程中移位影响组装质量。设置的第一定位销便于将psa半成品放置在下模板上,第一定位销与离型膜上的第一定位孔一一对应,从而使得psa半成品与下模板进一步固定,避免下压组装过程中移位影响组装质量,从而保证下压组装的质量的同时提高组装的效率。另外,吸风孔的设置使得下压过程中过裹成品很好的贴附在下模板中,进一步避免保下压组装过程中的移位。



技术特征:

1.一种包裹半成品和无基材胶组装模具,其特征在于:包括:

2.根据权利要求1所述的包裹半成品和无基材胶组装模具,其特征在于:所述下模板沿y方向间隔设置多个组装部,所述y方向与所述x方向垂直。

3.根据权利要求1所述的包裹半成品和无基材胶组装模具,其特征在于:所述通风层中设有两个通风槽,所述两个通风槽沿所述x方向并列设置。

4.根据权利要求1所述的包裹半成品和无基材胶组装模具,其特征在于:所述下模板的上表面设有第二定位销,所述上模板设有与所述第二定位销一一对应的第二避让孔。

5.根据权利要求4所述的包裹半成品和无基材胶组装模具,其特征在于:所述第一定位销和所述第二定位销的顶部均为圆头。

6.一种包裹半成品和无基材胶组装系统,其特征在于:包括:

7.根据权利要求6所述的包裹半成品和无基材胶组装系统,其特征在于:还包括备料台,所述备料台设置在所述台面的顶部,且所述备料台位于所述台面的前端,所述下压工作台位于所述台面的后端。

8.根据权利要求7所述的包裹半成品和无基材胶组装系统,其特征在于:所述台面的顶部设有凹槽;

9.根据权利要求8所述的包裹半成品和无基材胶组装系统,其特征在于:还包括顶板,所述顶板设置在所述下压工作台的上方且与所述台面连接;

10.根据权利要求9所述的包裹半成品和无基材胶组装系统,其特征在于:所述下压部件还包括多个导柱,所述导柱沿所述z方向延伸;


技术总结
技术涉及一种包裹半成品和无基材胶组装模具及系统,包括:通风层,设有通风槽;下模板,设置在通风层的顶部,下模板设有组装部,组装部包括仿形槽、吸风孔和第一定位销;下模板中设有沿X方向贯穿其壁体的仿形槽,下模板中靠近仿形槽的两侧分别设有第一定位销和吸风孔,第一定位销为多个,多个第一定位销沿X方向间隔设置;离型膜上设有与第一定位销一一对应的第一定位孔;吸风孔为多个,多个吸风孔沿X方向间隔设置,吸风孔与通风槽连通;上模板,设有与第一定位销一一对应的第一避让孔。技术保证下压组装的质量的同时提高组装的效率。

技术研发人员:刘银生,冒林林,蒲二飞,殷冠明
受保护的技术使用者:昆山尚为新材料有限公司
技术研发日:20230628
技术公布日:2024/1/15
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1