一种改性工程塑料生产用混合设备的制作方法

本技术涉及改性工程塑料生产，具体为一种改性工程塑料生产用混合设备。

背景技术：

1、塑料是指以树脂(或在加工过程中用单体直接聚合)为主要成分，以增塑剂、填充剂、润滑剂，着色剂等添加剂为辅助成分，在加工过程中能流动成型的材料，工程塑料一般脂能承受一定外力作用，具有良好的机械性能和耐高、低温性能，尺寸稳定性较好，可以用作工程结构的塑料，如聚酰胺、聚砜等，在工程塑料中又将其分为通用工程塑料和特种工程塑料两大类，通用工程塑料包括：聚酰胺、聚甲醛、聚碳酸酯、改性聚苯醚、热塑性聚酯、超高分子量聚乙烯、甲基戊烯聚合物、乙烯醇共聚物等，特种工程塑料又有交联型的非交联型之分，交联型的有：聚氨基双马来酰胺、聚三嗪、交联聚酰亚胺、耐热环氧树指等，非交联型的有：聚砜、聚醚砜、聚苯硫醚、聚酰亚胺、聚醚醚酮(peek)等，改性塑料，是指在通用塑料和工程塑料的基础上，经过填充、共混、增强等方法加工改性，提高了阻燃性、强度、抗冲击性、韧性等方面的性能的塑料制品。

2、在改性工程塑料的生产过程中，通过在树脂颗粒的内部混合各种阻燃剂、抗氧化剂、增韧剂、润滑剂、色母，等混合剂，进行通过热塑混合挤出的方式，进行产出所需的改性工程塑料，为了保证成品的色泽透光程度和阻燃能力等特性满足需求，在热塑化之前需要进行充分的混合，保证原料各种颗粒均匀的混合；且原料的各种颗粒在进行取料的过程中，会导致部分的粉末碎屑被收取，在进行混合的过程中，易导致粉末的纷飞，为提高原料混合的均匀程度，同时减少混合过程中粉尘的飞散，为此，我们提出一种改性工程塑料生产用混合设备。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种改性工程塑料生产用混合设备，解决了上述背景技术中提出的问题。

2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种改性工程塑料生产用混合设备，包括混合箱，所述混合箱的上方固定安装有上料箱，所述混合箱的内部靠近底部的位置固定套装有下料块，所述混合箱的内腔左右壁活动套装有转动轮，两个所述转动轮之间的位置活动套装有主动齿轮，左右两个所述主动齿轮之间固定安装有转动柱，所述混合箱的内腔左右壁固定套装有从动齿环。

3、可选的，所述上料箱的内腔活动套装有转动轴，所述转动轴的外侧固定连接有四个分料板，所述上料箱的前后侧靠近上方的位置开设有筛料孔，所述筛料孔的外部固定安装集尘箱，所述混合箱的外侧固定支撑有抽气泵，所述抽气泵吸气端的外部固定连接有抽尘管。

4、可选的，所述主动齿轮的外侧和从动齿环的内侧相互啮合，所述从动齿环的轴心和转动轮的轴心位于同一水平线上。

5、可选的，所述转动柱呈柱形桶状，所述转动柱的外壁开设有矩形槽，所述矩形槽连通转动柱的内外侧。

6、可选的，所述分料板的外侧和上料箱的内壁贴合，四个所述分料板均匀排布在转动轴的外部，两个所述分料板的夹角为九十度。

7、可选的，所述抽尘管的顶端和集尘箱的底面固定连接，所述抽尘管的内腔和集尘箱的内腔相互连通。

8、本实用新型提供了一种改性工程塑料生产用混合设备，具备以下有益效果：

9、1、该改性工程塑料生产用混合设备，通过在混合箱的左右壁活动套装有转动轮，在转动轮的内侧通过主动齿轮活动支撑转动柱，同时在混合箱内腔的左右壁内部固定套装从动齿环，在使用的过程中通过混合箱右侧的电机控制转动轮转动时，转动轮会带动转动柱绕转动轮的轴心公转，同时主动齿轮和从动齿环的配合会使转动柱进行自转，能有效提高混合的速度和效率。

10、2、该改性工程塑料生产用混合设备，通过在混合箱的上方固定安装上料箱，同时在上料箱的中部活动套装有转动轴，使转动轴的外侧固定安装四个均匀排列的分料板，使用的过程中能充分利用分料板进行分隔转动轴的内腔空间，使混合箱在混合的过程中，粉尘不会纷飞至外部，同时筛料孔和集尘箱与抽尘管的配合，能进行抽出粉尘，将粉尘收集。

技术特征：

1.一种改性工程塑料生产用混合设备，包括混合箱(1)，所述混合箱(1)的上方固定安装有上料箱(2)，其特征在于：所述混合箱(1)的内部靠近底部的位置固定套装有下料块(3)，所述混合箱(1)的内腔左右壁活动套装有转动轮(4)，两个所述转动轮(4)之间的位置活动套装有主动齿轮(5)，左右两个所述主动齿轮(5)之间固定安装有转动柱(7)，所述混合箱(1)的内腔左右壁固定套装有从动齿环(6)。

2.根据权利要求1所述的一种改性工程塑料生产用混合设备，其特征在于：所述上料箱(2)的内腔活动套装有转动轴(8)，所述转动轴(8)的外侧固定连接有四个分料板(9)，所述上料箱(2)的前后侧靠近上方的位置开设有筛料孔(10)，所述筛料孔(10)的外部固定安装集尘箱(11)，所述混合箱(1)的外侧固定支撑有抽气泵(13)，所述抽气泵(13)吸气端的外部固定连接有抽尘管(12)。

3.根据权利要求1所述的一种改性工程塑料生产用混合设备，其特征在于：所述主动齿轮(5)的外侧和从动齿环(6)的内侧相互啮合，所述从动齿环(6)的轴心和转动轮(4)的轴心位于同一水平线上。

4.根据权利要求1所述的一种改性工程塑料生产用混合设备，其特征在于：所述转动柱(7)呈柱形桶状，所述转动柱(7)的外壁开设有矩形槽，所述矩形槽连通转动柱(7)的内外侧。

5.根据权利要求2所述的一种改性工程塑料生产用混合设备，其特征在于：所述分料板(9)的外侧和上料箱(2)的内壁贴合，四个所述分料板(9)均匀排布在转动轴(8)的外部，两个所述分料板(9)的夹角为九十度。

6.根据权利要求2所述的一种改性工程塑料生产用混合设备，其特征在于：所述抽尘管(12)的顶端和集尘箱(11)的底面固定连接，所述抽尘管(12)的内腔和集尘箱(11)的内腔相互连通。

技术总结
本技术公开了一种改性工程塑料生产用混合设备，涉及改性工程塑料生产技术领域，具体为一种改性工程塑料生产用混合设备，包括混合箱，所述混合箱的上方固定安装有上料箱，所述混合箱的内部靠近底部的位置固定套装有下料块，所述混合箱的内腔左右壁活动套装有转动轮。通过在混合箱的左右壁活动套装有转动轮，在转动轮的内侧通过主动齿轮活动支撑转动柱，同时在混合箱内腔的左右壁内部固定套装从动齿环，在使用的过程中通过混合箱右侧的电机控制转动轮转动时，转动轮会带动转动柱绕转动轮的轴心公转，同时主动齿轮和从动齿环的配合会使转动柱进行自转，能有效提高混合的速度和效率。

技术研发人员：李向前,于传玺,李抗抗
受保护的技术使用者：安徽江点新材料有限公司
技术研发日：20230629
技术公布日：2024/1/15